生物质颗粒熔铜炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔化炉的技术领域，尤其是涉及一种生物质颗粒熔铜炉。
【背景技术】
[0002]随着国家节能减排口号的不断推广和发展，煤炭做为一种对大气污染较重的燃料，已经逐步被生物质颗粒燃料或天然气所取代，不过天然气存在着使用成本过高的缺点，不能完全适用于各大中小企业。
[0003]相对于煤炭及天然气，生物质颗粒燃料的使用成本介于两者之间，且大大的低于天然气，并且生物质颗粒燃料具有燃烧时几乎不会产生有害气体，排放的有害气体也极少的特点，并且燃烧后的灰还可以作为废料直接使用；由于生物质颗粒燃料具备的特性，使熔化炉的结构设计逐渐改进为采用生物质颗粒燃料的结构。
[0004]目前，中国专利文献公开了一种生物质颗粒熔化炉，授权公告号为CN204085171U，其炉体内设有炉膛，炉体外设置有下料装置，下料装置包括料斗、位于料斗下方的螺旋输送机、视镜和进风口，螺旋输送机下方设置有斜插入进料口的进料及进风管，进风口上设置有调风板，上述结构中可见进风管是直接将外部新风送入炉膛，因此补入的新风为冷风，需要吸收大部分热量，因此降低了熔化炉的工作效益。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种以生物质燃料为能源，加热效率高、燃烧充分、无污染、低排放的生物质颗粒熔铜炉。
[0006]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0007]一种生物质颗粒熔铜炉炉体的中部设有炉膛，炉膛内设有熔铜容器，炉体的一侧设有与炉膛连通的旋风除尘烟囱，所述炉体的两侧分别设有燃烧室，两燃烧室分别与炉膛通过贯穿炉体侧壁的通口连通；所述炉膛的内侧壁上设有由耐火材料形成的螺旋形的加热烟道；所述两燃烧室的一侧分别设有料斗，两个料斗均通过倾斜的通料道将生物质颗粒滑入相对应的燃烧室内；所述两料斗的一侧均设有与燃烧室通过管道连通的鼓风机。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述旋风除尘烟囱的侧壁内设有中空腔室，所述至少其中一个鼓风机与中空腔室连通，中空腔室通过通风道与该鼓风机相对的燃烧室连通。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述两鼓风机与相对的燃烧室连通的管道上分别设有与相对的通料道连通的送风通道，送风通道可将料斗送至通料道内的生物质颗粒快速吹入燃烧室。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述两燃烧室内分别设有点火器。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述耐火材料为耐火砖或保温棉。
[0012]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:
[0013]1、通过双燃烧室和螺旋形的加热烟道的设置，有效的提高了对于炉膛内提供的加热速率和燃烧温度，使得工作效率提高，燃烧也会相对较为充分，且无污染、低排放；
[0014]2、旋风除尘烟囱设置成中空腔室，然后作为鼓风机和燃烧室的连通中介，对鼓风机吹入至燃烧室的冷风进行预加热，使得燃烧更为充分，加热和燃烧效率也更高；
[0015]3、炉膛内防火砖呈螺旋上升布置，使炉膛形成螺旋上升的加热烟道，火焰和烟气在炉膛内形成螺旋上升流场，从而使高温火焰烟气通过辐射和对流换热给熔铜容器加热的时间更长，热量传递效果更好；
[0016]4、旋风除尘烟囱作为鼓风机和燃烧室的连通中介，可以有效的降低旋风除尘烟囱内的烟气排放温度，这样可以使得旋风除尘烟囱内的烟气很快达到排放标准；
[0017]5、点火器可以达到在快速点火的效果。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1为本实用新型的俯视结构原理示意图。
