生物质颗粒冷却包装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质颗粒冷却包装装置，属于生物质能源生产设备领域，包括冷却箱，冷却箱的一侧设有提升运输带，提升运输带的出料端设置在冷却箱的上方，提升运输带出料口下方的冷却箱内设有第一输送带，所述第一输送带的下方设置有第二输送带，所述第二输送带的一侧设置有吹风管道，在第二运输带的下方设有冷却筒，冷却筒的上端连接有进料斗，冷却筒左端设有进风筒，进风筒内设有冷却风机，所述冷却筒内部设置有冷却涡轮，下部设置有出料口，出料口的下方设有筛选机。本实用新型经过两次冷却降温后可以对生物质颗粒燃料完全的温度，并且可以对降温后的燃料进行分开筛选，然后进行分批打包，使得每袋的颗粒的大小更均匀。
【专利说明】
生物质颗粒冷却包装装置
技术领域
[0001]本实用新型属于生物质能源生产设备领域，具体涉及一种生物质颗粒冷却包装装置。
【背景技术】
[0002]常用的燃料大都是煤、油、煤气为主，这些资源都是不可再生资源，不利于环保，也不利于我国可持续性发展的战略。利用废弃的可再生的废弃物资源制成的颗粒燃料为生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料不仅节能环保、发热量高，且燃烧后对环境污染小，属于可再生资源，是对废弃物的再利用，十分有利于我国可持续性发展的战略。
[0003]在生物质燃料生产中，首先需对其进行破碎处理，经过破碎处理后的生物质燃料需经过搅拌、烘干等等处理后，再被挤压成型，在此过程中由于生物质与机器多次产生摩擦，使得成型后的生物质颗粒温度升高，当大量生物质颗粒堆积在一起或者包装入袋时，可能由于温度升高导致发生爆炸或者火灾，为此在对成型后的生物质燃料颗粒包装前，需对其进行冷却处理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒冷却包装装置，来解决上述问题。
[0005]本实用新型生物质颗粒冷却包装装置，包括冷却箱，冷却箱的一侧设有提升运输带，提升运输带的出料端设置在冷却箱的上方，提升运输带出料处下方的冷却箱内设有第一输送带，所述第一输送带的下方设置有第二输送带，所述第二输送带的一侧设置有吹风管道，在第二输送带的下方设有冷却筒，冷却筒的上端连接有进料斗，进料斗处于第二运输带的出料端下方，冷却筒左端设有进风筒，进风筒内设有冷却风机，所述进风筒与冷却筒之间设置有滤风板，所述冷却筒内部设置有冷却涡轮，所述冷却涡轮连接有主电机;所述主电机设置在进风筒内；所述冷却筒上部设置有出风筒，下部设置有出料口，出料口的下方设有筛选机，筛选机内设置有上层振动筛、中层振动筛和下层振动筛，上层振动筛、中层振动筛和下层振动筛的网孔直径依次减小，上层振动筛、中层振动筛和下层振动筛的下端通过管道连接有包装机。
[0006]所述冷却涡轮的涡轮叶片为螺旋状，其上均匀设置有滤风孔。
[0007]所述吹风管道的一侧设置有百叶进风板，百叶进风板可以缓解风力。
[0008]所述第二输送带的上方设置有通过气缸带动升降的挡料板一，通过挡料板一减少第二输送带上的物料的数量和厚度，增加冷却效果，缩短冷却时间。
[0009]所述出风筒上设置有挡料板二，挡料板二上均匀设置有过滤孔;所述挡料板二上端设置有导风扇。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0011]经过两次冷却降温后可以对生物质颗粒燃料完全的降温，并且可以对降温后的燃料进行分开筛选，然后进行分批打包，使得每袋的颗粒的大小更均匀。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图；
