一种新型建筑通风排气管道的制作方法

本实用新型涉及一种新型建筑通风排气管道。

背景技术：

现有的建筑物特别是住宅厨房、卫生间和公共区域的部分通风排气管道，由于管道中的气体流动因而或产生很大的噪音，不能给人们营造一个舒适的居住环境，同时，会加重公共区域的噪声污染，影响人们的正常生活。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种具有消音效果、可以提高人们的居住环境水平的新型建筑通风排气管道。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型建筑通风排气管道，其中，包括：

管道主体，所述管道主体的前端设有进气管，所述管道主体的后端设有出气管；

隔板，所述隔板设置在所述管道主体内，且所述隔板将所述管道主体分隔成前管道和后管道，所述前管道与所述进气管连通，所述后管道与所述出气管连通，所述隔板上设有一通孔，所述通孔将所述前管道与所述后管道连通；

若干个弹性瓣，若干个弹性瓣分为两部分分别设置在所述进气管的内壁与所述出气管的内壁上。

进一步地，所述隔板包括：

主板，所述主板与所述管道主体的内壁相连，所述通孔设置在所述主板上；

若干个螺旋齿，若干个螺旋齿环形设置在所述通孔外。

更进一步地，所述螺旋齿的迎风面为一波浪面。

进一步地，所述弹性瓣包括依次相连的u形板和v形臂，所述u形板的一侧臂与所述进气管/出气管的内壁相连，所述u形板的底部向所述进气管/出气管的进气口拱起，所述u形板的另一侧臂与所述v形臂的一侧臂相连，所述v形臂的顶部向所述进气管/出气管的中心延伸，所述v形臂的另一侧臂向所述u形板的底部延伸。

更进一步地，所述v形臂的另一侧臂的悬臂端设有一短板，所述短板与所述u形板的侧臂平行。

进一步地，所述前管道与所述后管道内分别设有一消音件，所述消音件上设有若干个通气小孔和一通气孔。

更进一步地，所述消音件包括t形板，所述t形板的横板与所述前管道/后管道的内壁相连，若干个通气小孔开设在所述横板上，所述通气孔贯穿所述t形板的横板和竖板，且若干个通气小孔环形分布在所述通气孔的外侧。

更进一步地，所述消音件还包括一环形弹性盘，所述环形弹性盘套设在所述竖板的外侧。

更进一步地，所述消音件还包括若干个环形设置在所述竖板外周上的弹性翅，所述弹性翅位于所述环形弹性盘的后方。

更进一步地，所述弹性翅包括依次相连的连接板和弧形臂，所述连接板与所述竖板相连，所述弧形臂的悬臂端向所述前管道/后管道的内壁延伸，且所述弧形臂的悬臂端设有若干个锥齿。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型中，管道主体内设有隔板，隔板上设有若干个环形分布的螺旋齿，因而不但会阻碍气体流动减缓气流的流速，螺旋齿还会打散气体的流动方向，使因气体流动而产生的噪音的各列声波互相干涉抵消，从而起到减小噪音的效果；

2.本实用新型中，进气管和出气管中设有若干个弹性瓣，因而当气流流入进气管/出气管中时，由于气体流动而产生的噪音的一部分声能会转化为弹性瓣的弹性势能，使弹性瓣发生变形，从而使得噪音减小；

3.本实用新型，前管道和后管道中均设有消音件，消音件包括环形弹性盘和若干个弹性翅，因而当气流流经前管道/后管道时，不仅会受到消音件的阻挡，使声音减小，同时，因气流流动而产生的噪音的声能会转化为环形弹性盘和弹性翅的弹性势能，使环形弹性盘和弹性翅发生变形，进行消音。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的又一状态图；

