风管机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种风管机。

背景技术：

风管机是空调器的一种，用于调节室内气温。风管机在安装时仅需要局部吊顶，可以不留卫生死角，因此，不仅空间利用率高，而且能够与装潢风格更好地进行融合从而提高美观度。由于现代人对于室内装修的功能性和美观性的要求越来越高，因此，对风管机具有更高的窄化需求也越来越高。因此，如何实现风管机的进一步窄化以适应室内装修风格并且提高室内空间的利用率的仍是空调领域急需解决的问题之一。

相应地，本领域需要一种新的风管机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即如何实现风管机的进一步窄化的问题，本实用新型提供了一种风管机，所述风管机包括壳体、容纳在所述壳体中的离心风机和蒸发器，所述壳体包括主壳体，所述主壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有进风口和出风口，所述蒸发器为平板型蒸发器且其所在平面与第一侧板平行，所述离心风机将空气从所述进风口吸入所述壳体，并将与所述蒸发器换热后的空气从所述出风口吹出。

在上述风管机的优选技术方案中，所述离心风机包括第一离心风机和第二离心风机，所述第一离心风机的转轴和所述第二离心风机的转轴互相平行，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口位于所述进风口的两侧，所述第一离心风机和所述第二离心风机将空气从所述进风口吸入所述壳体，并将与所述蒸发器换热后的空气从所述第一出风口和/或所述第二出风吹出。

在上述风管机的优选技术方案中，所述第一离心风机包括第一蜗壳，所述第二离心风机包括第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的导风方向相反，其中，所述第一蜗壳将空气引导至所述第一出风口，所述第二蜗壳将空气引导至所述第二出风口。

在上述风管机的优选技术方案中，所述风管机还包括电控箱和驱动装置，所述驱动装置分别与所述电控箱、所述第一离心风机和所述第二离心风机连接，所述驱动装置用于驱动所述第一离心风机和所述第二离心风机。

在上述风管机的优选技术方案中，所述驱动装置包括包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置分别与所述电控箱和所述第一离心风机连接，所述第二驱动装置分别与所述电控箱和所述第二离心风机连接，所述第一驱动装置用于驱动所述第一离心风机，所述第二驱动装置用于驱动所述第二离心风机。

在上述风管机的优选技术方案中，所述壳体还包括还包括罩板，所述罩板位于所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧，所述罩板包括与所述进风口相对应的进风挡板和与所述出风口相对应的出风挡板。

在上述风管机的优选技术方案中，所述电控箱固定在所述主壳体上且靠近所述进风口或出风口。

在上述风管机的优选技术方案中，所述电控箱固定在所述主壳体的外侧。

在上述风管机的优选技术方案中，所述进风挡板和所述出风挡板为栅格板或孔板。

在上述风管机的优选技术方案中，所述风管机还包括接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器的下方。

本实用新型提供的风管机，通过将蒸发器竖直设置在离心风机的进风前侧，并将进风口与出风口设置在面板的同一侧，能够显著缩窄风管机在安装深度方向上的宽度，从而有利于提高室内空间的利用率并提高其与室内装修风格统一的适应性。

在上述风管机的优选技术方案中，离心风机包括第一离心风机和第二离心风机，通过将两个离心风机的转轴平行设置，将蒸发器竖直设置在离心风机的进风前侧，并将进风口与出风口设置在面板的同一侧，能够显著缩窄风管机在安装深度方向上的宽度，从而有利于提高室内空间的利用率并提高其与室内装修风格统一的适应性。

在上述风管机的优选技术方案中，利用离心风机的蜗壳作为导风结构，不仅能够保证出风效果，而且使得离心风机与蜗壳设计为一个整体，有利于简化导风结构的设计，同时也利于减小对壳体内的空间的占用。

在上述风管机的优选技术方案中，电控箱固定在壳体上且位于靠近进风挡板或出风挡板的内侧的位置，在检修时仅需拆除相应的挡板的即可，无需再设置另外的检修口，有利于提高风管机的美观度。

