电器盒及空调器的制作方法

文档序号:19695577发布日期:2020-01-14 23:40阅读:118来源:国知局
电器盒及空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种电器盒及空调器。



背景技术:

随着国民生活水平的提高,空调已成为家居生活的必备家用电器,其中电器盒为其组成的重要部件之一。电器盒部件主要由电器盒、电器盒盖、散热器、控制主板组成,其中主板上包括ipm、igbt、二极管、整流桥等多个电器元件,这些电器元件的温度过高时将会导致控制主板损坏。因此,电器盒的散热是至关重要的。

通常,电器盒会在室外机上横放,并横跨室外机的中间隔板,装配于风场侧型腔和压缩机型腔。该电器盒在使用时,仅依靠风场侧型腔的气流来对散热器进行散热,实际散热效果差。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供了一种电器盒及空调器,以解决现有技术中电器盒存在的散热效果不佳的技术问题。

本申请实施方式提供了一种电器盒,包括:电器盒主体,电器盒主体内形成有安装腔,电器盒主体上开设有与安装腔相连通的第一进风口和第一出风口;主板组件,安装在安装腔内;散热器,与主板组件相连,并从安装腔内伸出至电器盒主体的外部;风道,设置在电器盒主体上并罩设在散热器上,风道内形成有风腔,风道上开设有与风腔相连通的第二进风口和第二出风口,散热器在风腔内位于第二进风口和第二出风口之间,第二出风口与第一出风口相连通;风力部件,设置在风道上,用于在风腔内产生气流。

在一个实施方式中,第一进风口开设在电器盒主体的一端,用于与压缩机型腔相连通;第一出风口开设在电器盒主体的另一端,用于与风场侧型腔相连通。

在一个实施方式中,风道沿电器盒主体的长度方向设置。

在一个实施方式中,第二进风口位于风道的一端,用于与压缩机型腔相连通;第二出风口开设在风道的另一端,用于与风场侧型腔相连通。

在一个实施方式中,风腔内位于散热器和第二进风口之间的部分形成有整流段,整流段用于对进风口进入的气流进行整流。

在一个实施方式中,整流段包括位于风腔一侧的第一弧形段和与第一弧形段相对的第二弧形段,第一弧形段和第二弧形段用于将第二进风口进入的气流导向给散热器。

在一个实施方式中,整流段中形成有缩口部分,缩口部分用于提高气流的流速。

在一个实施方式中,第一出风口处形成有第一防水结构,第一防水结构用于遮挡在第一出风口及散热器和风场侧型腔的风机之间。

在一个实施方式中,第一防水结构为弧形遮挡壁,朝向第二出风口弯曲。

在一个实施方式中,第一出风口处还设置有第二防水结构,第二防水结构用遮挡在散热器和第一出风口之间。

在一个实施方式中,第二防水结构为台阶式挡壁,台阶式挡壁的开口与第一防水结构相对。

在一个实施方式中,主板组件在安装腔内将安装腔分隔为散热腔体和密封腔体,主板组件的引脚面位于密封腔体内,主板组件的电器元件安装面位于散热腔体内,第一进风口和第一出风口与散热腔体相连通。

在一个实施方式中,电器盒主体包括盒体和设置在盒体上的盖体,盒体和主板组件之间形成散热腔体,盖体和主板组件之间形成密封腔体。

在一个实施方式中,盒体和盖体之间通过卡扣结构连接。

在一个实施方式中,卡扣结构包括设置在盒体的顶部的凸扣,以及设置在盖体的底部的凹槽,凸扣与凹槽配合卡接。

在一个实施方式中,风力部件设置在风腔内。

在一个实施方式中,风力部件位于第二进风口处。

在一个实施方式中,风力部件为灌流风机。

本申请还提供了一种空调器,包括电器盒,电器盒为上述的电器盒。

在一个实施方式中,空调器包括外机,外机上形成有风场侧型腔和压缩机型腔,电器盒设置在风场侧型腔和压缩机型腔之间,第一进风口和第二进风口与压缩机型腔相连通,第一出风口和第二出风口与风场侧型腔相连通。

