一种铝箔生产用铝锭上料装置的制作方法

文档序号:18445953发布日期:2019-08-16 22:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝箔生产用铝锭上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有等距离分布的支撑柱(17),且两个支撑柱(17)的顶部外壁上均滑动连接有滑座(18),两个所述滑座(18)的顶部外壁上焊接有同一个排料管(23),所述底板(1)顶部外壁远离支撑柱(17)的位置通过螺栓固定有等距离分布的电动伸缩杆(2),且两个电动伸缩杆(2)延长杆的一端均焊接有垫板(3),所述排料管(23)的底部外壁远离滑座(18)的位置通过螺栓固定有等距离分布的滑轨(22),且两个滑轨(22)的一侧内壁上均滑动连接有滑块(21),两个所述滑轨(22)分别位于两个垫板(3)的正上方,两个所述滑块(21)的底端分别焊接在两个垫板(3)的顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用铝锭上料装置,其特征在于,所述排料管(23)顶部外壁的一侧焊接有倒置的L型支撑杆(11),且L型支撑杆(11)的一端焊接有竖管(9),竖管(9)的圆周内壁靠近顶部的位置焊接有进料斗(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用铝锭上料装置,其特征在于,所述排料管(23)的一端通过螺栓固定有螺纹管(6),且螺纹管(6)远离排料管(23)的一端通过螺栓固定在竖管(9)的圆周外壁上,螺纹管(6)的一侧外壁上通过螺栓固定有支撑板(5),支撑板(5)的一侧外壁上通过螺栓固定有振动电机(4)。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔生产用铝锭上料装置,其特征在于,所述竖管(9)圆周外壁的两侧均开有第一通孔,且第一通孔的圆周内壁上均插接有连接杆(7),两个连接杆(7)相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个筛网(10)。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔生产用铝锭上料装置,其特征在于,所述排料管(23)的顶部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的伺服电机(12),且伺服电机(12)输出轴的一端键连接有传动轴(13),排料管(23)的顶部外壁靠近伺服电机(12)的位置均开有第二通孔,传动轴(13)穿过第二通孔位于排料管(23)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔生产用铝锭上料装置,其特征在于,所述传动轴(13)的圆周外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的连接板(14),且连接板(14)的底部外壁上焊接有等距离分布的连接块(19),连接块(19)的底部外壁上均通过螺栓固定有梯形刷(20),梯形刷(20)与排料管(23)的底部内壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔生产用铝锭上料装置,其特征在于,所述排料管(23)顶部内壁的一侧焊接有固定板(15),且固定板(15)的一端通过螺栓固定有滤网(16),滤网(16)远离固定板(15)的一端通过螺栓固定在排料管(23)的底部内壁上。

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