在上述风管机的优选技术方案中，风管机还包括驱动装置，驱动装置可以是一个，这有利于减小壳体的体积，能够进一步实现风管机的缩窄。也可以通过单独的驱动装置对每个离心风机进行单独控制，从而实现对两个出风口的出风进行控制以实现风量控制并且能够避免浪费电能。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的风管机。附图中：

图1为现有技术中一种风管型空调器的风管机的剖视图；

图2为本实用新型实施例中的一种风管机的截面图；

图3为本实用新型实施例中的一种风管机的爆炸图；

图4为本实用新型实施例中的一种风管机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的一种风管机的气流方向示意图；

图6为本实用新型实施例中的一种风管机的罩板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的风管机的一种驱动原理示意图；

图8为本实用新型实施例中的风管机的另一种驱动原理示意图。

附图标记列表：

壳体1，进风口11，出风口12，第一出风口121，第二出风口122，安装件13，罩板14，进风挡板141，第一出风挡板142，第二出风挡板143；

离心风机2，第一离心风机21，第一蜗壳211，第二离心风机22，第二蜗壳221；

蒸发器3；

接水盘4；

电控箱5；

驱动装置6，第一驱动装置61，第二驱动装置62。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有技术中一种风管型空调器的风管机的剖视图。请参见图1，风管机通常包括壳体1、离心风机2、蒸发器3和接水盘4等，其中，壳体包括进风口11和出风口12，其中，图1中所示的两个进风口11也可以仅设其一。在安装时，风管机是吊装在屋顶的，为了美观，风管机外通常是需要在进行吊顶而仅露出进风口、出风口及检修口等，而为了与室内装修风格的统一。对于风管机来说，安装深度方向上的宽度，也就是吊顶的宽度，即图1中所示的风管机的左右方向上的宽度，决定其对空间的利用率，也决定这其与室内装修风格进行统一的难度。

首先参照图2至图8，对本实用新型的风管机进行描述。图2为本实用新型实施例中的一种风管机的截面图；图3为本实用新型实施例中的一种风管机的爆炸图；图4为本实用新型实施例中的一种风管机的结构示意图；图5为本实用新型实施例中的一种风管机的气流方向示意图；图6为本实用新型实施例中的一种风管机的罩板的结构示意图；图7为本实用新型实施例中的风管机的一种驱动原理示意图；图8为本实用新型实施例中的风管机的另一种驱动原理示意图。请参见图2，本实施例提供了一种风管机，风管机包括：壳体1、容纳在壳体1内的离心风机2和蒸发器3，壳体1包括主壳体，主壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板上设置有进风口11和出风口12，蒸发器3为平板型蒸发器且其所在平面与第一侧板平行，离心风机2将空气从进风口11吸入壳体1，并将与蒸发器4换热后的空气从出风口12吹出。需要说明的是，本实用新型中所说的第一侧板和第二侧板是指在安装深度方向上的两个侧板。本实施例提供的风管机，将蒸发器竖直设置在离心风机的进风前侧，并将进风口与出风口设置在面板的同一侧，能够显著缩窄风管机在安装深度方向上的宽度，从而有利于提高室内空间的利用率并提高其与室内装修风格统一的适应性。

进一步地，请继续参见图2，风管机还包括接水盘4，接水盘位于蒸发器3的下方。需要说明的是，接水盘4用于盛接蒸发器3上的冷凝水以防止发生漏水现象，本实用新型对接水盘4的材质并不限定，同时需要指出的是，接水盘通常与排水管连接以便将汇集到接水盘上的水排至风管机外，从而避免接水盘中汇集过多的水。

进一步地，请继续参见图3，壳体1还包括安装件13，安装件13位于壳体1的顶板的边沿，通过螺栓等连接结构将安装件13与屋顶连接，从而实现将风管机安装在屋顶上。需要说明的是，图3中所示的安装件13仅为示例性说明，并不构成对安装件的结构和位置的限定，在具体设计和使用中，安装件只要能够实现风管机与屋顶的连接即可。

请参见图3至图5，基于对离心风机2、蒸发器3以及进出风口的位置的设计，能够实现对风管机在安装深度方向上的缩窄。本实用新型中，离心风机2的个数可以是一个也可以是多个，为了便于说明，在下述实施例中以离心风机的个数为2个进行具体说明，当离心风机的个数减少或者增加时，相应地出风口的个数也有所减少或者增加，基于实际使用情况，风机的个数也不宜过多，而出风口应尽可能地均匀的分布在出风口的周围，例如，当出风口为四个时，出风口应在进风口的上下左右方向各设置一个。

