一种方便清理快速装卸冷却器的制作方法

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种方便清理快速装卸冷却器。

背景技术：

目前，板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效冷却器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式冷却器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式冷却器的趋势。板式冷却器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。但是现有的板式冷却器拆卸拼装起来往往费时费力，而且经常需要人工清理。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种方便清理快速装卸冷却器，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理快速装卸冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理快速装卸冷却器，包括左右外壳、前后外壳、底座、顶盖、管道支撑柱和冷却装置，所述底座和顶盖上均开设有口字形凹槽，所述底座上方设置有两组左右外壳、两组前后外壳、两组管道支撑柱和四组冷却装置，两组所述前后外壳和两组左右外壳上方设置有顶盖，所述左右外壳两侧横向外壁均设置有第一矩形凸起，所述左右外壳一侧竖向外壁设置有两组第二矩形凸起，所述前后外壳两侧横向外壁均设置有第三矩形凸起，四组所述第一矩形凸起和四组第三矩形凸起均与底座口字形凹槽和顶盖口字形凹槽插入连接，四组所述冷却装置的两侧竖向外壁均设置有两组矩形凸起，所述管道支撑柱中贯穿有水管，所述管道支撑柱一侧竖向外壁开设有两组与第二矩形凸起适配的第一矩形凹槽，所述管道支撑柱另一侧竖向外壁开设有四组与冷却装置两侧的矩形凸起适配的第二矩形凹槽。

优选的,所述顶盖横向外壁底端安装有喷头，所述顶盖横向外壁底端还开设有三组进水口，所述喷头与水泵通过一组进水口连通，两组所述进水口与两组水管连通。

优选的,所述冷却装置包括冷却板、斜板和下水口，所述冷却板横向外壁顶端与斜板横向外壁底端粘合连接，所述冷却板一端开设有三组下水口，三组所述下水口设置在斜板较高一端。

优选的,所述底座横向外壁顶端开设有三组出水口，所述底座横向外壁顶端两侧的出水口与两组水管连通，所述底座一侧竖向外壁也开设有三组出水口，三组所述底座横向外壁的出水口与三组底座竖向外壁的出水口连通。

优选的,所述管道支撑柱一侧竖向外壁开设的矩形凹槽内焊接有拉杆，两组所述前后外壳一侧竖向外壁中间均焊接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：该方便清理快速装卸冷却器，通过将左右外壳、前后外壳、底座和顶盖插接到一起，同时通过将管道支撑柱、制冷装置和左右外壳插接到一起，以插接的方式形成完整的装置，方便快速拆装，减少了拆装的困难度，通过设置有喷头，以及斜板和下水口的设置，使用时交替以相反方向插入冷却装置，喷头可以沿着斜板自动清理其上的灰尘，可以实现自动清洗，减少人工清洗的次数，该方便清理快速装卸冷却器，不仅可以快速装卸，也可以方便清理，同时结构简单，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型左右外壳的结构示意图；

图3为本实用新型前后外壳的结构示意图；

图4为本实用新型底座的结构示意图；

图5为本实用新型顶盖的结构示意图；

图6为本实用新型管道支撑柱的结构示意图；

图7为本实用新型冷却装置的结构示意图。

图中：1左右外壳、2前后外壳、3底座、4顶盖、5管道支撑柱、6冷却装置、11第一矩形凸起、12第二矩形凸起、21第三矩形凸起、22把手、31出水口、41喷头、42进水口、51第一矩形凹槽、52第二矩形凹槽、53拉杆、54水管、61冷却板、62斜板、63下水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种方便清理快速装卸冷却器，包括左右外壳1、前后外壳2、底座3、顶盖4、管道支撑柱5和冷却装置6，所述底座3和顶盖4上均开设有口字形凹槽，所述底座3上方设置有两组左右外壳1、两组前后外壳2、两组管道支撑柱5和四组冷却装置6，两组所述前后外壳2和两组左右外壳1上方设置有顶盖4，所述左右外壳1两侧横向外壁均设置有第一矩形凸起11，所述左右外壳1一侧竖向外壁设置有两组第二矩形凸起12，所述前后外壳2两侧横向外壁均设置有第三矩形凸起21，四组所述第一矩形凸起11和四组第三矩形凸起21均与底座3口字形凹槽和顶盖4口字形凹槽插入连接，四组所述冷却装置6的两侧竖向外壁均设置有两组矩形凸起，所述管道支撑柱5中贯穿有水管54，所述管道支撑柱5一侧竖向外壁开设有两组与第二矩形凸起12适配的第一矩形凹槽51，所述管道支撑柱5另一侧竖向外壁开设有四组与冷却装置6两侧的矩形凸起适配的第二矩形凹槽52，所述凸起和凹槽均以插接的方式连接。

具体的，所述顶盖4横向外壁底端安装有喷头41，所述顶盖4横向外壁底端还开设有三组进水口42，所述喷头41与水泵通过一组进水口42连通，两组所述进水口42与两组水管54连通，所述喷头41通过水泵供水从而起到清洗左右，进水口42连通水管54从而保证热水和冷水能够顺畅流入。

具体的，所述冷却装置6包括冷却板61、斜板62和下水口63，所述冷却板61横向外壁顶端与斜板62横向外壁底端粘合连接，所述冷却板61一端开设有三组下水口63，三组所述下水口63设置在斜板62较高一端，通过斜板62，水流流过时可以顺流而下，通过下水口63流到下一组冷却装置6，再通过上组冷却装置6和下一组以相反方向插接的方式，可以让水流清洗的更加全面。

具体的，所述底座3横向外壁顶端开设有三组出水口31，所述底座3横向外壁顶端两侧的出水口31与两组水管54连通，所述底座3一侧竖向外壁也开设有三组出水口31，三组所述底座3横向外壁的出水口31与三组底座3竖向外壁的出水口31连通，出水口31连通水管54从而保证热水和冷水能够顺畅流出，通过中间一组出水口31可以将清洗废水排出。

具体的，所述管道支撑柱5一侧竖向外壁开设的矩形凹槽内焊接有拉杆53，两组所述前后外壳2一侧竖向外壁中间均焊接有把手22，通过把手22和拉杆53操作更便捷。

具体的，该方便清理快速装卸冷却器，组装时，将底座3置于平稳表面，将一组前后外壳2拿起，用前后外壳2下半部的第三矩形凸起21对准靠近底座3竖向外壁出水口31一侧的口字形凹槽插接到一起，再拿起两组左右外壳1，用两组左右外壳1下半部的第一矩形凸起11对准底座3上较短两侧的口字形凹槽插接到一起，然后拿起两组管道支撑柱5，将管道支撑柱5一侧的两组第一矩形凹槽51对准左右外壳1侧壁上的两组第二矩形凸起12插接到一起，再拿起四组冷却装置6，将冷却装置6的两侧的矩形凸起对准管道支撑柱5另一侧的四组第二矩形凹槽52插接到一起，且冷却装置6每插入一组下一组以相反方向插入，再然后将另一组前后外壳2拿起，用前后外壳2下半部的第三矩形凸起21对准剩下口字形凹槽的一侧插接到一起，最后拿起顶盖4，将顶盖4的口字形凹槽对准两组前后外壳2上半部的第三矩形凸起21和两组左右外壳1上半部的第一矩形凸起11插接到一起，从而形成一个完整的结构，清理时，打开进水口42供应水流给喷头41，喷头41喷出水流流经冷却装置6，通过斜板62水流滑下，通过下水口63流到下一冷却装置6，重复这一过程，直到顺着下水口63流到出水口31排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。