一种空调器的冷媒泄露检测方法及空调器与流程

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器的冷媒泄露检测方法及空调器。

背景技术：

现有的分体式空调器的室内机和室外机是独立分开的，两者根据安装环境选择合适长度的联机管进行组合安装。市场上的安装方式是在联机管的两端使用铜螺母与室内机的管接头或室外机的截止阀接头进行联接。对于分体式空调器来说，上述安装方式较为灵活方便，但在制冷系统部位的钎焊联接的可靠性相对较差，结合室外所处的恶劣环境，长时间后空调的冷媒存在泄漏的风险。当冷媒严重泄漏后，在用户不知情的情况下长时间启动空调器运行，会加大压缩机的损坏风险。

而目前对于冷媒泄漏的检测均采用温度判断法，该方法通过采集制冷系统关键位置的温度以及室内、室外的环境温度，根据各方面温度的数值，再联合一些其他参数，以此判定是否发生冷媒泄漏。但由于制冷系统关键位置的温度点受环境温度影响较大，温度判断法的精度较差，容易产生误报现象。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种空调器的冷媒泄露检测方法及空调器，无需对制冷系统关键部位进行温度检测，减少环境温度对冷媒泄漏检测的影响，不易产生误报现象。

本发明一实施例提供一种空调器的冷媒泄露检测方法，包括：

若满足预设的检测条件时，激活空调器的运行时间监控；

当监控所述运行时间达到预设阈值时，获取室外机中压缩机排气口的排气压力值，并获取当前时刻的第一室外温度；

根据所述第一室外温度和所述排气压力值，判定所述空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得检测结果。

进一步的，所述根据所述第一室外温度和所述排气压力值，判定所述空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得检测结果，具体为：

根据所述第一室外温度对应的预设温度区间，确定第一排气压力端点值和第二排气压力端点值；

当所述排气压力值大于所述第一排气压力端点值时，则确定所述检测结果为：所述制冷系统没有发生冷媒泄漏；

当所述排气压力值大于等于所述第二排气压力端点值，且小于等于所述第一排气压力端点值时，则确定所述检测结果为：所述制冷系统发生第一级别冷媒泄漏；

当所述排气压力值小于所述第二排气压力端点值，则确定所述检测结果为：所述制冷系统发生第二级别冷媒泄漏。

进一步的，在所述获得检测结果之后，还包括：根据所述检测结果，向用户反馈报警信号。

进一步的，所述根据所述检测结果，向用户反馈报警信号，具体为：

当所述检测结果为所述制冷系统没有发生冷媒泄漏，则控制黄色显示灯和红色显示灯长灭；其中，所述黄色显示灯和红色显示灯设置在室内机显示灯板上；

当所述检测结果为所述制冷系统发生第一级别冷媒泄漏，则控制所述黄色显示灯闪烁，控制所述红色显示灯长灭；

当所述检测结果为所述制冷系统发生第二级别冷媒泄漏，则控制所述黄色显示灯长灭，控制所述红色显示灯闪烁，同时控制所述压缩机强制停机。

进一步的，在获得所述检测结果，且所述检测结果为所述制冷系统没有发生冷媒泄漏之后，还包括：

经过预设的时间间隔后，获取所述压缩机排气口的第二排气压力值，并获取当前时刻的第二室外温度；

根据所述第二室外温度和所述第二排气压力值，判定所述空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得第二检测结果。

进一步的，当所述预设温度区间为[20℃，25℃)时，所述第一排气压力端点值为1.6mpa，所述第二排气压力端点值为1.2mpa；

当所述预设温度区间为[25℃，30℃)时，所述第一排气压力端点值为1.8mpa，所述第二排气压力端点值为1.4mpa；

当所述预设温度区间为[30℃，35℃)时，所述第一排气压力端点值为2.0mpa，所述第二排气压力端点值为1.5mpa；

当所述预设温度区间为[35℃，40℃)时，所述第一排气压力端点值为2.2mpa，所述第二排气压力端点值为1.7mpa；

当所述预设温度区间为[40℃，∞)时，所述第一排气压力端点值为2.4mpa，所述第二排气压力端点值为1.9mpa。

进一步的，所述预设的检测条件具体为：所述空调器处于制冷模式，且室内环境温度大于等于第一温度阈值，室外环境温度大于等于第二温度阈值。

进一步的，所述等于第一温度阈值为24℃，所述第二温度阈值为20℃。

本发明另一实施例对应提供了一种空调器，包括：包括室内机、室外机、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器控制程序；

所述室外机包括压缩机及连接所述压缩机排气口的管路，所述排气口管路上设置有用于检测排气压力的测压力装置，所述测压力装置与所述处理器电连接；所述室外机具有室外进风口，所述室外进风口处配置有用于检测室外环境温度的室外温度传感器，所述室外温度传感器与所述处理器电连接；