进一步地，请参见图3至图5，离心风机2包括第一离心风机21和第二离心风机22，第一离心风机21的转轴和第二离心风机22的转轴互相平行，出风口12包括第一出风口121和第二出风口122，第一出风口121和第二出风口122位于进风口11的两侧，第一离心风机21的转轴和第二离心风机将空气从进风口11吸进，并将与蒸发器4换热后的空气从第一出风口121和/或第二出风122吹出。本实施例提供的风管机，通过将两个离心风机的转轴平行设置，将蒸发器竖直设置在离心风机的进风前侧，并将进风口与出风口设置在面板的同一侧，能够显著缩窄风管机在安装深度方向上的宽度，从而有利于提高室内空间的利用率并提高其与室内装修风格统一的适应性。更进一步地，第一离心风机21包括第一蜗壳211，第二离心风机22包括第二蜗壳221，第一蜗壳211和第二蜗壳221的导风方向相反，其中，第一蜗壳211将空气引导至第一出风口121，第二蜗壳221将空气引导至第二出风口122。利用离心风机的蜗壳作为导风结构，不仅能够保证出风效果，而且使得离心风机与蜗壳设计为一个整体，有利于简化导风结构的设计，同时也利于减小对壳体内的空间的占用。从于本实用新型中离心风机2、换热器3以及进出风口的位置的设置，本实用新型中的空气流向如图5所示，即从进气口吸入再从出气口吹出，在壳体1内，气体在蜗壳中流动，且在蜗壳中的流动方向与蒸发器3中的进风方向互相平行。在一些具体的实施方式中，第一出风口121与进风口11之间的距离为第一距离，第二出风口122与进风口11之间的距离为第二距离，第一距离可以与第二距离不相等。以图5中的风管机为例，应当理解的是，当蒸发器3的进风方向为第二出风口122指向第一出风口121的方向时，为了保证被吸入壳体内的空气与蒸发器3的换热时间，第二距离大于第一距离，也就是第二出风口122与进风口11之间的距离大于第一出风口121与进风口11之间的距离。

进一步地，请参见图2至图6，壳体1还包括罩板14，罩板位于第一侧板远离第二侧板的一侧，罩板包括与进风口11相对应的进风挡板141和与出风口12相对应的出风挡板。如图6所示，具体地，当离心风机的个数为两个时，出风挡板包括第一出风挡板142和第二出风挡板143，进风挡板141、第一出风挡板142和第二出风挡板143为栅格板或孔板，且进风挡板141、第一出风挡板142和第二出风挡板143可从罩板上拆卸下来。需要说明的是，当出风口的个数改变时，出风挡板的个数也随之改变。

进一步地，请参见图2至图6，风管机还包括电控箱2，电控箱2固定在壳体1上且位于靠近进风挡板141、第一出风挡板142或第二出风挡板143的内侧的位置。如此设置，在检修时仅需拆除相应的挡板的即可，无需再设置另外的检修口，有利于提高风管机的美观度。

进一步地，请参见图7和图8，风管机还包括电控箱和驱动装置6，驱动装置6分别与电控箱5、第一离心风机21和第二离心风机22连接，驱动装置6用于驱动第一离心风机21和第二离心风机22。具体地，驱动装置8可以是一个，这有利于减小壳体的体积，能够进一步实现风管机的缩窄。更进一步地，请参见图8，驱动装置6包括第一驱动装置61和第二驱动装置62，第一驱动装置61分别与电控箱5和第一离心风机21连接，第二驱动装置62分别与电控箱5和第二离心风机22连接，第一驱动装置61用于驱动第一离心风机21，第二驱动装置62用于驱动第二离心风机22；也就是通过使用对离心风机进行单独控制，从而实现对两个出风口的出风进行控制以实现风量控制并且能够避免浪费电能。具体地，驱动装置可以是电机，电机带动离心风机的叶轮进行转动从而实现空气的吸入与吹出。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。