[0013]图中:1、提升运输带，2、第一输送带，3、冷却箱，4、第二输送带，5、挡料板一，6、百叶进风板，7、吹风管道，8、导风扇，9、挡料板二，10、冷却筒，11、冷却涡轮，12、出料口，13、上层振动筛，14、中层振动筛，15、下层振动筛，16、包装机，17、筛选机，18、滤风板，19、冷却风机，20、进料斗。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示的生物质颗粒冷却包装装置，包括冷却箱3，冷却箱3的一侧设有提升运输带I，提升运输带I的出料端设置在冷却箱3的上方，提升运输带I出料处下方的冷却箱3内设有第一输送带2，第一输送带2的下方设置有第二输送带4，第二输送带4的一侧设置有吹风管道7，在第二输送带4的下方设有冷却筒10，冷却筒10的上端连接有进料斗20，进料斗20处于第二输送带4的出料端下方，冷却筒10左端设有进风筒，进风筒内设有冷却风机19，进风筒与冷却筒10之间设置有滤风板18，冷却筒10内部设置有冷却涡轮11，冷却涡轮11连接有主电机;主电机设置在进风筒内；冷却筒10上部设置有出风筒，下部设置有出料口 12，出料口 12的下方设有筛选机17，筛选机17内设置有上层振动筛13、中层振动筛14和下层振动筛15，上层振动筛13、中层振动筛14和下层振动筛15的网孔直径依次减小，上层振动筛13、中层振动筛14和下层振动筛15的下端通过管道连接有包装机16。
[0016]冷却涡轮11的涡轮叶片为螺旋状，其上均匀设置有滤风孔。
[0017]吹风管道7的一侧设置有百叶进风板6，百叶进风板6可以缓解风力。
[0018]第二输送带4的上方设置有通过气缸带动升降的挡料板一5，通过挡料板一 5减少第二输送带4上的物料的数量和厚度，增加冷却效果，缩短冷却时间。
[0019]出风筒上设置有挡料板二9，挡料板二 9上均匀设置有过滤孔;所述挡料板二 9上端设置有导风扇8。
[0020]综上所述，本实用新型经过两次冷却降温后可以对生物质颗粒燃料完全的降温，并且可以对降温后的燃料进行分开筛选，然后进行分批打包，使得每袋的颗粒的大小更均匀。
[0021]上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒冷却包装装置，包括冷却箱(3)，冷却箱(3)的一侧设有提升运输带(I)，提升运输带(I)的出料端设置在冷却箱(3)的上方，其特征在于提升运输带(I)出料处下方的冷却箱(3)内设有第一输送带(2)，所述第一输送带(2)的下方设置有第二输送带(4)，所述第二输送带(4)的一侧设置有吹风管道(7)，在第二输送带(4)的下方设有冷却筒(10)，冷却筒(10)的上端连接有进料斗(20)，进料斗(20)处于第二输送带(4)的出料端下方，冷却筒(10)左端设有进风筒，进风筒内设有冷却风机(19)，所述进风筒与冷却筒(10)之间设置有滤风板(18)，所述冷却筒(10)内部设置有冷却涡轮(11)，所述冷却涡轮(11)连接有主电机;所述主电机设置在进风筒内；所述冷却筒(10)上部设置有出风筒，下部设置有出料口(12)，出料口(12)的下方设有筛选机(17)，筛选机(17)内设置有上层振动筛(13)、中层振动筛(14)和下层振动筛(15)，上层振动筛(I3)、中层振动筛(14)和下层振动筛(I5)的网孔直径依次减小，上层振动筛(13)、中层振动筛(14)和下层振动筛(15)的下端通过管道连接有包装机(16)。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒冷却包装装置，其特征在于所述冷却涡轮(II)的涡轮叶片为螺旋状，其上均匀设置有滤风孔。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒冷却包装装置，其特征在于所述吹风管道(7)的一侧设置有百叶进风板(6)。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒冷却包装装置，其特征在于所述第二输送带(4)的上方设置有通过气缸带动升降的挡料板一 (5)。5.根据权利要求1所述的生物质颗粒冷却包装装置，其特征在于所述出风筒上设置有挡料板二 (9)，挡料板二 (9)上均匀设置有过滤孔;所述挡料板二 (9)上端设置有导风扇(8)。
【文档编号】B65B63/08GK205499539SQ201620319233
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王国防, 王亚楠
【申请人】济宁三森生物质能源有限公司