一种密封性强的板式换热器的制作方法

本实用新型涉及热能交换技术领域，具体为一种密封性强的板式换热器。

背景技术：

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛；地球上的资源和能源是有限的，随着能源短缺问题的突显，合理、高效利用能源是非常有必要的，热量是能源的一种重要表现形式，换热器作为热交换过程中的核心部件，对热交换的效果起到至关重要的作用。

板式换热器是目前使用非常广泛的一类换热器，很多研究人员对板式换热器进行了改进优化设计，但是现有的板式换热器的密封性不够良好，长时间使用容易造成液体外流，影响客户的正常使用，并且不能使液体呈湍流状态，容易形成沉淀物或污垢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性强的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的板式换热器的密封性不够良好，长时间使用容易造成液体外流，影响客户的正常使用，并且不能使液体呈湍流状态，容易形成沉淀物或污垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括固定板、移动夹紧板、第一流体进口、第二流体进口、第一流体出口和第二流体出口，所述固定板和移动夹紧板的内侧均设有橡胶板，所述第一流体进口、第二流体进口、第一流体出口和第二流体出口均设置在固定板上，所述第一流体进口和第一流体出口设置在固定板的右侧，且第一流体进口位于第一流体出口的下端，所述第一流体进口处设有第一阀门，所述第二流体进口处设有第二阀门；所述第一流体出口处设有pt100温度传感器，所述pt100温度传感器与数据显示器电性相连；所述第二流体进口和第二流体出口设置在固定板的左侧，且第二流体进口位于第一流体出口的上端；所述固定板与移动夹紧板之间设有若干第一垫片和第二垫片；所述第一垫片和第二垫片交错设置，所述第一垫片和第二垫片的正面上均开设有四个角孔，所述第二垫片上靠近右侧的两个角孔上均设有第一密封槽，所述第二垫片上位于四个角孔之间设有若干弯折槽，所述第二垫片上靠近左侧的两个角孔以及位于四个角孔之间的区域的外侧设有第二密封槽，所述第一垫片上靠近左侧的两个角孔上均设有第一密封槽，所述第一垫片上位于四个角孔之间设有若干弯折槽，所述第一垫片上靠近右侧的两个角孔以及位于四个角孔之间的区域的外侧设有第二密封槽，所述第一垫片和第二垫片的正面的外侧均设有第三密封槽，所述第一垫片和第二垫片的背面均对应设有对接凹槽，所述第三密封槽和对接凹槽之间设有第三密封橡胶圈，所述第一垫片和第二垫片的背面由对接凹槽围城的区域内设有若干不规则的凸起；所述第一流体进口的前端连接有第一过滤器，所述第一流体进口的前端开设有内螺纹，且所述第一过滤器的两端设有与其相匹配的外螺纹连接部；所述第二流体进口的前端连接有第二过滤器，所述第二流体进口的前端开设有内螺纹，且所述第二过滤器的两端设有与其相匹配的外螺纹连接部。

优选的，所述第一密封槽上设有第一密封橡胶圈，所述第二密封槽上设有第二密封橡胶圈。

优选的，所述固定板与移动夹紧板之间设有第一导杆和第二导杆，且第一导杆位于第二导杆的上方，所述移动夹紧板的上端和下端分别设有与第一导杆和第二导杆相匹配的滑槽；所述第一导杆和第二导杆的另一端均与固定板通过螺栓相连。

优选的，所述固定板的上端和下端均开设有通孔，所述第一导杆和第二导杆上均设有与之相匹配的螺纹孔，所述固定板通过螺栓贯穿固定板上的通孔与第一导杆和第二导杆固定相连。

优选的，所述固定板和移动夹紧板的左右两侧均设有螺纹孔，固定板和移动夹紧板之间设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的一端穿过固定板上的螺纹孔，另一端穿过移动夹紧板上的螺纹孔，并在两端通过螺母进行紧固。

优选的，所述固定板和移动夹紧板的下端均设有基座，所述基座的下端设有防滑橡胶套。

优选的，所述第一过滤器包括第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤器包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层为陶粒滤料层，所述第二过滤层为活性炭滤料层，所述第三过滤层为聚酯纤维过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、固定板与移动夹紧板之间设有若干第一垫片和第二垫片；第一垫片和第二垫片交错设置，可以实现冷水通道和热水通道交叉换热的功能，第二垫片上靠近右侧的两个角孔上均设有第一密封槽，第二垫片上靠近左侧的两个角孔以及位于四个角孔之间的区域的外侧设有第二密封槽，第一垫片上也类似的设有第一密封槽和第二密封槽；第一密封槽和第二密封槽的设置，实现了防止流体向外泄漏的同时，还能够将自来水和供热水分离开来，避免造成两种介质的混合，可以使冷、热液体按各自的流道流动。

