一种门扇生产用定位钻孔装置的制作方法

文档序号:20243041发布日期:2020-04-03 13:06阅读:143来源:国知局
一种门扇生产用定位钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域,特别是涉及一种门扇生产用定位钻孔装置。



背景技术:

众所周知,定位钻孔装置是一种用于钻孔定位的辅助设备,其在钻孔设备的领域中得到了广泛的使用;现有的定位钻孔装置包括底座、右立柱、上横梁、电机、旋转伸缩装置和伸缩杆,底座的顶端右侧与右立柱的底端连接,右立柱的左端上侧与上横梁的右端连接,上横梁的左端与旋转伸缩装置的右端上侧连接,旋转伸缩装置内设置有腔体,腔体底端连通设置有伸缩口,伸缩杆的顶端通过伸缩口伸入至腔体内部,旋转伸缩装置与伸缩杆可相对转动,电机的下侧输出端与旋转伸缩装置的上侧输入端连通,伸缩杆的底端设置有钻头,旋转伸缩装置的前端可转动设置有调解转轴,通过调解转轴转动可控制伸缩杆底端上下移动,调解转轴的左端设置有控制把手;现有的定位钻孔装置使用时,首先将被钻孔材料放置于底座顶端,材料上开孔位置位于钻头正下方,将材料放置好后,打开电机,电机下侧输出端通过旋转伸缩装置带动伸缩杆转动,伸缩杆带动钻头高速转动,手动转动控制把手,控制把手带动调解转轴转动并推动伸缩杆向下移动,钻头底端与材料接触后,高速转动的钻头对材料进行钻孔作业,钻头底端穿过材料至材料底端外界,钻孔完成,手动转动控制把手至初始位置,控制把手通过调解转轴带动伸缩杆上升至初始位置,将材料取出即可;现有的定位钻孔装置使用中发现,材料钻孔时首先需人工通过直尺测量孔位,然后进行标记,孔位确定需花费较长时间,导致人力和

时间的浪费,通过钻头进行钻孔时需多次调解材料位置,使钻头底端与孔位重合才能开始钻孔工作,并且每份材料在进行钻孔作业时需重复进行测量孔位和调整材料位置的工作,浪费大量时间和人力,导致实用性和可靠性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过第一限位板和第二限位板的定位,省去了人工对材料进行测量孔位的工序,省去了多次调整材料使钻头底端与孔位重合才能开始钻孔工作,同时省去重复测量孔位和调整材料位置的工作,提高生产效率,节省大量时间和人力,提高实用性和可靠性的定位钻孔装置。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,包括底座、右立柱、上横梁、电机、旋转伸缩装置和伸缩杆,底座的顶端右侧与右立柱的底端连接,右立柱的左端上侧与上横梁的右端连接,上横梁的左端与旋转伸缩装置的右端上侧连接,旋转伸缩装置内设置有腔体,腔体底端连通设置有伸缩口,伸缩杆的顶端通过伸缩口伸入至腔体内部,旋转伸缩装置与伸缩杆可相对转动,电机的下侧输出端与旋转伸缩装置的上侧输入端连通,伸缩杆的底端设置有钻头,旋转伸缩装置的前端可转动设置有调解转轴,通过调解转轴转动可控制伸缩杆底端上下移动,调解转轴的左端设置有控制把手;还包括第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、第一限位板和第二限位板,第一导轨的底端与底座的顶端左侧固定连接,第二导轨的底端与底座的顶端右侧固定连接,第一导轨与第二导轨平行安装,第一滑块底端与第一导轨的顶端可滑动连接,第二滑块的底端与第二导轨的顶端可滑动连接,第一限位板的底端左侧与第一滑块的顶端中部连接,第一限位板的底端右侧与第二滑块的顶端中部连接,第二限位板的前端设置有调节板,第二限位板的前端与调节板的后端左侧连接,调节板的前端与第一限位板的后端右侧连接,第一导轨和第二导轨形状相同。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第三滑块、第四滑块和置物板,第三滑块的底端与第一导轨的顶端可滑动连接,第四滑块的底端与第二导轨的顶端可滑动连接,置物板的中部设置有上下贯穿的漏屑孔,置物板的底端左侧与第三滑块的顶端连接,置物板的底端右侧与第四滑块的顶端连接。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第一锁紧螺柱和第二锁紧螺柱,第一滑块的左端连通设置有第一螺纹孔,第二滑块的左端连通设置有第二螺纹孔,第一锁紧螺柱的右端通过第一螺纹孔与第一导轨的左端上侧贴紧,第二锁紧螺柱的右端通过第二螺纹孔与第二导轨的左端上侧贴紧。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第三锁紧螺柱和第四锁紧螺柱,调节板的上侧和下侧均设置有前后贯穿的第三螺纹孔,第一限位板的上侧和下侧均横向设置有前后贯穿的长条孔,第三锁紧螺柱的后端和第四锁紧螺柱的后端分别通过两组长条孔旋入两组第三螺纹孔内并旋出至调节板后端外界。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第一防滑板,第一防滑板的底端与置物板的顶端连接。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括安全网,安全网的右端上侧与旋转伸缩装置的左端下侧连接,安全网的底端高于钻头的底端。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括四组螺柱、四组锁紧螺母和四组调解杆,四组螺柱的顶端分别于底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组锁紧螺母分别螺装套设在四组螺柱中部,四组调解杆的顶端均设置有第四螺纹孔,四组螺柱的底端分别通过四组调解杆顶端旋入至四组第四螺纹孔内。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括四组地脚和四组第二防滑板,四组地脚的顶端中部分别与四组调解杆的底端连

