一种空调室内机及其侧板组件的制作方法

本实用新型涉及空调室内机装配技术领域，尤其涉及一种空调室内机及其侧板组件。

背景技术：

在组装空调外壳时，传统的装配工艺中，空调侧板和主体框架支架之间采取边缘卡接的方式进行连接，即在侧板的边缘设置定位卡扣和固定卡扣，而在主体框架的侧面设置和侧板对应的定位孔和固定槽，侧板通过定位卡扣和定位孔、固定卡扣和固定槽两组配合，定位并固定在主体框架的两端。

上述装配过程在受到外力的冲击时，冲击侧板边缘时，单侧边缘会发生变形并脱节的现象，即定位卡扣脱离定位孔或固定卡扣脱离固定槽，使得侧板和主体框架之间的连接强度变弱，侧板极易脱离主体框架，而侧板中心位置受到冲击后，则会发生内陷现象，即边缘翘起，侧板脱离主体框架，存在脱离的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：传统的空调壳体在拼装时，受到冲击后侧板极易从主体框架上脱落。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调室内机侧板组件，包括框体和设于所述框体两侧的侧板，所述侧板的边缘上固定安装有若干第一卡扣，所述框体的侧面开设有和第一卡扣相配合的第一卡槽，所述侧板上还设有若干和第一卡扣间隔设置的止退筋，所述止退筋和第一卡扣间隔设置，所述框体的侧面开设有和止退筋相配合的止退弹筋，所述侧板上中心位置还安装有定位凸块，所述框体上开设有和定位凸块相配合的定位槽，所述侧板上还设置有若干第二卡扣，所述第二卡扣设置在定位凸块和第一卡扣之间，所述第二卡扣上设置有倒钩，所述框体上固定安装有两个固定条，两个所述固定条分别设置在定位凸块的两侧，所述固定条上开有和第二卡扣相配合的安装孔，所述第二卡扣伸入所述安装孔后与所述固定条卡合，所述倒钩和固定条内部表面配合。

进一步的，所述第二卡扣由弹性较高的弹性体制成，所述第二卡扣穿插至固定条内时，端部变形后复位钩体内部贴合固定条内部上表面。

进一步的，所述第一卡扣呈L状，所述第一卡扣的短边固定在侧板上，所述第一卡扣和侧板之间呈一体成型结构。

进一步的，所述止退筋是一种刚性部件，包括竖板和加强斜板，所述竖板垂直于侧板，所述竖板固定安装在侧板上，所述竖板和框体对应，所述加强斜板连接竖板和侧板，所述竖板、所述加强斜板和所述侧板之间均为一体成型结构。

进一步的，所述止退弹筋是由弹性部件制成的槽体，所述加强斜板容纳在该槽体内，所述竖板贴合该槽体的槽口。

进一步的，所述定位凸块是具有拔模角的方柱，所述定位槽和所述定位凸块相互配合，所述定位槽开设在框体的侧面。

进一步的，所述侧板上固定安装有拼接板，所述拼接板垂直于侧板，所述第一卡扣和所述止退筋均设置在拼接板上，所述框体的两侧设置有和拼接板对应的拼接台阶，所述拼接板卡合至拼接台阶上。

一种空调室内机，其包括前述任一项所述的空调室内机侧板组件。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的侧板组件及空调室内机，在侧板的表面设置若干倒钩状的第二卡扣，第二卡扣和固定条上的安装孔配合，穿插至固定条内部后，倒钩贴合在固定条的内部，侧板受到冲击后，通过多支点分担冲击力，能有效的防止侧板变形，减少侧板脱离框体的几率，既提高框架的装配强度，降低变形几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是空调室内机框体和侧板分离的装配爆炸图；

图2是空调室内机侧板的结构示意图；

图3是空调室内机框体的结构示意图；

图4是侧板卡扣组件中部件结构示意图；

图5是止退组件中部分部件的结构示意图；

图6是止退组件中另一部分部件的结构示意图；

图7是定位组件中部件结构示意图；

图中：框体-1、侧板-2、第一卡扣311、第一卡槽-312、止退筋-321、竖板-3211、加强斜板-3212、止退弹筋-322、第二卡扣-323、安装孔-324、固定条-325、定位凸块-331、定位槽-332、拼接板-4、拼接台阶-5。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种空调室内机，包括侧板组件，侧板组件包括框体1和拼接在框体1两侧的侧板2。

