一种井多孔式中深层地热能换热器安装井室的制作方法

本实用新型涉及地热能换热器技术领域，具体为。

背景技术：

地热能〔geothermalenergy〕是由地壳抽取的天然热能，这种能量来自地球内部的熔岩，并以热力形式存在，是引致火山爆发及地震的能量，地球内部的温度高达7000℃，而在80至100公英里的深度处，温度会降至650至1200℃。透过地下水的流动和熔岩涌至离地面1至5公里的地壳，热力得以被转送至较接近地面的地方。高温的熔岩将附近的地下水加热，这些加热了的水最终会渗出地面。运用地热能最简单和最合乎成本效益的方法，就是直接取用这些热源，并抽取其能量。

地热能是一种新的洁净能源，在当今人们的环保意识日渐增强和能源日趋紧缺的情况下，对地热资源的合理开发利用已愈来愈受到人们的青睐，人类很早以前就开始利用地热能，例如利用温泉沐浴、医疗，利用地下热水取暖、建造农作物温室、水产养殖及烘干谷物等。但真正认识地热资源并进行较大规模的开发利用却是始于20世纪中叶，在我国的地热资源开发中，经过多年的技术积累，地热发电效益显著提升。除地热发电外，直接利用地热水进行建筑供暖，在人们进行井下地热换暖的时候由于使用的是地热在井下不好控制温度容易造成换热器的损坏，增加成本，不能很好保护换热器的外壳。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井多孔式中深层地热能换热器安装井室，解决了在井下地热交换的时候温度控制不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种井多孔式中深层地热能换热器安装井室，包括含水层，所述含水层的一侧设置有井壁，所述井壁的一侧设置有热量控制层，所述热量控制层的一侧设置有安装井室，所述安装井室内部的一侧设置有井槽，所述井槽的一侧设置有传热层，所述传热层的一侧设置有导热层，所述导热层的一侧设置有u形换热器，所述u形换热器的外侧设置有防护层，所述安装井室的底部设置有井孔，所述安装井室顶部的一侧设置有输热管，所述输热管的一侧设置有热泵机换热器，所述热泵机换热器的一侧通过降压管连接有膨胀阀，所述热泵机换热器的另一侧通过进水管与安装井室连接。

优选的，所述u形换热器的一侧设置有固定杆，所述安装井室的内部开设有固定槽与固定杆插接，所述u形换热器的底部设置有连接阀，所述连接阀的底部设置有连接井管，所述连接井管的外侧设置有固定套管。

优选的，所述u形换热器内部的一侧设置有管板，所述管板的一侧设置有换热管，所述管板的内部设置有折流管板，所述折流管板的一侧设置有折流管，所述安装井室的底部设置有支撑架。

优选的，所述u形换热器内部的一侧设置有护体层，所述护体层的一侧设置有化热层，所述化热层的一侧设置有传热层。

优选的，所述安装井室内部的一侧设置有防热层，所述防热层的一侧设置有隔热层，所述隔热层的一侧设置有传递层，所述传递层的一侧设置有输热层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种井多孔式中深层地热能换热器安装井室。具备有益效果如下：

1、该井多孔式中深层地热能换热器安装井室通过设置的固定杆、固定槽、固定套管、连接阀、连接井管方便将换热器在井低放置的时候进行固定，方便将热能的传输和使用，方便换气器在井下由于地低的热量不稳定或者周围的建筑由于井低的震动出现事故，减少设备和人员的伤亡，增加地热能转换热量的效果，减少出现晃动导致连接管出现损害或者连接松动的问题，减少换热器或者设备出现设备的几率，减少事故的发生降低设备的出事率和损坏率，增加换热器和连接管直接的连接性。

2、该井多孔式中深层地热能换热器安装井室通过设置的管板、换热管、支撑架、折流管板、折流管方便换热器在将地热能进行交换热量的时候减少热量加热不好的效果，方便换热器在井室内的稳定性，增加地热能进行换热的效率，减少在换热的时候对换热器造成影响和损坏，方便热量能不断的进行加热，方便将加热好液体和热量输送出去，方便进行热量的控制和使用，减少人为进行操作输出热量的时间，方便将没有将加热的液体流进来，增加加热的速度和热量的传递与输出。

3、该井多孔式中深层地热能换热器安装井室通过设置的护体层、化热层、传热层可以减少地热能将换热器烧坏，保护热换器，增加换热器的抗热能力和热量的输送和承载能力，增加热量的加热效果和加热的性能，减少在使用的时候由于地热能造成热量的损坏，增加热量的循环，换热器设置的圆形管方便进行热量和介质之间的传递，减少热量的流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型u形换热管的俯视图；