接,四组第二防滑板分别安装在四组地脚的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一导轨和第二导轨可分别将第一滑块和第二滑块进行滑动,第一滑块和第二滑块滑动可带动第一限位板进行前后移动,通过钻孔材料孔位的数值确定第一限位板后端中部与钻头轴线之间的第一水平距离,同时根据材料孔位的数值确定第二限位板左端与钻头轴线之间的第二水平距离,第一水平距离与第二水平距离相互垂直,将第二限位板与第一限位板进行固定,使第一水平距离和第二水平距离保持固定,将钻孔材料放置在第一导轨和第二导轨顶端,材料的前端与第一限位板的后端贴紧,材料的右端与第二限位板的左端贴紧,打开电机,电机下侧输出端通过旋转伸缩装置带动伸缩杆转动,伸缩杆带动钻头高速转动,手动转动控制把手,控制把手带动调解转轴转动并推动伸缩杆向下移动,钻头底端与材料接触后,高速转动的钻头对材料进行钻孔作业,钻头底端穿过材料至材料底端外界,钻孔完成,手动转动控制把手至初始位置,控制把手通过调解转轴带动伸缩杆上升至初始位置,将材料取出,然后将第二份材料重复第一分材料加工方式进行钻孔作业,通过第一限位板和第二限位板的定位,省去了人工对材料进行测量孔位的工序,省去了多次调整材料使钻头底端与孔位重合才能开始钻孔工作,同时省去重复测量孔位和调整材料位置的工作,提高生产效率,节省大量时间和人力,提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;

图3是图1中俯视结构示意图;

图4是图1中第一限位板后视局部放大结构示意图;

附图中标记:1、底座;2、右立柱;3、上横梁;4、电机;5、旋转伸缩装置;6、伸缩杆;7、钻头;8、调解转轴;9、控制把手;

