风道壳体、空调器室内机、空调器的制作方法

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种风道壳体、空调器室内机、空调器。

背景技术：

为满足空调器舒适性的要求，空调器往往被设置成为不同的送风方式。对于用对旋轴流风机的风道壳体(图1所示)，通过有效的控制，既能分区送风，又能满足风量要求。但这种风机系统会带来较严重的噪音问题，影响空调器品质，常用的降噪手段是在进出口加消音装置，当然还有一种对风道壳体设置为隔音棉、微孔板等的组合结构以实现降噪，但这种方式对低频噪音的降低效果不佳，这是由于吸声材料在噪音频率600hz及以下几乎没有吸声效果，但低频噪音易传播，不宜衰减，在对整机噪音总值起主要贡献作用；同时，通过孔结构使声波传入消声结构内进行消耗的同时，气流也会通过孔结构传入，从而影响风机的气动性能。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种风道壳体、空调器室内机、空调器，第一壳体上的声能共振消耗件能够吸收风道壳体内的噪音能量，从而提升所述风道壳体的隔音降噪性能。

为了解决上述问题，本发明提供一种风道壳体，包括第一壳体、第二壳体，所述第一壳体的一个侧面上具有多根第一支撑筋，多根所述第一支撑筋纵横交错形成多个彼此分隔的第一共振腔，所述第一共振腔具有第一开口，所述第一开口朝向所述第一支撑筋远离所述第一壳体的一侧，还包括声能共振消耗件，所述声能共振消耗件覆盖连接于所述第一开口处，所述第二壳体连接于所述声能共振消耗件远离所述第一壳体的一侧，且所述第二壳体与所述声能共振消耗件之间具有振动间距。

优选地，所述声能共振消耗件包括弹性薄膜。

优选地，所述弹性薄膜张紧覆盖连接于所述第一开口处的所述第一支撑筋上。

优选地，所述声能共振消耗件还包括质量块，所述质量块连接于所述弹性薄膜上。

优选地，所述质量块包括磁体以及被吸附于所述磁体上的质量粉末。

优选地，所述第二壳体朝向所述第一壳体的一侧具有多根第二支撑筋，多根所述第二支撑筋纵横交错形成多个彼此分隔的第二共振腔，所述第二共振腔具有第二开口，所述第二开口与所述第一开口对应设置且能够对所述声能共振消耗件形成夹持。

优选地，多个所述第一共振腔中至少包括多个第一固有频率共振腔及多个第二固有频率共振腔。

优选地，所述第一壳体为圆筒状，多个所述第一固有频率共振腔与多个所述第二固有频率共振腔在所述第一壳体的轴向交替间隔排列；或者，多个所述第一固有频率共振腔与多个所述第二固有频率共振腔在所述第一壳体的周向交替间隔排列；或者，多个所述第一固有频率共振腔沿所述第一壳体的周向均匀间隔排列；或者，多个所述第二固有频率共振腔沿所述第一壳体的周向均匀间隔排列。

本发明还提供一种空调器室内机，包括上述的风道壳体。

本发明还提供一种空调器，包括上述的空调器室内机。

本发明提供的一种风道壳体、空调器室内机、空调器，所述第一共振腔与所述声能共振消耗件共同作用对经由所述第一壳体传过来的风道壳体内的噪声进行吸收、隔离，同时所述第一壳体与第二壳体分别处于所述声能共振消耗件的两侧，对风道壳体内的噪音能够形成双重声障，而所述振动间距的保持能够保证所述声能共振消耗件的共振幅度，进而提升所述风道壳体的隔音降噪性能。

附图说明

图1为现有的对旋轴流风机与风道装配示意图；

图2为本发明实施例的风道壳体的横断面结构示意图；

图3为图2中a-a的剖面图；

图4为图2中第一共振腔局部结构示意图；

图5为图4的俯视图。

附图标记表示为：

11、第一壳体；12、第一支撑筋；13、第一共振腔；14、第二壳体；15、第二支撑筋；16、第二共振腔；2、声能共振消耗件；21、弹性薄膜；22、质量块；100、风道壳体；101、第一轴流风机；102、第二轴流风机。

具体实施方式

结合参见图2至图5所示，根据本发明的实施例，提供一种风道壳体，包括第一壳体11、第二壳体14，所述第一壳体11的一个侧面上具有多根第一支撑筋12，多根所述第一支撑筋12纵横交错形成多个彼此分隔的第一共振腔13，所述第一共振腔13具有第一开口，所述第一开口朝向所述第一支撑筋12远离所述第一壳体11的一侧，还包括声能共振消耗件2，所述声能共振消耗件2覆盖连接于所述第一开口处，所述第二壳体14连接于所述声能共振消耗件2远离所述第一壳体11的一侧，且所述第二壳体14与所述声能共振消耗件2之间具有振动间距，所述纵横交错的第一支撑筋12彼此之间形成的间距大小可以具备规则性，也可以不具备规则性，由此能够形成不能体积不同形状的所述第一共振腔13，进而能够保证所述声能共振消耗件2的共振频率能够不同且具有一个较大的共振消耗频率段。该技术方案中，所述第一共振腔13与所述声能共振消耗件2共同作用对经由所述第一壳体11传过来的风道壳体内的噪声进行吸收、隔离，同时所述第一壳体11与第二壳体14分别处于所述声能共振消耗件2的两侧，对风道壳体内的噪音能够形成双重声障，而所述振动间距的保持能够保证所述声能共振消耗件2的共振幅度，进而提升所述风道壳体的隔音降噪性能。而可以理解的是，所述第一壳体11、第二壳体14中的一个靠近所述风道的气流(也即风机一侧)，其中的另一个则作为所述风道壳体的外侧面，最好的，所述第一壳体11朝向风道气流流通一侧的侧面为光滑面，而不是现有技术中设置多个穿孔的形式，由此有效杜绝了在降噪的同时对气流气动性能的不利影响。

