一种稻谷分层均匀干燥装置的制作方法

本发明涉及一种谷物加工装置，具体是一种稻谷分层均匀干燥装置。

背景技术：

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。

谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：①禾谷类：包括稻类（籼稻、粳稻、糥稻）、麦类（小麦、大麦、燕麦、黑麦）、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。

现有技术中，谷物在加工时，特别是带壳的大米、小麦、小米、大豆等，经常需要干燥后有利于储存，谷物的机械干燥都会有谷物大量堆积的问题，因此干燥过程中需要配合搅拌等过程来促进干燥，但是依旧会对干燥效率有所影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稻谷分层均匀干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稻谷分层均匀干燥装置，包括壳体，所述壳体上端中部贯穿设置有进料口，所述进料口中通过横杆垂直焊接设置有上支架，所述上支架下端之间转动连接设置有转轴，所述转轴外围转动连接设置有上转动滤网，所述上转动滤网由第一转动套、第二转动套、扭转弹簧和滤网组成，所述第一转动套和所述第二转动套交错转动契合包裹设置在所述转轴外围，所述第一转动套和所述第二转动套之间连接设置有扭转弹簧，所述第二转动套前侧和所述第一转动套的后侧均对称焊接设置有滤网，所述壳体内两侧中部对称铰接设置有下转动滤网，所述下转动滤网和所述壳体内壁之间通过扭转弹簧相连，所述壳体底部垂直焊接设置有和所述上支架相对的下支架，所述下支架上端水平焊接设置有滤网底板，所述壳体下部位于所述下支架外围水平焊接设置有吹风底板，所述吹风底板上均匀分布有多组贯穿孔，所述吹风底板上端焊接设置有导引网板，所述导引网板两端向下倾斜，所述吹风底板和所述壳体底部之间环形设置有电热丝，所述壳体下端铆接设置有气泵，所述壳体两侧内壁对称嵌入设置有喷气管道，所述喷气管道下端和所述吹风底板下方连通，所述喷气管道上和所述壳体内对称连接有多组喷头，所述进料口上端通过螺纹配合活动连接设置有上盖，所述上盖中部贯穿连接设置有出气管，所述出气管上端内壁呈倒圆台状，所述出气管两端两侧对称嵌入设置有盲孔，所述出气管上端活动连接设置有阀盖，所述阀盖两侧对称垂直焊接设置有滑动连杆，所述滑动连杆和所述盲孔对应且活动契合，所述滑动连杆下端和所述盲孔内底部之间通过弹簧相连，所述上盖上端位于所述出气管外围焊接设置有网罩，所述上支架上部之间径向转动连接设置有转动轴，所述转动轴外围环形焊接设置有扇叶，所述转动轴外围焊接设置有刷杆，所述刷杆和所述扇叶交错设置，所述壳体两侧连接设置有多组出料管，所述壳体下端两侧对称焊接设置有底座。

作为本发明进一步的方案：所述上支架对称设置在所述进料口中前后两侧。

作为本发明进一步的方案：所述滤网边缘和所述壳体内壁活动契合。

作为本发明进一步的方案：所述下转动滤网为对称的两个与所述壳体内壁活动契合的滤网板，所述下转动滤网通过扭转弹簧支撑保持水平。

作为本发明进一步的方案：所述滤网底板边缘和所述壳体内壁相契合。

作为本发明进一步的方案：所述气泵的出气端贯穿所述壳体底部和所述壳体连通，所述气泵的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述扇叶为顺时针依次焊接的弧形薄片，所述扇叶水平分布有多组。

作为本发明进一步的方案：所述出料管分别位于所述上转动滤网上方、所述下转动滤网上方、所述滤网底板上方以及所述导引网板边缘上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时通过进料口将物料投入壳体中，在重力作用下，谷物会逐渐压在滤网表面，随着重量增大，谷物压着滤网通过第一转动套和第二转动套在转轴外围转动，从而落下在下转动滤网表面，随着下转动滤网表面谷物增多，下转动滤网从中部相对向下转动，物料继续向下分散到滤网底板表面，这样能够将大量的谷物自动分散在滤网、下转动滤网和滤网底板表面，这样在干燥过程中更加均匀，滤网和下转动滤网的开放方向设计便于物料的分散；物料分散过程中，杂质逐渐落下后，通过导引网板向两侧导流，通过导引网板两侧的出料管可以排出；启动气泵向壳体中吹风，同时启动电热丝对空气进行加热，加热后的空气通过吹风底板向上喷出，同时空气通过两侧的喷气管道分别向壳体中的不同部分吹风，这样的设计既能够均匀喷漆干燥，有效提高干燥效率，同时喷气管道的设计也能够起到保温效果；气流向上吹动能够将剩余的残余漂浮杂质吹起并通过扇叶倒动转动轴转动，从而刷杆能够不断转动并缠绕吸附杂质，这样能够初步过滤杂质以减少污染。

