一种空调油烟机集成设备的制作方法

文档序号:19508185发布日期:2019-12-24 21:03阅读:176来源:国知局
一种空调油烟机集成设备的制作方法

本实用新型涉及油烟机和空调领域,特别涉及一种集合油烟机、空调、蓄能功能的空调油烟机集成设备。



背景技术:

家庭厨房做饭时要开抽油烟机排油烟,夏季做饭时,油烟不容易很快排出,再加上燃气灶产生的热量,使得厨房内温度很高;冬季做饭时厨房内温度到不成问题,但是自来水出的都是冷水,人们在使用其洗菜、洗碗时十分不适,后来人们安装热水器来烧热水洗碗、洗菜,但其耗能较高;另外炒菜产生的油烟由于在抽油烟机抽吸的过程中逐渐降温,所以长时间使用后会有油脂粘在抽油烟机的排风口,需要人们频繁的清理,十分不便。

目前,有空调厂家提出了多项家用厨房抽油烟机空调器的专利申请,它具有抽油烟机和空调器的功能,夏季可以向厨房送冷风,解决人做饭时受到高温油烟熏烤的问题,但这些专利申请只是简单的功能上的叠加,其结构复杂,成本较高,缺乏节能措施,仅仅是抽油烟机与空调器的简单组合。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种充分利用低峰电力蓄能、节约能源、油烟抽吸干净以及能够以较少能耗降低厨房温度的空调油烟机集成设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种空调油烟机集成设备,包括抽油烟机和与所述抽油烟机连接的空调机,所述抽油烟机设置有油烟入口和油烟出口,所述油烟出口安装有抽油风机,所述空调机包括压缩机、节流装置、室内热交换器、第二冷凝器和循环水泵,它还包括一水箱、一蓄热放热装置和一第一冷凝器,所述水箱内还填充有水,所述第二冷凝器浸泡在所述水箱的水中,所述蓄热放热装置包括蓄热箱,所述蓄能箱内装有防冻液、蓄能瓶和蒸发器,所述蓄能瓶和蒸发器浸泡在所述防冻液中,所述蓄能瓶内灌装有相变材料,所述第一冷凝器安装在所述油烟出口处并靠近所述抽油风机的进风口,所述第一冷凝器的入口与所述第二冷凝器的出口连通,出口通过所述节流装置与所述蒸发器的入口连通;所述第二冷凝器的入口与所述压缩机的出口连通,所述压缩机的入口与所述蒸发器的出口连通,所述蓄能箱通过循环水泵与所述室内热交换器连通,所述室内热交换器安装有冷气风扇,所述蒸发器、第二冷凝器和第一冷凝器内流通有冷媒。

所述室内热交换器的下方设置有面向所述室内热交换器开口的接水盘,所述接水盘连接有与外界连通的排水管。

所述节流装置为一膨胀阀或毛细管,所述膨胀阀或毛细管的一端通过一过滤器与所述第一冷凝器的出口连接,另一端与所述蒸发器的的入口连通。

所述防冻液为乙二醇、甲醇和乙醇中的一种或多种混合。

所述蓄能瓶由瓶体和盖合在所述瓶体上的瓶盖构成,所述瓶盖连接有伸入所述瓶体内的树枝状导热体。

所述相变材料为水,所述树枝状导热体的材质为金属,所述瓶体的材质为塑料。

所述树枝状导热体包括延伸靠近所述瓶体底部的导热棒,所述导热棒上还径向延伸设置有若干接近所述瓶体内侧壁的延伸导热部。

所述蓄能箱上还安装有温度控制器。

所述水箱连接有冷水进水管和热水出水管,所述冷水进水管的中部连接有一分水管,所述分水管通过一混水阀与所述热水出水管的出口连接,所述混水阀设置有混水出水管。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的空调油烟机集成设备由抽油烟机、空调和蓄热放热装置构成,抽油烟机的油烟出口安装有与空调的压缩机连通的第一冷凝器,蓄热放热装置的蓄能箱内装有防冻液、蓄能瓶和蒸发器,蓄能瓶和蒸发器浸泡在防冻液中,蒸发器的两端分别与压缩机和第一冷凝器连通,蓄能箱通过一循环水泵与空调的室内热交换器连通,主要是利用了夜间低峰电为蓄热放热装置放热制冷,白天蓄热放热装置吸热释放冷气为室内或厨房内降温,节约电能,同时充分利用压缩机压缩冷媒产生的热能为抽油烟机抽吸的油烟进行二次升温加热,使得油烟进一步气化或液化,气化的油烟排出室外,液化的油烟回收入抽油烟机的集油杯中,这样油烟机滞留油烟会大大减少,减少清洗的工作量;另外水箱中的水被第二冷凝器加热后可充分利用,不用另耗电能或燃气烧水,节约能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是蓄能瓶的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2,一种空调油烟机集成设备,包括抽油烟机1和与所述抽油烟机1连接的空调机,所述抽油烟机1设置有油烟入口2和油烟出口3,所述油烟出口3安装有抽油风机4,所述空调机包括压缩机5、节流装置20、室内热交换器6、第二冷凝器7和循环水泵8,它还包括一水箱17、一蓄热放热装置和一第一冷凝器9,所述水箱17内还填充有水,所述第二冷凝器7浸泡在所述水箱17的水中,所述蓄热放热装置包括蓄热箱10,所述蓄能箱10内装有防冻液11、蓄能瓶12和蒸发器13,所述蓄能瓶12和蒸发器13浸泡在所述防冻液11中,所述蓄能瓶12内灌装有相变材料23,所述蓄能箱10上还安装有温度控制器26,当相变材料23如纯水相变完成即结冰时,热控制器26发出指令停止制冷;所述第一冷凝器9安装在所述油烟出口3处并靠近所述抽油风机4的进风口,所述第一冷凝器9的入口与所述第二冷凝器7的出口连通,出口通过所述节流装置与所述蒸发器13的入口连通;所述第二冷凝器7的入口与所述压缩机的出口连通,所述压缩机5的入口与所述蒸发器13的出口连通,所述蓄能箱10通过循环水泵8与所述室内热交换器6连通,所述室内热交换器6安装有冷气风扇14,所述蒸发器13、第二冷凝器7和第一冷凝器9内流通有冷媒,所述冷媒为空调或冰箱领域常用的化学冷媒,本实用新型的主要是利用了夜间低峰电为蓄热放热装置放热制冷,白天蓄热放热装置吸热释放冷气为室内或厨房内降温,节约电能,同时充分利用压缩机压缩冷媒产生的热能为抽油烟机抽吸的油烟进行二次升温加热,使得油烟进一步气化或液化,气化的油烟排出室外,液化的油烟回收入抽油烟机的集油杯中,这样油烟机滞留油烟会大大减少,减少清洗的工作量;抽油风机也通过第一冷凝器将冷媒降温液化,另外水箱中的水用于吸收第二冷凝器7的部分热量,进而产生热水作其他用处,特别是对于冬天而言热水可以用作洗菜、洗碗,不必另外用电或用燃气来烧热水,充分利用能源,保护人体健康。