[0020]图2为本实用新型的侧视结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1、2，为本实用新型公开的一种生物质颗粒熔铜炉，炉体10的两侧分别设有燃烧室11，炉体10的中部设有炉膛12，炉膛12内设有熔铜容器13，两燃烧室11分别与炉膛12通过贯穿炉体10侧壁的通口 23连通；两燃烧室11的一侧分别设有料斗14，两个料斗14均通过倾斜的通料道15将生物质颗粒滑入相对应的燃烧室11内；两料斗14的一侧均设有与燃烧室11通过管道连通的鼓风机16，两鼓风16与相对的燃烧室11连通的管道上分别设有与相对的通料道15连通的送风通道17，送风通道17可将料斗14送至通料道15内的生物质颗粒快速吹入燃烧室11。两燃烧室11内分别设有点火器18，点火器18可以将送入至燃烧室11内的生物质颗粒快速点燃。
[0022]炉体10的一侧设有与炉膛12连通的旋风除尘烟囱19，旋风除尘烟囱19的侧壁内设有中空腔室20。至少其中一个鼓风机16与中空腔室20连通，中空腔室20通过通风道21与该鼓风机16相对的燃烧室11连通，中空腔室20对鼓风机16吹入至燃烧室11的冷风进行预加热，使得燃烧更为充分，加热和燃烧效率也更高。
[0023]炉膛12的内侧壁上的耐火材料呈螺旋上升布置，使炉膛的内侧壁上形成螺旋形上升的加热烟道22，这样使得火焰和烟气在炉膛内形成螺旋上升流场，从而使高温火焰烟气通过辐射和对流换热给熔铜容器13加热的时间更长，热量传递效果更好，这里的耐火材料为耐火砖或保温棉。
[0024]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒熔铜炉，炉体的中部设有炉膛，炉膛内设有熔铜容器，炉体的一侧设有与炉膛连通的旋风除尘烟囱，其特征在于:所述炉体的两侧分别设有燃烧室，两燃烧室分别与炉膛通过贯穿炉体侧壁的通口连通；所述炉膛的内侧壁上设有由耐火材料形成的螺旋形的加热烟道；所述两燃烧室的一侧分别设有料斗，两个料斗均通过倾斜的通料道将生物质颗粒滑入相对应的燃烧室内；所述两料斗的一侧均设有与燃烧室通过管道连通的鼓风机。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒熔铜炉，其特征在于:所述旋风除尘烟囱的侧壁内设有中空腔室，所述至少其中一个鼓风机与中空腔室连通，中空腔室通过通风道与该鼓风机相对的燃烧室连通。3.根据权利要求1或2所述的生物质颗粒熔铜炉，其特征在于:所述两鼓风机与相对的燃烧室连通的管道上分别设有与相对的通料道连通的送风通道，送风通道可将料斗送至通料道内的生物质颗粒快速吹入燃烧室。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒熔铜炉，其特征在于:所述两燃烧室内分别设有点火器。5.根据权利要求1或2或4所述的生物质颗粒熔铜炉，其特征在于:所述耐火材料为耐火砖或保温棉。
【专利摘要】本实用新型涉及熔化炉的技术领域，尤其是涉及一种生物质颗粒熔铜炉，炉膛内设有熔铜容器，炉体的一侧设有与炉膛连通的旋风除尘烟囱，所述炉体的两侧分别设有燃烧室，两燃烧室分别与炉膛通过贯穿炉体侧壁的通口连通；所述炉膛的内侧壁上设有由耐火材料形成的螺旋形的加热烟道；所述两燃烧室的一侧分别设有料斗，两个料斗均通过倾斜的通料道将生物质颗粒滑入相对应的燃烧室内；所述两料斗的一侧均设有与燃烧室通过管道连通的鼓风机。优点是：以生物质燃料为能源，加热效率高、燃烧充分、无污染、低排放。
【IPC分类】F27B14/14, F27B14/08, F23L15/00, F27B14/00
【公开号】CN204665902
【申请号】CN201520338490
【发明人】陈子华, 万国亮
【申请人】浙江创元环境设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月22日