侧板2的边缘上安装有若干第一卡扣311，在框体1的上开设有和第一卡扣311的第一卡槽312，第一卡扣311和第一卡槽312之间相互配合，同时第一卡扣311呈L状，第一卡扣311的短边垂直固定在侧板2的边缘，并且侧板2之间呈一体成型结构，第一卡扣311卡合在第一卡槽312内，即侧板2通过第一卡扣311和第一卡槽312之间的配合搭接初步定位至框体1边缘。

侧板2上还设置有多个止退筋321，止退筋321与第一卡扣311间隔设置，框体1上设置有和止退筋321相邻的止退弹筋322，止退筋321为刚性部件，止退筋321包括垂直固定连接至侧板2上的竖板3211，连接竖板3211和侧板2的加强斜板3212，加强斜板3212、竖板3211和侧板2之间均为一体成型结构，止退弹筋322和加强斜板3212相互配合，止退弹筋322是由弹性部件制成的槽体，加强斜板3212容纳在该槽体中，而竖板3211贴合槽体的槽口处，侧板2受到外力撞击时，加强斜板3212在槽体内左右移动，以此抵消外力的冲击。

在侧板2表面上还设置有第二卡扣323，在框体1侧面上还开设有安装孔324，第二卡扣323和安装孔324相互对应，第二卡扣323固定安装在侧板2的表面，第二卡扣323呈倒钩状，第二卡扣323由弹性较高的弹性体（如橡胶、塑料SBS等）制成，在框体1的侧面上设置有固定条325，固定条325呈中空状态，固定条325和框体1之间为一体成型的构造，安装孔324开设在固定条325上，安装孔324和第二卡扣323相对应，即第二卡扣323卡合至固定条325上的安装孔324内时，第二卡扣323顶端的倒钩伸入固定条325内，由于第二卡扣323弹性较高，屈服强度较高，所以在伸入时会发生一定的可恢复的变形，顶端的倒钩完全伸入后，倒钩立即恢复原状，其倒钩表面和固定条325内部的上表面相贴合，即侧板2通过第二卡扣323和安装孔324之间的配合，固定安装至框体1的侧面，受到外力冲击时，通过表面上的卡勾配合，将冲击力的作用效果抵消，侧板2不会相对于框体1发生位移或者形变。

侧板2上还安装有定位凸块331，在框体1上开设有和定位凸块331相对应的定位槽332，定位凸块331设置在第二卡扣323的中间位置，定位凸块331呈方形，且具有一定的拔模角，定位凸块331的顶端截面面积小于其和侧板2拼接处的截面面积，定位槽332开设在框体1的侧面，侧板2在拼接至框体1侧面时，定位凸块331率先安装至定位槽332内，完成侧板2相对于框体1的初步定位，同时方型的定位凸块331能够阻止侧板2发生相对于框体1的转动，节省后续第二卡扣323和安装孔324、止退筋321和止退弹筋322、第一卡扣311和第一卡槽312之间拼接的时间，即初步定位后，上述三组之间的相对位置也随之确定。

优选的，侧板2上安装有两个对称的拼接板4，拼接板4和侧板2之间呈一体成型结构，在框体1的侧面上开有和拼接板4相应的拼接台阶5，拼接台阶5和拼接板4相互配合，拼接板4卡合在拼接台阶5上。

优选的，第一卡扣311和止退筋321均设置在拼接板4上，第一卡扣311及止退筋321均和拼接板4之间均为一体成型结构，同时第一卡槽312和止退弹筋322均设置在拼接台阶5上，当拼接板4安装至拼接台阶5上时，第一卡扣311和第一卡槽312对接，止退筋321和止退弹筋322对接，将侧板2和框体1固定连接。

上述实施方式的拼接过程是，将侧板2和框体1对接的时候，由于定位凸块331的顶端平面高于第二卡扣323，定位凸块331穿插至定位槽332内，之后第二卡扣323穿入固定条325上的安装孔324内，第二卡扣323变形后复位，第二卡扣323的倒钩表面贴合固定条325的内表面，同时第一卡扣311伸入第一卡槽312内，止退筋321配合穿入止退弹筋322内，在止退弹筋322的限制下侧板2相对于框体1的左右运动，而第二卡扣323和安装孔324之间的呈倒钩配合，防止侧板2受到冲击后脱离框体1。

本实用新型提供的侧板组件，侧板2受到冲击后，通过第二卡扣323端部的倒钩，固定条325之间的配合，多支点分担冲击力，将冲击力多点分配至侧板2的内部，防止侧板2脱离框体1的侧边，侧板2整体从边缘脱离框体1，同时借助第二卡扣323的倒钩状，提高侧板2和框体1之间的连接强度，便于推广使用。

本实用新型提供的空调室内机，因其具有上述侧板组件全部的技术特征，故具有与上述侧板组件相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。