一种高效烘干机连续进料装置的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种高效烘干机连续进料装置。

背景技术：

高效烘干机是在传统烘干机基础上利用新技术不断完善改进以达到烘干效率和热能利用率提高的烘干机，高效烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料，高效烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用，广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。

然而，现有的高效烘干机上需要使用人工进行现有的烘干机大多是通过人工上料,工作效率低,浪费大量的人力,虽然有些烘干机采用半自动上料装置,但是上料装置不可移动,造成物料持续推积在烘干箱内同一位置,使烘干箱内搅拌轴搅拌不均匀，而且不能够进行连续的上料工作，还需要人工的帮助，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效烘干机连续进料装置，以解决上述背景技术中提出现有的高效烘干机上需要使用人工进行现有的烘干机大多是通过人工上料,工作效率低,浪费大量的人力,虽然有些烘干机采用半自动上料装置,但是上料装置不可移动,造成物料持续推积在烘干箱内同一位置,使烘干箱内搅拌轴搅拌不均匀，而且不能够进行连续的上料工作，还需要人工的帮助，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烘干机连续进料装置，包括烘干机，所述烘干机的下端固定安装有固定支架，所述烘干机的上端固定安装有设备盖板，所述烘干机的右侧固定安装有上料导滑轨，所述上料导滑轨内活动安装有上料斗，所述上料斗和上料导滑轨之间活动安装有连接块，所述上料斗的下端固定安装有减震支脚，所述上料斗的内侧活动安装有进料气缸，所述烘干机的上端活动安装有平移滑道，所述平移滑道的左侧活动安装有驱动电机，所述上料斗的右侧固定安装有固定座，所述固定座下端固定安装有可调支脚，所述固定座的上端固定安装有存料斗，所述存料斗的上端固定安装有进料口，所述存料斗的左侧固定安装有电磁阀，所述电磁阀的左侧固定安装有出料口，所述存料斗的表面开设有观察窗和刻度表。

优选的，所述上料导滑轨为“l”型结构设计，且上料导滑轨的长度大于上料斗的长度。

优选的，所述上料斗为梯形结构设计，且上料斗的下端对称设置有两组减震支脚。

优选的，所述固定座为向下延伸的架空结构设计，且固定座的下端对称设置有两组可调支脚。

优选的，所述平移滑道的长度大于烘干机入料口的长度，且上料斗的宽度等于平移滑道的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效烘干机连续进料装置，在现有的连续进料装置的基础上进行设计，增加了能够进行物料存储的料斗，对物料进行储存，下料装置在下料完成之后回到原位就能够继续接取物料，连续的循环工作，配合下端使用气动控制的下料斗，完成自动下料的工作，减少了人工的投入，提高了工作的速度，让工作的效率得到提高，并且使用导轨进行左右的平移，保证了在进行下料工作时候的均匀度，防止物料堆积在设备中，更加方便快捷，省时省力的完成下料的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑轨连接结构示意图。

图中：1、烘干机；2、固定支架；3、设备盖板；4、上料导滑轨；5、上料斗；6、减震支脚；7、固定座；8、可调支脚；9、电磁阀；10、出料口；11、存料斗；12、进料口；13、观察窗；14、刻度表；15、驱动电机；16、平移滑道；17、进料气缸；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效烘干机连续进料装置，包括烘干机1，烘干机1的下端固定安装有固定支架2，烘干机1的上端固定安装有设备盖板3，烘干机1的右侧固定安装有上料导滑轨4，上料导滑轨4内活动安装有上料斗5，上料斗5和上料导滑轨4之间活动安装有连接块18，上料斗5的下端固定安装有减震支脚6，上料斗5的内侧活动安装有进料气缸17，烘干机1的上端活动安装有平移滑道16，平移滑道16的左侧活动安装有驱动电机15，上料斗5的右侧固定安装有固定座7，固定座7下端固定安装有可调支脚8，固定座7的上端固定安装有存料斗11，存料斗11的上端固定安装有进料口12，存料斗11的左侧固定安装有电磁阀9，电磁阀9的左侧固定安装有出料口10，存料斗11的表面开设有观察窗13和刻度表14；

进一步的，上料导滑轨4为“l”型结构设计，且上料导滑轨4的长度大于上料斗5的长度，增加上料斗5在上料导滑轨4上运动时候的稳定性，更好的进行上料的工作；

进一步的，上料斗5为梯形结构设计，且上料斗5的下端对称设置有两组减震支脚6，减少上料斗5在回归原位时的振动，延长上料斗5的使用寿命；

进一步的，固定座7为向下延伸的架空结构设计，且固定座7的下端对称设置有两组可调支脚8，更方便的调节固定座7的高度，使其能够更好的满足使用的要求；

进一步的，平移滑道16的长度大于烘干机1入料口的长度，且上料斗5的宽度等于平移滑道16的三分之一，增加在进行上料工作时候的均匀程度。

工作原理：将烘干机1进行固定安装之后，接通电源进行设备的调试，设定上料斗5在不工作时的位置，完成后，根据所加工原料的类型对固定座7的高度和位置进行确定，在将固定座7的位置进行确定之后，注意出料口10在上料斗5上升进行工作的时候相互之间不接触，在进行工作时，通过进料口12向存料斗11内加入原料，透过观察窗13上的刻度表14观察原料的高度，通过外接的控制装置进行控制，需要进行下料的时候，电磁阀9接通打开，让原料从出料口10中落进上料斗5内，接着上料斗5在进料气缸17的带动下，在上料导滑轨4上进行运动，上升到烘干机1上端时，设备盖板3同步打开，将上料斗5的原料输送进烘干机1内，并在上料斗5下料的同时，在平移滑道16上运动，保证下料的均匀，下料完成后，上料斗5回到原位，完成加料的工作，重复上述的工作流程，连续的进行上料的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。