所述室内机具有室内进风口，所述室内进口风处配置有用于检测室内环境温度的室内温度传感器，所述室内温度传感器与所述处理器电连接；

所述空调器控制程序被所述处理器执行时实现如本发明所述空调器的冷媒泄露检测方法的步骤。

由上可见，本发明提供了一种空调器的冷媒泄露检测方法及空调器。该方法在满足预设检测条件时，激活空调器的运行时间监控，当监控时间达到预设阈值时，获取室外压缩机的排气压力和第一室外温度，再根据第一室外温度和排气压力值，判定空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得检测结果。相比于现有技术通过室外和室内环境温度进行冷媒泄漏检测，本发明通过室外温度和压缩机排气压力值进行检测，无需对制冷系统关键部位进行温度检测，减少环境温度对冷媒泄漏检测的影响，不易产生误报现象。此外，本发明通过排气压力值进行检测，其反应更加灵敏，控制更加精准。

进一步的，在获得检测结果后，向用户反馈报警信号，以通知用户相关消息。更进一步的，本发明示警的方式是通过室内机显示灯板上的黄色显示灯和红色显示灯的长灭或闪烁，报警形式更加直观和易察觉，而且在出现第二级别冷媒泄漏时，还会控制压缩机强制停机保护，防止压缩机长期空转导致失效。

附图说明

图1是是本发明提供的空调器的冷媒泄露检测方法的一种实施例的流程示意图；

图2是本发明提供的空调器的冷媒泄露检测方法的另一种实施例的流程示意图；

图3是本发明提供的空调器的冷媒泄露检测方法的又一种实施例的流程示意图；

图4是本发明提供的冷媒检测报警方法的一种实施例的流程示意图；

图5是本发明提供的空调器的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图1，是本发明提供的空调器的冷媒泄露检测方法的一种实施例的流程示意图，该方法包括步骤101至步骤103，各步骤具体如下：

步骤101：若满足预设的检测条件时，激活空调器的运行时间监控。

在本实施例中，空调器在运行的过程中检测是否满足预设的冷媒泄露检测条件，当满足检测条件时，激活空调器的运行时间监控，开始计时，监控空调器的运行时间。

在本实施例中，预设的检测条件具体为：空调器处于制冷模式下，且室内环境温度大于等于第一温度阈值，室外环境温度大于等于第二温度阈值。

作为本实施例的一种举例，第一温度阈值可以但不限于设置为24℃，第二温度阈值可以但不限于设置为20℃，即室内环境温度≥24℃，室外环境温度≥20℃。温度阈值具体可以根据实际情况进行调节或修改。

作为本实施例的一种举例，本发明通过设置在室内机进风口配置一个温度传感器，以检测室内环境温度。同时，本发明通过在室外机进风口配置一个温度传感器，以检测室外环境温度。温度传感器的设置位置可以根据机型、结构进行调整。

步骤102：当监控运行时间达到预设阈值时，获取室外机中压缩机排气口的排气压力值，并获取当前时刻的第一室外温度。

在本实施例中，预设阈值可以但不限于为15分钟，也可根据设备性能延长或缩短监控的阈值。

在本实施例中，通过在室外机压缩机的排气口的管路上设置有用于检测排气压力的测压力装置。

步骤103：根据第一室外温度和排气压力值，判定空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得检测结果。

在本实施例中，步骤103具体为：

根据第一室外温度对应的预设温度区间，确定第一排气压力端点值和第二排气压力端点值；

当排气压力值大于第一排气压力端点值时，则确定检测结果为：制冷系统没有发生冷媒泄漏；

当排气压力值大于等于第二排气压力端点值，且小于等于第一排气压力端点值时，则确定检测结果为：制冷系统发生第一级别冷媒泄漏；

当排气压力值小于第二排气压力端点值，则确定检测结果为：制冷系统发生第二级别冷媒泄漏。

在本实施例中，通过划分不同的预设温度区间来区分在当前室外环境温度下，压缩机正常工作下的排气压力区间，并以此确定第一排气压力端点值和第二排气压力端点值。而冷媒泄漏也划分为第一级别冷媒泄漏和第二级别冷媒泄漏，第一级别冷媒泄漏为普通冷媒泄漏，表面当前冷媒泄漏使得压缩机的无法正常工作。第二级别冷媒泄漏为严重冷媒泄漏，表面当前冷媒泄漏已经会严重损害压缩机，建议马上停机保护。

