一种利用重力热管回收废热再利用的除湿热泵烘干机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种利用重力热管回收废热再利用的除湿热泵烘干机。

背景技术：
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传统的烘干机都是由内部的制冷系统对进入的空气进行冷却，低温空气就会凝结出水珠，从而去除空气中的水分，接着烘干机会对去除水分后的干燥空气进行加热升温，实现烘干，但这种单一制冷和加热效率非常低，烘干机耗能大，烘干效率不高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种利用重力热管回收废热再利用的除湿热泵烘干机。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种利用重力热管回收废热再利用的除湿热泵烘干机，包括有除湿器，在除湿器的入风口前设置有蒸发器端，在出风口后设置有冷凝器端，在蒸发器端设置有一条以上的蒸发管，在冷凝器端设置有与蒸发管数量对应的冷凝管，蒸发管和冷凝管都为竖直设置，以除湿器为中心最靠近除湿器的蒸发管和冷凝管形成回路，每往外一级蒸发管和冷凝管都对应形成回路，每一级回路中的蒸发管高度都比对应的冷凝管高度低。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在烘干机内部的除湿器前方设置蒸发管，后方设置冷凝管，蒸发管高度比冷凝管低，从而形成重力热管热能回收循环系统，使进入除湿器的潮湿空气被蒸发管预冷却，从除湿器排出的干燥空气进一步被冷凝管加热升温，从而提高烘干效率，同时蒸发管和冷凝管的逐级排列，形成对进入的空气进行逐级制冷，排出的干燥空气进行逐级加热升温，合理地利用重力热管的逐级制冷和加热效果，从而提高热交换效率。

附图说明：

图1是本实用新型除湿热泵烘干机的结构原理图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的利用重力热管回收废热再利用的除湿热泵烘干机，包括有除湿器1，在除湿器1的入风口前设置有蒸发器端2，在出风口后设置有冷凝器端3，在蒸发器端2设置有一条以上的蒸发管21，在冷凝器端3设置有与蒸发管21数量对应的冷凝管31，蒸发管21和冷凝管31都为竖直设置，以除湿器1为中心最靠近除湿器1的第一蒸发管211和第一冷凝管311形成一级回路，即第一蒸发管211底部与第一冷凝管311底部连接有下管道4，第一蒸发管211顶部与第一冷凝管311顶部连接有上管道5，上管道5与下管道4都是接驳冷凝管的一侧高度较高，接驳蒸发管的一侧高度较低，然后往外排列的第二蒸发管212和第二冷凝管312形成二级回路，第三蒸发管213和第三冷凝管313形成三级回路，上述的三级回路中的蒸发管21高度都比对应的冷凝管31高度低。

在冷凝管31处因流过的已经被除湿的干燥空气会吸收冷凝管31内冷媒由气态变为液态所释放的热量，从而对流过的空气进行加热，因蒸发管21高度比冷凝管31高度低，所以液态冷媒在重力作用而往下流动，从下管道4流进蒸发管21下部，蒸发管21下部内的液态冷媒蒸发成气体，这个蒸发过程会吸收流过的空气的热量，然后蒸发管21内的气态冷媒会从上方的上管道5流动至除湿器1另一侧的冷凝管31上部，气态冷媒在冷凝管31内再次液化放热，从而形成重力热管循环热回收效果。

对于蒸发管21处，潮湿空气依次经过第三蒸发管213—第二蒸发管212—第一蒸发管211后才进入除湿器1，所以第三蒸发管213处的空气温度是最高的，在第一蒸发管211处的空气温度是最低的。对于冷凝管31处，从除湿器1流出的干燥空气会依次流经第一冷凝管311—第二冷凝管312—第三冷凝管313，所以第一冷凝管311处空气的温度是最低的，在第三冷凝管313处空气的温度是最高的，对于热交换合理化来考虑，本技术特意把两处温度最低的第一蒸发管211与第一冷凝管311组合形成回路，把温度处于中间值的第二蒸发管212和第二冷凝管312组合形成第二回路，温度最高的第三蒸发管213和第三冷凝管313组合形成第三回路。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。