2、第一垫片和第二垫片的正面的外侧均设有第三密封槽，第一垫片和第二垫片的背面均对应设有对接凹槽；第三密封槽和对接凹槽之间设有第三密封橡胶圈，第三密封橡胶圈和对接凹槽的设置，实现了防止液体外泄的第二层保护；所述固定板和移动夹紧板的内侧均设有橡胶板，从而提高了板式换热器的承压能力。

3、第一流体进口处设有第一阀门，第一流体出口处设有pt100温度传感器，pt100温度传感器与数据显示器电性相连；通过设置pt100温度传感器，可以采集第一流体出口经过换热后的水流的温度，并通过数据显示器直观的显示出来，方便进行读数观察，如果水温偏高或偏低，可以通过手动调节第一阀门和第二阀门的开度大小来进行调节，方便人们使用。

4、固定板和移动夹紧板的下端均设有基座，基座的下端设有防滑橡胶套，上窄下宽的梯形基座的设置和防滑橡胶套的设计，增强了换热器本体整体的稳固性能。

5、第一垫片和第二垫片上位于四个角孔之间均设有若干弯折槽，第一垫片和第二垫片的背面由对接凹槽围城的区域内设有若干不规则的凸起；弯折槽的设置能够增加冷热液体在第一垫片和第二垫片之间的流动时常，充分提高了换热效率，第一垫片和第二垫片背面设置的不规则的凸起能够促使液体呈湍流状态，可减轻沉淀物或污垢的形成。

附图说明

图1为本实用新型一种密封性强的板式换热器的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种密封性强的板式换热器中固定板的结构示意图；

图3为本实用新型一种密封性强的板式换热器中第一垫片正面的结构示意图；

图4为本实用新型一种密封性强的板式换热器中第一垫片背面的结构示意图；

图5为本实用新型一种密封性强的板式换热器中第二垫片正面的结构示意图；

图6为本实用新型一种密封性强的板式换热器中移动夹紧板的结构示意图；

图7为本实用新型一种密封性强的板式换热器工作时的冷热水流向示意图；

图8为本实用新型一种密封性强的板式换热器的后视结构示意图；

图9为本实用新型一种密封性强的板式换热器中第一过滤器的结构示意图；

图10为本实用新型一种密封性强的板式换热器中第二过滤器的结构示意图。

图中：1、固定板；101、角孔；102、第一密封橡胶圈；103、第二密封橡胶圈；2、移动夹紧板；201、滑槽；3、第一流体进口；301、第一阀门；302、第一过滤器；303、第一过滤层；304、第二过滤层；305、外螺纹连接部；4、第二流体进口；401、第一阀门；402、第二过滤器；403、第三过滤层；5、第一流体出口；501、pt100温度传感器；502、数据显示器；6、第二流体出口；7、第一垫片；8、第一导杆；9、第二导杆；10、夹紧螺栓；11、弯折槽；12、凸起；13、第二垫片；14、对接凹槽；15、橡胶板；16、第三密封橡胶圈；18、基座；19、防滑橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供的一种实施例：一种密封性强的板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括固定板1、移动夹紧板2、第一流体进口3、第二流体进口4、第一流体出口5和第二流体出口6，所述固定板1和移动夹紧板2的内侧均设有橡胶板15，所述第一流体进口3、第二流体进口4、第一流体出口5和第二流体出口6均设置在固定板1上，所述第一流体进口3和第一流体出口5设置在固定板1的右侧，且第一流体进口3位于第一流体出口5的下端，第一流体进口3处设有第一阀门301，第二流体进口4处设有第二阀门401，第一流体出口5处设有pt100温度传感器501，pt100温度传感器501与数据显示器502电性相连；所述第二流体进口4和第二流体出口6设置在固定板1的左侧，且第二流体进口4位于第一流体出口5的上端；所述固定板1与移动夹紧板2之间设有若干第一垫片7和第二垫片13；所述第一垫片7和第二垫片13交错设置，所述第一垫片7和第二垫片13的正面上均开设有四个角孔101，所述第二垫片13上靠近右侧的两个角孔101上均设有第一密封槽，所述第二垫片13上位于四个角孔101之间设有若干弯折槽11，所述第二垫片13上靠近左侧的两个角孔101以及位于四个角孔101之间的区域的外侧设有第二密封槽，所述第一垫片7上靠近左侧的两个角孔101上均设有第一密封槽，所述第一垫片7上位于四个角孔101之间设有若干弯折槽11，所述第一垫片7上靠近右侧的两个角孔101以及位于四个角孔101之间的区域的外侧设有第二密封槽，所述第一垫片7和第二垫片13的正面的外侧均设有第三密封槽，所述第一垫片7和第二垫片13的背面均对应设有对接凹槽14，所述第三密封槽和对接凹槽14之间设有第三密封橡胶圈16，所述第一垫片7和第二垫片13的背面被对接凹槽14围城的区域内设有若干不规则的凸起12。

