一种环氧丙烷的连续进料装置的制作方法

文档序号:13411873研发日期:2017年阅读:719来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统环氧丙烷连续进料系统结构分散、安装复杂、移动不便的问题,提出集成化解决方案。通过将储料箱、输送管道、进料泵等核心组件集中安装在底座上,并配备移动轮,实现设备一体化和便捷移动,提升系统安装效率与使用灵活性。
关键词:环氧丙烷进料系统,集成化设计,移动性提升

本实用新型涉及进料系统,特别涉及环氧丙烷的连续进料系统,属于进料系统技术领域。



背景技术:

我国现有的环氧丙烷的连续进料系统在使用过程中存在一些缺陷,例如,现在的环氧丙烷的连续进料系统结构上过于分散,这样就会使得进料系统的安装很麻烦,而且现在的进料系统移动也不是很方便。



技术实现要素:

本实用新型提供一种环氧丙烷的连续进料装置,可以有效地解决安装麻烦和移动不便的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种环氧丙烷的连续进料装置,包括进料口、储料箱、输送管道、进料泵、控制阀、中间箱、出料口、中间箱支架、底座、移动轮、控制面板、进料泵固定架、储料箱支架、控制显示屏和控制按键,所述进料口安装在储料箱的左上方,且储料箱的右下方设置有输送管道,所述输送管道的右侧设置有进料泵,且进料泵的右上方设置有控制阀,所述控制阀的右侧设置有中间箱,且中间箱的右下方设置有出料口,所述中间箱的下方设置有中间箱支架,且中间箱支架的下方设置有底座,所述底座的下方设置有移动轮,且底座的上方设置有控制面板,所述控制面板的上方设置有进料泵固定架,且进料泵固定架的左下方设置有储料箱支架,所述控制面板上设置有控制显示屏,且控制显示屏的右侧设置有控制按键,所述进料泵和控制面板电性连接。

优选的,所述移动轮共设置有四个,且四个移动轮均安装在底座的下方。

优选的,所述输送管道是一种不锈钢的构件。

优选的,所述储料箱和中间箱通过输送管道连接。

优选的,所述储料箱支架共设置有四个,且四个储料箱支架均安装在储料箱的下方。

本实用新型所达到的有益效果是:把传统的分散式的环氧丙烷的连续进料系统更换成集成式的,把所有的设备都固定一个底座上,这样就会使得安装更加的方便,而且在底座的下方安装了移动轮,这样使得环氧丙烷的连续进料系统移动更加的方便,提高了环氧丙烷的连续进料系统的使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的控制面板结构示意图;

图中:1、进料口;2、储料箱;3、输送管道;4、进料泵;5、控制阀;6、中间箱;7、出料口;8、中间箱支架;9、底座;10、移动轮;11、控制面板;12、进料泵固定架;13、储料箱支架;14、控制显示屏;15、控制按键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种环氧丙烷的连续进料装置,包括进料口1、储料箱2、输送管道3、进料泵4、控制阀5、中间箱6、出料口7、中间箱支架8、底座9、移动轮10、控制面板11、进料泵固定架12、储料箱支架13、控制显示屏14和控制按键15,进料口1安装在储料箱2的左上方,且储料箱2的右下方设置有输送管道3,输送管道3的右侧设置有进料泵4,且进料泵4的右上方设置有控制阀5,控制阀5的右侧设置有中间箱6,且中间箱6的右下方设置有出料口7,中间箱6的下方设置有中间箱支架8,且中间箱支架8的下方设置有底座9,底座9的下方设置有移动轮10,且底座9的上方设置有控制面板11,控制面板11的上方设置有进料泵固定架12,且进料泵固定架12的左下方设置有储料箱支架13,控制面板11上设置有控制显示屏14,且控制显示屏14的右侧设置有控制按键15,进料泵4和控制面板11电性连接。

为了使得移动更加的方便,本实施案例中,优选的,移动轮10共设置有四个,且四个移动轮10均安装在底座9的下方。

为了使得输送更能满足需求,本实施案例中,优选的,输送管道3是一种不锈钢的构件。

为了使得进料系统能够正常工作,本实施案例中,优选的,储料箱2和中间箱6通过输送管道3连接。

为了使得固定更加的牢固,本实施案例中,优选的,储料箱支架13共设置有四个,且四个储料箱支架13均安装在储料箱2的下方。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用移动轮10把环氧丙烷的连续进料系统移动到需要使用的位置,然后把环氧丙烷通过进料口1加入到储料箱2里面,再打开控制阀5,然后打开控制面板11上的各个控制按键15,然后在控制显示屏14上设置合适的参数,然后进料泵4就开始工作,然后储料箱2里面的环氧丙烷就会在进料泵4的作用下通过输送管道3输送到中间箱6里面。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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