图3是本实用新型的隔板的结构示意图。

图4是本实用新型的弹性瓣的结构示意图。

其中，图中标记为：管道主体-1、前管道-11、后管道-12、进气管-2、出气管-3、隔板-4、主板-41、通孔-411、螺旋齿-42、弹性瓣-5、u形板-51、v形臂-52、短板-53、消音件-6、t形板-61、通气小孔-611、通气孔-612、环形弹性盘-62、弹性翅-63、连接板-631、弧形臂-632、锥齿-6321、第一环形通道-7、第二环形通道-8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图4，如图1、图2和图3所示的一种新型建筑通风排气管道，包括管道主体1、隔板4和若干个弹性瓣5，所述管道主体1的前端设有进气管2，所述管道主体1的后端设有出气管3，所述隔板4设置在所述管道主体1内，且所述隔板4将所述管道主体1分隔成前管道11和后管道12，所述前管道11与所述进气管2连通，所述后管道12与所述出气管3连通，所述隔板4包括主板41和若干个螺旋齿42，所述主板41与所述管道主体1的内壁相连，所述主板41上设有一通孔411，所述通孔411将所述前管道11与所述后管道12连通，若干个螺旋齿42环形设置在所述通孔411外，由于设置了隔板4，因而使得主板41不但会阻碍气体流动减缓气流的流速，螺旋齿42还会打散气体的流动方向，使因气体流动而产生的噪音的各列声波互相干涉抵消，从而起到减小噪音的效果，若干个弹性瓣5分为两部分分别设置在所述进气管2的内壁与所述出气管3的内壁上。

在本实施例中，所述主板41上设有6个螺旋齿42，相邻的螺旋齿42之间的夹角为60°，此时，隔板4的消音效果最好。

在本实施例中，所述螺旋齿42的迎风面为一波浪面，可以进一步打散气体的流动方向，使因气体流动而产生的噪音的各列声波互相干涉抵消，进行消音。

如图4所示，所述弹性瓣5包括依次相连的u形板51和v形臂52，所述u形板51的一侧臂与所述进气管2/出气管3的内壁相连，所述u形板51的底部向所述进气管2/出气管3的进气口拱起，所述u形板51的另一侧臂与所述v形臂52的一侧臂相连，所述v形臂52的顶部向所述进气管2/出气管3的中心延伸，所述v形臂52的另一侧臂向所述u形板51的底部延伸，所述v形臂52的另一侧臂的悬臂端设有一短板53，所述短板53与所述u形板51的侧臂平行，因而当气流流入进气管2/出气管3中时，由于气体流动而产生的噪音的一部分声能会转化为弹性瓣5的弹性势能，使弹性瓣5发生变形，从而使得噪音减小。

如图1和图2所示，所述前管道11与所述后管道12内分别设有一消音件6，所述消音件6上设有若干个通气小孔611和一通气孔612，所述消音件6包括t形板61，所述t形板61的横板与所述前管道11/后管道12的内壁相连，若干个通气小孔611开设在所述横板上，所述通气孔612贯穿所述t形板61的横板和竖板，且若干个通气小孔611环形分布在所述通气孔612的外侧，所述竖板的外周上套设有一环形弹性盘62和若干个弹性翅63，所述弹性翅63位于所述环形弹性盘62的后方，所述环形弹性盘62与所述前管道11/后管道12的内壁之间形成第一环形通道7，所述弹性翅63与所述前管道11/后管道12的内壁之间形成第二环形通道8，所述弹性翅63包括依次相连的连接板631和弧形臂632，所述连接板631与所述竖板相连，所述弧形臂632的悬臂端向所述前管道11/后管道12的内壁延伸，且所述弧形臂632的悬臂端设有若干个锥齿6321，因而当气流流经前管道11/后管道12时，不仅会受到消音件6的阻挡，使声音减小，同时，因气流流动而产生的噪音的声能会转化为环形弹性盘62和弹性翅63的弹性势能，使环形弹性盘62和弹性翅63发生变形，进行消音，此外，由于弧形臂632的悬臂端设有若干个锥齿6321，相邻的锥齿6321之间形成一齿槽，因而当气流流经弧形臂632的悬臂端时，由于气体流动而产生的噪音的一部分声波会停留在齿槽中，进行自身的反射而不能继续传播，从而起到了消音的效果。如图2所示，气流先流入进气管2中，然后流入前管道11中，此时，气流分为两部分继续流动，一部分气流通过通气孔612后流入通孔411中，另一部分气流从通气小孔611中流至第一环形通道7中，之后流入第二环形通道8与相邻的弹性翅63之间，之后流入通孔411中，流入通孔411中的气流之后流入后管道12中，此时，气流又分为两部分继续流动，一部分气流通过通气孔612后流入出气管3中，另一部分气流从通气小孔611中流至第一环形通道7中，之后流入第二环形通道8与相邻的弹性翅63之间，之后流入出气管3中，最后气体从出气管3中排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。