在一个实施方式中,外机上开设有与压缩机型腔相连通的通风口,通风口与第一进风口和第二进风口相对。

在上述实施例中,通过风力部件在风腔内产生气流,让气流从第二进风口顺着风腔流向第二出风口,在此过程中对风腔内的散热器进行散热。由于散热器与主板组件相连,主板组件可以借由散热器进行有效地散热。由于第二出风口与第一出风口相连通,气流从第二出风口吹出后,会在第二出风口形成负压,进而使得气流可以从第一进风口吸入安装腔再从第二出风口吹出,由此可以对安装腔内的主板组件进行散热。这样,采用本实用新型的技术方案,可以通过两种方式对主板组件进行散热,对主板组件实现全方位降温,提高了电器盒的散热效率与散热量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是根据本实用新型的电器盒的实施例的斜侧立体结构示意图;

图2是图1的电器盒的剖面结构示意图;

图3是图1的电器盒的正面立体结构示意图及其局部放大图;

图4是图3的电器盒的剖面结构示意图;

图5是图2的电器盒的另一角度的结构示意图及其局部放大图;

图6是图2的电器盒的盒体的剖视结构示意图;

图7是根据本实用新型的空调器的实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

图1和图2示出了本实用新型的电器盒的实施例,该电器盒包括电器盒主体10、主板组件20、散热器30、风道40以及风力部件50。电器盒主体10内形成有安装腔,电器盒主体10上开设有与安装腔相连通的第一进风口11和第一出风口12。主板组件20安装在安装腔内,散热器30与主板组件20相连,并从安装腔内伸出至电器盒主体10的外部。风道40设置在电器盒主体10上并罩设在散热器30上,风道40内形成有风腔。风道40上开设有与风腔相连通的第二进风口41和第二出风口42,散热器30在风腔内位于第二进风口41和第二出风口42之间,第二出风口42与第一出风口12相连通。风力部件50设置在风道40上,用于在风腔内产生气流。

应用本实用新型的技术方案,通过风力部件50在风腔内产生气流,让气流从第二进风口41顺着风腔流向第二出风口42,在此过程中对风腔内的散热器30进行散热。由于散热器30与主板组件20相连,主板组件20可以借由散热器30进行有效地散热。由于第二出风口42与第一出风口12相连通,气流从第二出风口42吹出后,会在第二出风口42形成负压,进而使得气流可以从第一进风口11吸入安装腔再从第二出风口42吹出,由此可以对安装腔内的主板组件20进行散热。这样,采用本实用新型的技术方案,可以通过两种方式对主板组件20进行散热,对主板组件20实现全方位降温,提高了电器盒的散热效率与散热量。

可选的,如图1所示,在本实施例的技术方案中,风力部件50设置在风腔内。更为优选的,风力部件50位于第二进风口41处。

作为其他的可选的实施方式,也可以将风力部件50安装在第二进风口41或第二出风口42处来产生气流。

优选的,在本实施例的技术方案中,上述的风力部件50为灌流风机。作为其他的可选的实施方式,风力部件50还可以为轴流风机。

如图4和图7所示,在本实施例的技术方案中,第一进风口11开设在电器盒主体10的一端,用于与压缩机型腔62相连通。第一出风口12开设在电器盒主体10的另一端,用于与风场侧型腔61相连通。在使用时,风场侧型腔61内的风扇产生气流时,会在风场侧型腔61形成负压,进而可以对第一出风口12产生抽吸力,让气流从压缩机型腔62吸入第一进风口11。

如图3和图4所示,风道40沿电器盒主体10的长度方向设置,以适应于上述的第一进风口11和第一出风口12的布局。同样,也适用于安装到外机上。更为优选的,第二进风口41位于风道40的一端,用于与压缩机型腔62相连通;第二出风口42开设在风道40的另一端,用于与风场侧型腔61相连通。同样,在使用时风场侧型腔61内的风扇产生气流时,会在风场侧型腔61形成负压,进而可以对第二出风口42产生抽吸力,让气流从压缩机型腔62吸入第二进风口41。

如图4所示,为了提高对于散热器30的散热效果,在本实施例的技术方案中,风腔内位于散热器30和第二进风口41之间的部分形成有整流段43,整流段43用于对进风口进入的气流进行整流。通过整流段43对进风口进入的气流进行整流,可以提高气流的流速,也可以让气流更针对性地吹向散热器30。可选的,如图4所示,整流段43包括位于风腔一侧的第一弧形段和与第一弧形段相对的第二弧形段,第一弧形段和第二弧形段用于将第二进风口41进入的气流导向给散热器30。通过第一弧形段和第二弧形段配合,可以更为顺畅地导向气流,减小噪音的产生。