在本实施例中，若检测结果为制冷系统没有发生冷媒泄漏，则经过预设的时间间隔后，获取压缩机排气口的第二排气压力值，并获取当前时刻的第二室外温度；根据第二室外温度和第二排气压力值，判定空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得第二检测结果。即如果第一次检测没有发生冷媒泄漏，则一定的时间间隔后，再重复进行判定，以确保本检测方法的稳定性和可靠性。时间间隔可以但不限于设定为30分钟。

参见图2，图2是本发明提供的空调器的冷媒泄露检测方法的另一种实施例的流程示意图。图2与图1的区别在于，在获得检测结果后，根据检测结果，向用户反馈报警信号。譬如，在检测到冷媒泄漏时，通过各种不同的报警方式向用户反馈，如声音报警、显示灯报警、远程发送短信、微信报警、与其他物联网设备进行关联报警等等。

参见图3，图3是本发明提供的空调器的冷媒泄露检测方法的又一种实施例的流程示意图。图3与图2的区别在于，本流程采用显示灯的方式向用户反馈报警信号。在室内机显示灯板上设置有黄色显示灯和红色显示灯。

当检测结果为制冷系统没有发生冷媒泄漏，则控制黄色显示灯和红色显示灯长灭；

当检测结果为制冷系统发生第一级别冷媒泄漏，则控制黄色显示灯闪烁，控制红色显示灯长灭；

当检测结果为所述制冷系统发生第二级别冷媒泄漏，则控制黄色显示灯长灭，控制红色显示灯闪烁，同时控制压缩机强制停机。

在本实施例中，当确认为第二级别冷媒泄漏后，本发明除了向用户报警还控制压缩机强制停机，避免长时间空转以保护压缩机。

在本实施例中，若首次判定无冷媒泄漏，则每隔30分钟进行重复判定，任何一次检测到第一级别冷媒泄漏，则黄色显示灯闪烁，直至关机或断电方可停止报警。任何一次检测到第二级别冷媒泄漏，则红色显示灯闪烁，压缩机进入强制停机保护状态，直至关机或断电方可停止报警。

在本实施例中，预设温度区间、排气压力端点值、报警方式之间的关系，具体可以但不限于参见图4。如图4所示：

当预设温度区间为[20℃，25℃)时，第一排气压力端点值为1.6mpa，第二排气压力端点值为1.2mpa；

当预设温度区间为[25℃，30℃)时，第一排气压力端点值为1.8mpa，第二排气压力端点值为1.4mpa；

当预设温度区间为[30℃，35℃)时，第一排气压力端点值为2.0mpa，第二排气压力端点值为1.5mpa；

当预设温度区间为[35℃，40℃)时，第一排气压力端点值为2.2mpa，第二排气压力端点值为1.7mpa；

当预设温度区间为[40℃，∞)时，第一排气压力端点值为2.4mpa，第二排气压力端点值为1.9mpa。

由上可见，本发明提供了一种空调器的冷媒泄露检测方法，该方法在满足预设检测条件时，激活空调器的运行时间监控，当监控时间达到预设阈值时，获取室外压缩机的排气压力和第一室外温度，再根据第一室外温度和排气压力值，判定空调器的制冷系统是否发生冷媒泄漏，获得检测结果。相比于现有技术通过室外和室内环境温度进行冷媒泄漏检测，本发明通过室外温度和压缩机排气压力值进行检测，无需对制冷系统关键部位进行温度检测，减少环境温度对冷媒泄漏检测的影响，不易产生误报现象。此外，本发明通过排气压力值进行检测，其反应更加灵敏，控制更加精准。

进一步的，在获得检测结果后，向用户反馈报警信号，以通知用户相关消息。更进一步的，本发明示警的方式是通过室内机显示灯板上的黄色显示灯和红色显示灯的长灭或闪烁，报警形式更加直观和易察觉，而且在出现第二级别冷媒泄漏时，还会控制压缩机强制停机保护，防止压缩机长期空转导致失效。

实施例2

参见图5，图5是本发明提供的空调器的一种实施例的结构示意图。该空调器包括：室内机501、室外机502、存储器503、处理器504及存储在所述存储器上并可在处理器504上运行的空调器控制程序；

室外机502包括压缩机及连接压缩机排气口的管路，排气口管路上设置有用于检测排气压力的测压力装置。测压力装置与处理器504电连接；室外机502具有室外进风口，所述室外进风口处配置有用于检测室外环境温度的室外温度传感器，室外温度传感器与处理器504电连接；

室内机501具有室内进风口，室内进口风处配置有用于检测室内环境温度的室内温度传感器，室内温度传感器与处理器504电连接；

所述空调器控制程序被所述处理器执行时实现如实施例1所述空调器的冷媒泄露检测方法的步骤。

由上可见，本发明提供的空调器相比于现有采用温度检测法的空调器，通过压缩机排气口压力进行检测，检测反应灵敏、控制精准，不易出现误报警现象。

需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。