所述声能共振消耗件2例如可以是一种具有挠性的悬臂梁，所述悬臂梁的的一端固定连接于所述第一共振腔13的腔壁上，另一端则处于自由悬臂状态，最好的，所述另一端可以设计成球状，以保证在声波传播进所述第一共振腔13中后在声波能量的激振下，所述悬臂梁的球状另一端能够绕所述一端往复简谐运动，以将声波能量转化为悬臂梁的动能而消耗掉，从而达成风道壳体隔音降噪的目的；所述声能共振消耗件2还可以包括弹性薄膜21，此处的所述弹性薄膜21的作用与所述悬臂梁的作用相同，皆被设计用来产生共振后将声波的能量转化为其自身的振动动能而消耗掉，采用所述弹性薄膜21能够通过灵活的限制所述弹性薄膜21的安装后的内部张紧力(也即弹性薄膜21的弹性刚度k)而明确所述风道壳体的降噪频率值或者频率段。具体的，所述弹性薄膜21可以为一个整体的较大面积的弹性薄膜，此时较大面积的弹性薄膜可以同时覆盖多个所述第一共振腔13，这能够极大程度的简化所述风道壳体的制造工艺，但这样的方式导致同一块弹性薄膜在覆盖连接后，针对所述覆盖的各个第一共振腔13的对应的弹性薄膜的弹性刚度皆相同，若需要保证所述风道壳体的降噪频率更丰富，最好的所述较大面积的弹性薄膜能够被分布在多个区域，而每个区域对应的较大面积的弹性薄膜的弹性刚度不同；当然，所述弹性薄膜21亦可以分别针对每个第一共振腔13分别设计，并使各个第一共振腔13对应的弹性薄膜21的弹性刚度不同，这样能够使所述风道壳体的隔音频率范围更宽，也即隔音降噪效果更佳。

优选地，所述弹性薄膜21张紧覆盖连接于所述第一开口处的所述第一支撑筋12上，例如所述弹性薄膜21粘贴于所述第一开口上，以封闭所述第一共振腔13。

进一步地，所述声能共振消耗件2还包括质量块22，所述质量块22连接于所述弹性薄膜21上，所述质量块22例如可以与所述弹性薄膜21一体成型，也可以两者组装形成为一个整体。此时所述第一共振腔13与所述声能共振消耗件2构成一个局域共振单元，其类似于一个弹簧质量系统，其固有频率其中k为弹性薄膜的刚度，m为质量块的质量。当局域共振单元的固有频率与声波引起的空气振动频率一致时，空气振动能量会转化为弹性薄膜和质量块的振动能量，从而达到隔音降噪效果。当设置一系列不同固有频率的局域共振单元排布时，即可实现一定频段的降噪。因此，通过合理的设计不同局域共振单元的固有频率，就可以实现不同目标频率段的降噪，也即实现对低频任意特定频率噪音的有效隔声。

共振单元的固有频率设计有多种方式。一种为调节k，每一个局域共振单元的弹性薄膜在安装前提供不同的预紧力，以使其获得不同的张力，则可获得不同的刚度，也可以通过选用不同的弹性薄膜材料来获得不同的刚度；另一种为调节质量，例如，所述质量块22包括磁体以及被吸附于所述磁体上的质量粉末，而最好的，所述磁体采用电磁铁实现，可以通过改变电磁铁的通电电流改变其电磁力，进而能够吸附不同质量的质量粉末，可以理解的，所述通电电流的大小依据每个所述第一共振腔13所对应的声能共振消耗件2的共振频率而确定，所述质量粉末可以理解的应该为能够被磁力吸附的粉末例如铁粉等。

最好的，所述第二壳体14朝向所述第一壳体11的一侧具有多根第二支撑筋15，多根所述第二支撑筋15纵横交错形成多个彼此分隔的第二共振腔16，所述第二共振腔16具有第二开口，所述第二开口与所述第一开口对应设置且能够对所述声能共振消耗件2形成夹持，也即所述第二开口与所述第一开口的唇口能够对所述声能共振消耗件2中的弹性薄膜21形成夹持，而更为重要的是，所述第二共振腔16形成所述质量粉末的容纳空间，且所述磁体处于所述第二共振腔16内。

为了使风道壳体的隔音降噪频率段范围更加宽泛，优选地，多个所述第一共振腔13中至少包括多个第一固有频率共振腔及多个第二固有频率共振腔，当所述第一壳体11为圆筒状时，多个所述第一固有频率共振腔与多个所述第二固有频率共振腔在所述第一壳体11的轴向交替间隔排列；或者，多个所述第一固有频率共振腔与多个所述第二固有频率共振腔在所述第一壳体11的周向交替间隔排列；或者，多个所述第一固有频率共振腔沿所述第一壳体11的周向均匀间隔排列；或者，多个所述第二固有频率共振腔沿所述第一壳体11的周向均匀间隔排列。

根据本发明的实施例，还提供一种空调器室内机，包括上述的风道壳体。

根据本发明的实施例，还提供一种空调器，包括上述的空调器室内机。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。