10、第一导轨;11、第二导轨;12、第一滑块;13、第二滑块;14、第一限位板;15、第二限位板;16、调节板;17、第三滑块;18、第四滑块;19、置物板;20、第一锁紧螺柱;21、第二锁紧螺柱;22、第三锁紧螺柱;23、第四锁紧螺柱;24、第一防滑板;25、安全网;26、螺柱;27、锁紧螺母;28、调解杆;29、地脚;30、第二防滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,包括底座1、右立柱2、上横梁3、电机4、旋转伸缩装置5和伸缩杆6,底座1的顶端右侧与右立柱2的底端连接,右立柱2的左端上侧与上横梁3的右端连接,上横梁3的左端与旋转伸缩装置5的右端上侧连接,旋转伸缩装置5内设置有腔体,腔体底端连通设置有伸缩口,伸缩杆6的顶端通过伸缩口伸入至腔体内部,旋转伸缩装置5与伸缩杆6可相对转动,电机4的下侧输出端与旋转伸缩装置5的上侧输入端连通,伸缩杆6的底端设置有钻头7,旋转伸缩装置5的前端可转动设置有调解转轴8,通过调解转轴8转动可控制伸缩杆6底端上下移动,调解转轴8的左端设置有控制把手9;还包括第一导轨10、第二导轨11、第一滑块12、第二滑块13、第一限位板14和第二限位板15,第一导轨10的底端与底座1的顶端左侧固定连接,第二导轨11的底端与底座1的顶端右侧固定连接,第一导轨10与第二导轨11平行安装,第一滑块12底端与第一导轨10的顶端可滑动连接,第二滑块13的底端与第二导轨11的顶端可滑动连接,第一限位板14的底端左侧与第一滑块12的顶端中部连接,第一限位板14的底端右侧与第二滑块13的顶端中部连接,第二限位板15的前端设置有调节板16,第二限位板15的前端与调节板16的后端左侧连接,调节板16的前端与第一限位板14的后端右侧连接,第一

导轨10和第二导轨11形状相同;通过第一导轨和第二导轨可分别将第一滑块和第二滑块进行滑动,第一滑块和第二滑块滑动可带动第一限位板进行前后移动,通过钻孔材料孔位的数值确定第一限位板后端中部与钻头轴线之间的第一水平距离,同时根据材料孔位的数值确定第二限位板左端与钻头轴线之间的第二水平距离,第一水平距离与第二水平距离相互垂直,将第二限位板与第一限位板进行固定,使第一水平距离和第二水平距离保持固定,将钻孔材料放置在第一导轨和第二导轨顶端,材料的前端与第一限位板的后端贴紧,材料的右端与第二限位板的左端贴紧,打开电机,电机下侧输出端通过旋转伸缩装置带动伸缩杆转动,伸缩杆带动钻头高速转动,手动转动控制把手,控制把手带动调解转轴转动并推动伸缩杆向下移动,钻头底端与材料接触后,高速转动的钻头对材料进行钻孔作业,钻头底端穿过材料至材料底端外界,钻孔完成,手动转动控制把手至初始位置,控制把手通过调解转轴带动伸缩杆上升至初始位置,将材料取出,然后将第二份材料重复第一分材料加工方式进行钻孔作业,通过第一限位板和第二限位板的定位,省去了人工对材料进行测量孔位的工序,省去了多次调整材料使钻头底端与孔位重合才能开始钻孔工作,同时省去重复测量孔位和调整材料位置的工作,提高生产效率,节省大量时间和人力,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第三滑块17、第四滑块18和置物板19,第三滑块17的底端与第一导轨10的顶端可滑动连接,第四滑块18的底端与第二导轨11的顶端可滑动连接,置物板19的中部设置有上下贯穿的漏屑孔,置物板19的底端左侧与第三滑块17的顶端连接,置物板19的底端右侧与第四滑块18的顶端连接;通过设置置物板,可将钻孔材料直接放置在置物板上进行加工,同时第三滑块和第四滑块可方便对材料进行移动,使钻孔前外料放置工作更加方便省力,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第一锁紧螺柱20和第二锁紧螺柱21,第一滑块12的左端连通设置有第一螺纹孔,第二滑块13的左端连通设置有第二螺纹孔,第一锁紧螺柱20的右端通过第一螺纹孔与第一导轨10的左端上侧贴紧,第二锁紧螺柱21的右端通过第二螺纹孔与第二导轨11的左端上侧贴紧;通过旋紧第一锁紧螺柱和第二锁紧螺柱,可使第一锁紧螺柱的右端与第一导轨的左端上侧贴紧,第二锁紧螺柱的右端与第二导轨的左端上侧贴紧,使第一滑块与第一导轨相对固定,第二滑块与第二导轨相对固定,从而使第一限位板位置固定,第一水平距离得到固定,旋松第一锁紧螺柱和第二锁紧螺柱,可使第一滑块和第二滑块进行滑动,从而调整第一限位板位置,使第一限位板能够适用不同孔位,提高实用性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第三锁紧螺柱22和第四锁紧螺柱23,调节板16的上侧和下侧均设置有前后贯穿的第三螺纹孔,第一限位板14的上侧和下侧均横向设置有前后贯穿的长条孔,第三锁紧螺柱22的后端和第四锁紧螺柱23的后端分别通过两组长条孔旋入两组第三螺纹孔内并旋出至调节板16后端外界;通过旋紧第三锁紧螺柱和第四锁紧螺柱,可使调节板的前端与第一限位板的后端贴紧,第二限位板位置得到固定,使第二水平距离得到固定,方便材料进行钻孔工作,同时旋松第三锁紧螺柱和第四锁紧螺柱,调节板可通过两组长条孔进行水平跟移动,调整第二限位板位置,从而调整第二水平距离,使第二限位板能够适用不同孔位,提高实用性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括第一防滑板24,第一防滑板24的底端与置物板19的顶端连接;通过设置第一防滑板,可防止材料在打孔过程中与置物板表面产生滑动,影响孔位的准确定,同时防止钻头崩断,提高实用性和安全性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括安全网25,安全网25的右端上侧与旋转伸缩装置5的左端下侧连接,安全网25的