在本实施李忠,所述水箱17连接有冷水进水管18和热水出水管19,所述冷水进水管18的中部连接有一分水管28,所述分水管28通过一混水阀29与所述热水出水管19的出口连接,所述混水阀29设置有混水出水管30,根据实际需要题解混水阀得到所需温度的热水。

所述节流装置20为一膨胀阀或毛细管,所述膨胀阀或毛细管的一端通过一过滤器27与所述第一冷凝器9的出口连接,另一端与所述蒸发器13的入口连通,起到将高温高压的液态冷媒转化成低温低压的气态冷媒。

所述防冻液11为乙二醇、甲醇和乙醇中的一种或多种混合,凝固点低,取材广泛,成本低廉。

所述蓄能瓶12由瓶体21和盖合在所述瓶体21上的瓶盖22构成,所述瓶盖22连接有伸入所述瓶体21内的树枝状导热体,树枝状导热体与相变材料接触面积大,所以导热速度快,相变材料相变过程迅速,相变材料有多种,一般采用固液转换的相变材料,在本实施例中,所述相变材料23为水,所述树枝状导热体的材质为金属,金属一般采用铜,所述瓶体21的材质为塑料,水的潜热大,来源广泛,铜的传热系数高,传热效果好,其成本低廉,使用广泛,所述蓄热箱1上还安装有热控制器26,当相变材料23如水相变完成即结冰时,热控制器26发出指令停止制冷。

所述树枝状导热体包括延伸靠近所述瓶体21底部的导热棒24,所述导热棒24上还径向延伸设置有若干接近所述瓶体21内侧壁的延伸导热部25,所述延伸导热部25为条状、管状或平面状,所述延伸导热部25为条状,若干个所述延伸导热部25轴向交错设置,结构简单,生产方便,制造成本低。

所述室内热交换器6的下方设置有面向所述室内热交换器6开口的接水盘15,所述接水盘15连接有与外界连通的排水管16,室内热交换器6在本设备运转一端时间后会结冰,接水盘15搜集结冰并融化后从排水管16排出。

本系统的主要工作原理、过程及效果为:

(1)利用夜间低峰用电时期用电制冷,由压缩机来为防冻液制冷,压缩机工作,压缩机内的液态冷媒经压缩成高温高压的气态冷媒,高温高压的气态冷媒经第二冷凝器7初步冷却,然后流入第一冷凝器9中,抽油烟机启动,抽油风机4吹出的冷风将第一冷凝器9内的液态冷媒进一步降温,接着通过节流装置即膨胀阀或毛细管变为雾状冷媒,雾状冷媒进入蒸发器13中带走防冻液11和蓄能瓶12的热量,使得蓄能瓶12中的相变材料如纯水结冰,这样整个蓄热放热装置就会持续处于一个低温状态,其可作为白天降温使用的冷气来源;

(2)白天利用低温的蓄热放热装置为室内或厨房降温,冷气风扇14和循环水泵8启动,循环水泵8将低温的蓄热放热装置内的低温防冻液输送至室内热交换器6,冷气风扇14将高温空气吹至室内热交换器6处降温成低温空气,低温的防冻液11与高温空气在此热交换,循环水泵8将高温的冷冻液输送回蓄热放热装置内,然后高温的冷冻液将热量传递给蓄能瓶12,蓄能瓶12内的相变材料如纯水相变融化、吸收热量以冷却成低温防冻液,在循环水泵8的作用下防冻液在蓄热放热装置和室内热交换器6之间不断循环,为室内或厨房内空气降温,此种方式替代了白天采用空调压缩机直接降温的方式,由于采用的是夜间的低峰电,所以耗电量降低,节约能源;

(3)白天抽油烟机工作抽吸油烟时,压缩机也可同时工作制冷,此时利用压缩机压缩冷媒产生的热量二次加热抽油烟机抽吸的油烟,压缩机压缩的高温冷媒进入第一冷凝器9内后,加热从油烟入口2吸入的油烟,使得油烟进一步气化或液化,气化的油烟排出室外,液化的油烟回收入抽油烟机的集油杯中,这样油烟机滞留油烟会大大减少,减少清洗的工作量,此时对于电能的利用是一电两用,在制冷的同时又除油烟,提高了能源的利用率;

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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