图3为本实用新型u形换热管的剖视图；

图4为本实用新型管板的侧视图；

图5为本实用新型u形换热器的剖视图；

图6为本实用新型安装井室的剖视图。

图中：1含水层、2井壁、3热量控制层、4安装井室、5井槽、6传热层、7导热层、8防护层、9u形换热器、10井孔、11输热管、12热泵机换热器、13膨胀阀、14降压管、15进水管、16固定杆、17固定槽、18固定套管、19连接阀、20连接井管、21管板、22换热管、23支撑架、24折流管板、25折流管、26防热层、27隔热层、28传递层、29输热层、901护体层、902化热层、903传热层。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种井多孔式中深层地热能换热器安装井室，如图1-6所示，包括含水层1，含水层1的一侧设置有井壁2，井壁2的一侧设置有热量控制层3，热量控制层3的一侧设置有安装井室4，安装井室4内部的一侧设置有防热层26，防热层26的一侧设置有隔热层27，隔热层27的一侧设置有传递层28，传递层28的一侧设置有输热层29，通过设置的防热层26、隔热层27、传递层28、输热层29可以保护地热能的热量由于过大对安装井室4造成伤害，减少热量的直接与安装井室4进行接触对安装井室4造成伤害，减少安装井室4受到热量的直接冲击，增加安装井室4的安全性和使用的寿命，减少安装井室4受到的伤害和冲击力，安装井室4内部的一侧设置有井槽5，井槽5的一侧设置有传热层6，传热层6的一侧设置有导热层7，导热层7的一侧设置有u形换热器9，u形换热器9内部的一侧设置有护体层901，护体层901的一侧设置有化热层902，化热层902的一侧设置有传热层903，通过设置的管板21、换热管22、支撑架23、折流管板24、折流管25方便换热器在将地热能进行交换热量的时候减少热量加热不好的效果，方便换热器在井室内的稳定性，增加地热能进行换热的效率，减少在换热的时候对换热器造成影响和损坏，方便热量能不断的进行加热，方便将加热好液体和热量输送出去，方便进行热量的控制和使用，减少人为进行操作输出热量的时间，方便将没有将加热的液体流进来，增加加热的速递和热量的传递与输出，u形换热器9内部的一侧设置有管板21，管板21的一侧设置有换热管22，管板21的内部设置有折流管板24，折流管板24的一侧设置有折流管25，安装井室4的底部设置有支撑架23，通过设置的管板21、换热管22、支撑架23、折流管板24、折流管25方便换热器在将地热能进行交换热量的时候减少热量加热不好的效果，方便换热器在井室内的稳定性，增加地热能进行换热的效率，减少在换热的时候对换热器造成影响和损坏，方便热量能不断的进行加热，方便将加热好液体和热量输送出去，方便进行热量的控制和使用，减少人为进行操作输出热量的时间，方便将没有将加热的液体流进来，增加加热的速度和热量的传递与输出，u形换热器9的一侧设置有固定杆16，安装井室4的内部开设有固定槽17与固定杆16插接，u形换热器9的底部设置有连接阀19，连接阀19的底部设置有连接井管20，通过设置的固定杆16、固定槽17、固定套管18、连接阀19、连接井管20方便将换热器在井低放置的时候进行固定，方便将热能的传输和使用，方便换气器在井下由于地低的热量不稳定或者周围的建筑由于井低的震动出现事故，减少设备和人员的伤亡，增加地热能转换热量的效果，减少出现晃动导致连接管出现损害或者连接松动的问题，减少换热器或者设备出现设备的几率，减少事故的发生降低设备的出事率和损坏率，增加换热器和连接管直接的连接性，连接井管20的外侧设置有固定套管18，u形换热器9的外侧设置有防护层8，安装井室4的底部设置有井孔10，安装井室4顶部的一侧设置有输热管11，输热管11的一侧设置有热泵机换热器12，热泵机换热器12的一侧通过降压管14连接有膨胀阀13，热泵机换热器12的另一侧通过进水管15与安装井室4连接。

综上所述：使用时通过设置的固定杆16、固定槽17、固定套管18、连接阀19、连接井管20方便将换热器在井低放置的时候进行固定，方便将热能的传输和使用，方便换气器在井下由于地低的热量不稳定或者周围的建筑由于井低的震动出现事故，减少设备和人员的伤亡，增加地热能转换热量的效果，减少出现晃动导致连接管出现损害或者连接松动的问题，减少换热器或者设备出现设备的几率，减少事故的发生降低设备的出事率和损坏率，增加换热器和连接管直接的连接性。通过设置的管板21、换热管22、支撑架23、折流管板24、折流管25方便换热器在将地热能进行交换热量的时候减少热量加热不好的效果，方便换热器在井室内的稳定性，增加地热能进行换热的效率，减少在换热的时候对换热器造成影响和损坏，方便热量能不断的进行加热，方便将加热好液体和热量输送出去，方便进行热量的控制和使用，减少人为进行操作输出热量的时间，方便将没有将加热的液体流进来，增加加热的速度和热量的传递与输出。通过设置的护体层901、化热层、传热层903可以减少地热能将换热器烧坏，保护热换器，增加换热器的抗热能力和热量的输送和承载能力，增加热量的加热效果和加热的性能，减少在使用的时候由于地热能造成热量的损坏，增加热量的循环，换热器设置的圆形管方便进行热量和介质之间的传递，减少热量的流失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。