有氧发酵空气净化罐的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种有氧发酵空气净化罐。

背景技术：

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾和祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活和办公条件，增进身心健康。

目前市场上的有氧发酵空气净化罐在使用过程中，由于净化空气效率差，导致使用效果较低，故而提出一种有氧发酵空气净化罐来解决上述所提的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供有氧发酵空气净化罐，以解决上述背景技术中提出的由于净化空气效率差，导致使用效果较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有氧发酵空气净化罐，包括底座，所述底座的顶部分别活动安装有数量为两个的支撑脚和位于支撑脚右侧的安装座，两个所述支撑脚的顶部均与罐体的底部固定连接，所述罐体的右侧分别固定安装有第一密封塞和位于第一密封塞上方的第二密封塞，所述安装座的顶部固定安装有制氧机，所述制氧机的右侧连通有进气管，所述制氧机的左侧连通有一端穿过第一密封塞并延伸至罐体内部的出气管，所述罐体的内侧壁分别固定安装有活性炭层和位于活性炭层上方的空气过滤网，所述罐体内腔左右两侧壁分别固定安装有位于空气过滤网上方的第一支撑座和位于空气过滤网上方的第二支撑座，所述第二支撑座的左侧开设有穿孔，所述第一支撑座和第二支撑座相对的一侧均固定安装有限位环，两个所述限位环相对的一侧固定安装有负离子发生器，所述负离子发生器的顶部开设有圆孔，所述负离子发生器的内部固定连接有一端依次穿过有负离子发生器、穿孔和第二密封塞并延伸至罐体右侧的导线，所述罐体的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧连通有一端延伸至罐体内部并位于第一支撑座上方的吸气管，所述风机的左侧连通排气管。

优选的，所述支撑脚为不锈钢，且支撑脚呈对称分布在罐体的底部。

优选的，所述第一密封塞和第二密封塞均为硅胶，且第一密封塞呈梯形状。

优选的，所述第一支撑座和第二支撑座均为铁，且第一支撑座和第二支撑座呈对称分布在罐体的内腔左右两侧壁。

优选的，所述圆孔的数量不少于三个，且圆孔呈等距离分布在负离子发生器的顶部。

优选的，所述罐体的左侧与支撑板的底部固定安装有加强筋，且加强筋呈倾斜设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有氧发酵空气净化罐，通过设置制氧机开始工作，制氧机将外界的空气吸入到自身，将空气中的氧气浓度提高，从而得到富氧空气，然后富氧空气则从出气管把流入到罐体内，流入到罐体内部的富氧空气依次穿过活性炭层和空气过滤网，即可除去富氧空气中的恶臭气体和细微颗粒，利用导线与外界的电源通电，使其负离子发生器开始工作，当富氧空气进一步从圆孔穿过负离子发生器后会产生大量的负氧离子，在启动风机开始工作，风机利用吸气管把罐体内部的负氧离子吸入到自身，再有排气管排出，当排出去的负氧离子与外界的氧气接触后，即可融合带正电的悬浮颗粒并导致其沉降，从而实现空气的快速净化，且可以提高氧的浓度，从而达到了净化空气效率高且使用效果较高的目的。

附图说明

图1为本实用新型有氧发酵空气净化罐结构示意图；

图2为本实用新型有氧发酵空气净化罐第二支撑座左视图。

图中：1-底座；2-支撑脚；3-安装座；4-罐体；5-第一密封塞；6-第二密封塞；7-制氧机；8-进气管；9-出气管；10-活性炭层；11-空气过滤网；12-第一支撑座；13-第二支撑座；14-穿孔；15-限位环；16-负离子发生器；17-圆孔；18-导线；19-支撑板；20-安装块；21-风机；22-排气管；23-吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：有氧发酵空气净化罐，包括底座1，底座1的顶部分别活动安装有数量为两个的支撑脚2和位于支撑脚2右侧的安装座3，支撑脚2为不锈钢，且支撑脚2呈对称分布在罐体4的底部，两个支撑脚2的顶部均与罐体4的底部固定连接，罐体4的左侧与支撑板19的底部固定安装有加强筋，且加强筋呈倾斜设计，罐体4的右侧分别固定安装有第一密封塞5和位于第一密封塞5上方的第二密封塞6，第一密封塞5和第二密封塞6均为硅胶，且第一密封塞5呈梯形状，安装座3的顶部固定安装有制氧机7，制氧机7的型号可为ss-3w，制氧机7的右侧连通有进气管8，制氧机7的左侧连通有一端穿过第一密封塞5并延伸至罐体4内部的出气管9，罐体4的内侧壁分别固定安装有活性炭层10和位于活性炭层10上方的空气过滤网11，罐体4内腔左右两侧壁分别固定安装有位于空气过滤网11上方的第一支撑座12和位于空气过滤网11上方的第二支撑座13，第一支撑座12和第二支撑座13均为铁，且第一支撑座12和第二支撑座13呈对称分布在罐体4的内腔左右两侧壁，第二支撑座13的左侧开设有穿孔14，第一支撑座12和第二支撑座13相对的一侧均固定安装有限位环15，两个限位环15相对的一侧固定安装有负离子发生器16，负离子发生器16的型号可为sw63itg-f324，负离子发生器16的顶部开设有圆孔17，圆孔17的数量不少于三个，且圆孔17呈等距离分布在负离子发生器16的顶部，负离子发生器16的内部固定连接有一端依次穿过有负离子发生器16、穿孔14和第二密封塞6并延伸至罐体4右侧的导线18，罐体4的左侧固定安装有支撑板19，支撑板19的顶部固定安装有安装块20，安装块20的顶部固定安装有风机21，风机21的型号可为rt-h633bs，风机21的右侧连通有一端延伸至罐体4内部并位于第一支撑座12上方的吸气管23，风机21的左侧连通排气管22，该有氧发酵空气净化罐，通过设置制氧机7开始工作，制氧机7将外界的空气吸入到自身，将空气中的氧气浓度提高，从而得到富氧空气，然后富氧空气则从出气管9把流入到罐体4内，流入到罐体4内部的富氧空气依次穿过活性炭层10和空气过滤网11，即可除去富氧空气中的恶臭气体和细微颗粒，利用导线18与外界的电源通电，使其负离子发生器16开始工作，当富氧空气进一步从圆孔17穿过负离子发生器16后会产生大量的负氧离子，在启动风机21开始工作，风机21利用吸气管23把罐体4内部的负氧离子吸入到自身，再有排气管22排出，当排出去的负氧离子与外界的氧气接触后，即可融合带正电的悬浮颗粒并导致其沉降，从而实现空气的快速净化，且可以提高氧的浓度，从而达到了净化空气效率高且使用效果较高的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。