附图说明

图1为一种稻谷分层均匀干燥装置的结构示意图。

图2为一种稻谷分层均匀干燥装置中上支架、转轴和上转动滤网的结构示意图。

图3为一种稻谷分层均匀干燥装置中出气管和阀盖的连接示意图。

图中：1-壳体，2-进料口，3-上支架，4-转轴，5-上转动滤网，51-第一转动套，52-第二转动套，53-扭转弹簧，54-滤网，6-下转动滤网，7-下支架，8-滤网底板，9-吹风底板，10-导引网板，11-电热丝，12-气泵，13-喷气管道，14-上盖，15-出气管，16-盲孔，17-阀盖，18-滑动连杆，19-网罩，20-转动轴，21-扇叶，22-刷杆，23-出料管，24-底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种稻谷分层均匀干燥装置，包括壳体1，所述壳体1上端中部贯穿设置有进料口2，所述进料口2中通过横杆垂直焊接设置有上支架3，所述上支架3对称设置在所述进料口2中前后两侧，所述上支架3下端之间转动连接设置有转轴4，所述转轴4外围转动连接设置有上转动滤网5，所述上转动滤网5由第一转动套51、第二转动套52、扭转弹簧53和滤网54组成，所述第一转动套51和所述第二转动套52交错转动契合包裹设置在所述转轴4外围，所述第一转动套51和所述第二转动套52之间连接设置有扭转弹簧53，所述第二转动套52前侧和所述第一转动套51的后侧均对称焊接设置有滤网54，所述滤网54边缘和所述壳体1内壁活动契合，所述壳体1内两侧中部对称铰接设置有下转动滤网6，所述下转动滤网6为对称的两个与所述壳体1内壁活动契合的滤网板，所述下转动滤网6和所述壳体1内壁之间通过扭转弹簧相连，所述下转动滤网6通过扭转弹簧支撑保持水平，所述壳体1底部垂直焊接设置有和所述上支架3相对的下支架7，所述下支架7上端水平焊接设置有滤网底板8，所述滤网底板8边缘和所述壳体1内壁相契合，所述壳体1下部位于所述下支架7外围水平焊接设置有吹风底板9，所述吹风底板9上均匀分布有多组贯穿孔，所述吹风底板9上端焊接设置有导引网板10，所述导引网板10两端向下倾斜，所述吹风底板9和所述壳体1底部之间环形设置有电热丝11，所述电热丝11的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1下端铆接设置有气泵12，所述气泵12的出气端贯穿所述壳体1底部和所述壳体1连通，所述气泵12的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1两侧内壁对称嵌入设置有喷气管道13，所述喷气管道13下端和所述吹风底板9下方连通，所述喷气管道13上和所述壳体1内对称连接有多组喷头，所述进料口2上端通过螺纹配合活动连接设置有上盖14，所述上盖14中部贯穿连接设置有出气管15，所述出气管15上端内壁呈倒圆台状，所述出气管15两端两侧对称嵌入设置有盲孔16，所述出气管15上端活动连接设置有阀盖17，所述阀盖17下端和所述出气管15上端活动契合，所述阀盖17两侧对称垂直焊接设置有滑动连杆18，所述滑动连杆18和所述盲孔16对应且活动契合，所述滑动连杆18下端和所述盲孔16内底部之间通过弹簧相连，所述上盖14上端位于所述出气管15外围焊接设置有网罩19，所述上支架3上部之间径向转动连接设置有转动轴20，所述转动轴20外围环形焊接设置有扇叶21，所述扇叶21为顺时针依次焊接的弧形薄片，所述扇叶21水平分布有多组，所述转动轴20外围焊接设置有刷杆22，所述刷杆22和所述扇叶21交错设置，所述壳体1两侧连接设置有多组出料管23，所述出料管23分别位于所述上转动滤网5上方、所述下转动滤网6上方、所述滤网底板8上方以及所述导引网板10边缘上方，所述壳体1下端两侧对称焊接设置有底座24。

本发明的工作原理是：使用时通过进料口2将物料投入壳体1中，在重力作用下，谷物会逐渐压在滤网54表面，随着重量增大，谷物压着滤网54通过第一转动套51和第二转动套52在转轴4外围转动，从而落下在下转动滤网6表面，随着下转动滤网6表面谷物增多，下转动滤网6从中部相对向下转动，物料继续向下分散到滤网底板8表面，这样能够将大量的谷物自动分散在滤网54、下转动滤网6和滤网底板8表面，这样在干燥过程中更加均匀，滤网54和下转动滤网6的开放方向设计便于物料的分散；物料分散过程中，杂质逐渐落下后，通过导引网板10向两侧导流，通过导引网板10两侧的出料管23可以排出；启动气泵12向壳体1中吹风，同时启动电热丝11对空气进行加热，加热后的空气通过吹风底板9向上喷出，同时空气通过两侧的喷气管道13分别向壳体1中的不同部分吹风，这样的设计既能够均匀喷漆干燥，有效提高干燥效率，同时喷气管道13的设计也能够起到保温效果；气流向上吹动能够将剩余的残余漂浮杂质吹起并通过扇叶21倒动转动轴20转动，从而刷杆22能够不断转动并缠绕吸附杂质，这样能够初步过滤杂质以减少污染；气流通过出气管15后推动阀盖17和滑动连杆18同步上升，气流通过网罩19后排出。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。