如图4所示,优选的,整流段43中形成有缩口部分431。在使用时,通过缩口部分431可以提高风压,进而提高气流的流速,使得气流可以更为高效地带走散热器30上的热量。

采用本实用新型的技术方案,可以让贯流风机对气流进行高效传递,通过调节贯流风机的转速或调整第一弧形段和第二弧形段的形线,可以实现风场、风量的调节,进而可以应用于不同能量段的机型,实现散热的高效性与使用范围的宽广性,实现了通用化,节约了项目开发成本。

现有的电器盒在使用时,风场侧型腔的水珠容易进入电器盒,进而容易造成主板短路等事故。为了避免该技术问题,在本实施例的技术方案中,第一出风口12处形成有第一防水结构121,第一防水结构121用于遮挡在第一出风口12及散热器30和风场侧型腔61的风机之间。这样,就可以阻挡风场侧型腔61的风机将水滴甩到散热器30上或第一出风口12内,进而避免了主板短路等事故。优选的,在本实施例的技术方案中,第一防水结构121为弧形遮挡壁,朝向第二出风口42弯曲,弧形遮挡壁可以引导第一出风口12处的气流从第二出风口42流出。

如图4和图6所示,更为优选的,第一出风口12处还设置有第二防水结构122,第二防水结构122用遮挡在散热器30和第一出风口12之间。这样,第二防水结构122可以避免散热器30上形成的水滴通过第一出风口12进入主板组件20所在空间,进一步避免主板短路等事故。优选的,如图3和图4所示,第二防水结构122为台阶式挡壁,台阶式挡壁的开口与第一防水结构121相对。这样,台阶式挡壁与第一防水结构121就可以完全实现对第一出风口12的防水作用。

采用本实用新型的电器盒,可以有效防止了水珠或水蒸汽进入主板组件20所在的空间,消除了由此造成的主板组件20损坏隐患。

如图4所示,在本实施例的技术方案中,主板组件20在安装腔内将安装腔分隔为散热腔体15和密封腔体16。主板组件20的引脚面位于密封腔体16内,主板组件20的电器元件安装面位于散热腔体15内,第一进风口11和第一出风口12与散热腔体15相连通。散热腔体15流通气流可以对主板组件20的电器元件安装面上安装的电器元件进行有效地散热,而在主板组件20的引脚面由于不需要散热,将该引脚面置于密封腔体16内,可以有效防止虫子进入引脚面,造成短路事故。

可选的,上述的电器元件可以是ipm、igbt、二极管、整流桥等。

如图5所示,优选的,在本实施例的技术方案中,电器盒主体10包括盒体13和设置在盒体13上的盖体14。盒体13和主板组件20之间形成散热腔体15,盖体14和主板组件20之间形成密封腔体16。为了使得盒体13和盖体14连接的更加方便且更加紧密,盒体13和盖体14之间通过卡扣结构连接。可选的,卡扣结构包括设置在盒体13的顶部的凸扣131,以及设置在盖体14的底部的凹槽141,凸扣131与凹槽141配合卡接。作为其他的可选的实施方式,也可以将凸扣131设置在盖体14上,将凹槽141设置在盒体13上。

如图7所示,本实用新型还提供了一种空调器,该空调器包括上述的电器盒。采用上述电器盒的空调器,可以实现对电器盒的更高效稳定地散热,进而保证空调器电路系统的稳定性。空调器包括外机60,外机60上形成有风场侧型腔61和压缩机型腔62,电器盒设置在风场侧型腔61和压缩机型腔62之间。第一进风口11和第二进风口41与压缩机型腔62相连通,第一出风口12和第二出风口42与风场侧型腔61相连通。

作为一种优选的实施方式,如图7所示,外机60上开设有与压缩机型腔62相连通的通风口63,通风口63与第一进风口11和第二进风口41相对。通过在压缩机型腔62设置通风口63,并让通风口63与第一进风口11和第二进风口41相对,可以让大气中的温度较低的新风直接通过通风口63进入到第一进风口11和第二进风口41中,以实现对电器盒更为高效地散热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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