所述第一密封槽上设有第一密封橡胶圈102，所述第二密封槽上设有第二密封橡胶圈103；所述固定板1与移动夹紧板2之间设有第一导杆8和第二导杆9，且第一导杆8位于第二导杆9的上方，所述移动夹紧板2的上端和下端分别设有与第一导杆8和第二导杆9相匹配的滑槽201；所述第一导杆8和第二导杆9的另一端均与固定板1相连；所述固定板1的上端和下端均开设有通孔，所述第一导杆8和第二导杆9上均设有与之相匹配的螺纹孔，所述固定板1通过螺栓贯穿固定板1上的通孔与第一导杆8和第二导杆9固定相连；所述固定板1和移动夹紧板2的左右两侧均设有螺纹孔，固定板1和移动夹紧板2之间设有夹紧螺栓10，所述夹紧螺栓10的一端穿过固定板1上的螺纹孔，另一端穿过移动夹紧板2上的螺纹孔，并在两端通过螺母进行紧固。所述固定板1和移动夹紧板2的下端均设有基座18，所述基座18的下端设有防滑橡胶套19，增强了换热器本体整体的稳固性能。

所述第一流体进口3的前端连接有第一过滤器302，所述第一流体进口3的前端开设有内螺纹，且所述第一过滤器302的两端设有与其相匹配的外螺纹连接部305；所述第二流体进口4的前端连接有第二过滤器402，所述第二流体进口4的前端开设有内螺纹，且所述第二过滤器402的两端设有与其相匹配的外螺纹连接部305，所述第一过滤器3包括第一过滤层303和第二过滤层304，所述第二过滤器402包括第一过滤层303、第二过滤层304和第三过滤层403，所述第一过滤层303为陶粒滤料层，能够过滤水中较大的颗粒性杂质，所述第二过滤层304为活性炭滤料层，具有除味消毒的作用，所述第三过滤层403为聚酯纤维过滤层，可以过滤水中的微小颗粒和悬浮物质。

工作原理：固定板1与移动夹紧板2之间设有若干第一垫片7和第二垫片13；第一垫片7和第二垫片13交错设置，可以实现冷水通道和热水通道交叉换热的功能，第二垫片13上靠近右侧的两个角孔101上均设有第一密封槽，第二垫片13上靠近左侧的两个角孔101以及位于四个角孔101之间的区域的外侧设有第二密封槽，第一垫片7上也类似的设有第一密封槽和第二密封槽；第一密封槽和第二密封槽的设置，实现了防止流体向外泄漏的同时，还能够将自来水和供热水分离开来，避免造成两种介质的混合，可以使冷、热液体按各自的流道流动。第一垫片7和第二垫片13的正面的外侧均设有第三密封槽，第一垫片7和第二垫片13的背面均对应设有对接凹槽14；第三密封槽和对接凹槽14之间设有第三密封橡胶圈16，第三密封橡胶圈16和对接凹槽14的设置，实现了防止液体外泄的第二层保护；所述固定板1和移动夹紧板2的内侧均设有橡胶板15，从而提高了板式换热器的承压能力。

第一流体进口3处设有第一阀门301，第一流体出口5处设有pt100温度传感器501，pt100温度传感器501与数据显示器502电性相连；通过设置pt100温度传感器501，可以采集第一流体出口5经过换热后的水流的温度，并通过数据显示器502直观的显示出来，方便进行读数观察，如果水温偏高或偏低，可以通过手动调节第一阀门301和第二阀门401的开度大小来进行调节，方便人们使用。

第一垫片7和第二垫片13上位于四个角孔101之间均设有若干弯折槽11，第一垫片7和第二垫片13的背面由对接凹槽14围城的区域内设有若干不规则的凸起12；弯折槽11的设置能够增加冷热液体在第一垫片7和第二垫片13之间的流动时常，充分提高了换热效率，第一垫片7和第二垫片13背面设置的不规则的凸起12能够促使液体呈湍流状态，可减轻沉淀物或污垢的形成。

具体实施：使用时，首先将自来水管对接在第一法兰盘303上，然后将供暖管道对接在第二法兰盘402上，第一流体出口5和第二流体出口6分别连接生活用水管道，右侧自来水下进上出，左侧供热水上进下出，在第一垫片7和第二第二垫片13之间形成对流，加强换热效果，提高了换热效率。所述第一垫片7和第二垫片13交错设置，本实例中第一垫片7设置在固定板1的后侧，第二垫片13设置在第一垫片7的后侧，自来水由右侧下方的第一流体进口3流入，供热水由左侧上方的第二流体进口4流入，板式换热器工作时具体的冷热水流向如图9所示，其中，字母a代表供热水流向，字母b代表自来水冷水流向。

固定板1和移动夹紧板2的下端均设有基座18，基座18的下端设有防滑橡胶套19，上窄下宽的梯形基座18的设置和防滑橡胶套19的设计，增强了换热器本体整体的稳固性能。

设置pt100温度传感器501，可以采集第一流体出口5经过换热后的水流的温度，并通过数据显示器502直观的显示出来，方便进行读数观察，如果水温偏高或偏低，可以通过手动调节第一流体进口3处设有第一阀门301的开度大小来进行调节，方便人们使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。