一种生物颗粒加热系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物颗粒加热系统，系统包括：包括有炉体，炉体上设置有炉体底板，防护罩，炉胆，燃料进口，生物颗粒进口，清灰出口，其中，炉胆包括炉胆罩，炉内热交换管，炉胆侧壁，炉胆底壁，炉胆罩与炉内热交换管通过伸缩法兰连通，炉胆侧壁采用弧形砖，炉胆底壁采用耐火砖。本实用新型可提高炉胆使用寿命短、提高热效率，减低排放、节能环保。
【专利说明】
一种生物颗粒加热系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物颗粒加热系统技术领域，尤其涉及一种生物颗粒加热系统。
【背景技术】
[0002]现有厂家生产的生物颗粒加热系统使用寿命短，工作一段时间后，炉胆容易烧烂、炉内热交换管内积渣严重维护不方便。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种生物颗粒加热系统，旨在解决现有技术中在生物颗粒加热系统使用寿命短，工作一段时间后，炉胆容易烧烂、炉内热交换管内积渣严重维护不方便的缺陷。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种生物颗粒加热系统，包括有炉体，炉体上设置有防护罩，炉体底板，炉胆，燃料进口，生物颗粒进口，清灰出口，其中，炉胆包括炉胆罩，炉内热交换管，炉胆侧壁，炉胆底壁，炉胆罩与炉内热交换管通过伸缩法兰连通，炉胆侧壁采用弧形砖，炉胆底壁采用耐火砖。
[0007]所述的生物颗粒加热系统，其中，所述炉胆上还设置有用于将燃烧后的灰尘移动至清灰出口的卸灰板。
[0008]所述的生物颗粒加热系统，其中，所述炉胆罩采用316L不锈钢材料圆顶封头。
[0009]所述的生物颗粒加热系统，其中，所述炉胆罩与炉胆侧壁通过炉胆法兰进行连接。
[0010]所述的生物颗粒加热系统，其中，所述炉胆上设置有通风孔。
[0011]本实用新型提供了一种生物颗粒加热系统，本实用新型提高了炉胆使用寿命短、提高热效率，减低排放、节能环保。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种生物颗粒加热系统的较佳实施例的结构图。
[0013]图2是本实用新型的一种生物颗粒加热系统的较佳实施例的的炉胆结构图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]本实用新型提供了一种生物颗粒加热系统的较佳实施例的结构图和炉胆结构图，分别如图1和图2所示，生物颗粒加热系统系统包括:
[0016]—种生物颗粒加热系统，包括有炉体(图中未示出)，炉体上设置上炉体底板I，防护罩2，炉胆3，燃料进口 4，生物颗粒进口 5，清灰出口 6，其中，炉胆3包括炉胆罩7，炉内热交换管8，炉胆侧壁9，炉胆底壁10，炉胆罩7与炉内热交换管8通过伸缩法兰15连通，炉胆侧壁9米用弧形砖11，炉胆底壁10米用耐火砖。
[0017]进一步的，所述炉内热交换管8上还设置有石棉绳13和不锈钢圆环14，其中石棉绳13用于对炉内热交换管8和伸缩法兰15之间的密封，从而进行保温隔热。不锈钢圆环14是为了更好的固定炉内热交换管与伸缩法兰。
[0018]其中，图1和图2中的箭头方向是指生物颗粒燃烧后产生的烟气的走向。
[0019]本实施例中，生物颗粒加热系统采用炉胆底层用耐火砖，上层采用耐生物颗粒燃烧腐蚀的不锈钢材料，炉内热交换管采用可让热交换管伸缩的法兰连接。这样既保护炉胆耐烧、耐腐蚀又保证燃烧热效率方便维修更换，且炉内热交换管内积渣也可定期清洁，保证炉内无污染，减少粉尘提高热效率，减低排放节能环保。
[0020]进一步的，耐火砖采用定型耐火砖，优选的，采用建筑用红砖，耐火砖高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0021]采用自然伸缩方式让炉内热交换管可让自由伸缩的法兰连接方式，保证炉内无污染，减少粉尘提高热效率，减低排放节能环保。
[0022]所述炉胆3上还设置有用于将燃烧后的灰尘移动至清灰出口的卸灰板12。当生物颗粒燃烧过程中产生大量灰尘时，控制卸灰板打开，灰尘进入底部，可从清灰出口将灰肩清除。
[0023]所述炉胆罩7采用316L不锈钢材料圆顶封头。上层采用耐生物颗粒燃烧腐蚀的316L不锈钢材料圆顶封头减少变形提高换热效率。
[0024]所述炉胆罩7与炉胆3侧壁通过炉胆法兰16进行连接，从而保证炉胆罩与炉胆之间紧密的接触，对炉胆进行保护。
[0025]所述炉胆3上设置有通风孔。设置通风孔可保障生物颗粒燃烧充分，提高能源利用率。通风孔的大小可根据需要进行设置，优选的通风孔的大小设置为直径5?6mm。
[0026]综上所述，本实用新型提供了一种生物颗粒加热系统，系统包括:包括有炉体，炉体上设置有防护罩，炉体底板，炉胆，燃料进口，生物颗粒进口，清灰出口，其中，炉胆包括炉胆罩，炉内热交换管，炉胆侧壁，炉胆底壁，炉胆罩与炉内热交换管通过伸缩法兰连通，炉胆侧壁采用弧形砖，炉胆底壁采用耐火砖。本实用新型可提高炉胆使用寿命短、提高热效率，减低排放、节能环保。
[0027]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种生物颗粒加热系统，包括有炉体，炉体上设置有炉体底板，防护罩，炉胆，燃料进口，生物颗粒进口，清灰出口，其特征在于，炉胆包括炉胆罩，炉内热交换管，炉胆侧壁，炉胆底壁，炉胆罩与炉内热交换管通过伸缩法兰连通，炉胆侧壁采用弧形砖，炉胆底壁采用耐火砖。2.根据权利要求1所述的生物颗粒加热系统，其特征在于，所述炉胆上还设置有用于将燃烧后的灰尘移动至清灰出口的卸灰板。3.根据权利要求2所述的生物颗粒加热系统，其特征在于，所述炉胆罩采用316L不锈钢材料圆顶封头。4.根据权利要求3所述的生物颗粒加热系统，其特征在于，所述炉胆罩与炉胆侧壁通过炉胆法兰进行连接。5.根据权利要求4所述的生物颗粒加热系统，其特征在于，所述炉胆上设置有通风孔。
【文档编号】F23B90/00GK205480952SQ201620010753
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】王京, 孙玉志, 杨晓宁
【申请人】佛山市奥通工业设备有限公司