底端高于钻头7的底端;通过设置安全网,可防止钻孔时碎屑飞入眼睛等人体其他部位,对人体造成伤害,提高安全性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括四组螺柱26、四组锁紧螺母27和四组调解杆28,四组螺柱26的顶端分别于底座

1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组锁紧螺母27分别螺装套设在四组螺柱26中部,四组调解杆28的顶端均设置有第四螺纹孔,四组螺柱26的底端分别通过四组调解杆28顶端旋入至四组第四螺纹孔内;通过分别旋转四组调解杆,可分别调整四组螺柱的伸出长度,从而调节底座的平稳性,通过旋紧四组锁紧螺母,使四组锁紧螺母的底端分别于四组调解杆的顶端贴紧,可对四组螺柱分别进行紧固,使四组螺柱的伸出长度固定。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,还包括四组地脚29和四组第二防滑板30,四组地脚29的顶端中部分别与四组调解杆28的底端连接,四组第二防滑板30分别安装在四组地脚29的底端;通过设置地脚和第二防滑板,可防止材料在进行钻孔工作时,由于震动使底座产生移动,提高可靠性。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,其在工作时,首先通过第一导轨和第二导轨可分别将第一滑块和第二滑块进行滑动,第一滑块和第二滑块滑动可带动第一限位板进行前后移动,通过钻孔材料孔位的数值确定第一限位板后端中部与钻头轴线之间的第一水平距离,同时根据材料孔位的数值确定第二限位板左端与钻头轴线之间的第二水平距离,第一水平距离与第二水平距离相互垂直,将第二限位板与第一限位板进行固定,使第一水平距离和第二水平距离保持固定,将钻孔材料放置在第一导轨和第二导轨顶端,材料的前端与第一限位板的后端贴紧,材料的右端与第二限位板的左端贴紧,打开电机,电机下侧输出端通过旋转伸缩装置带动伸缩杆转动,伸缩杆带动钻头高速转动,手动转动控制把手,控制把手带动调解转轴转动并推动伸

缩杆向下移动,钻头底端与材料接触后,高速转动的钻头对材料进行钻孔作业,钻头底端穿过材料至材料底端外界,钻孔完成,手动转动控制把手至初始位置,控制把手通过调解转轴带动伸缩杆上升至初始位置,将材料取出,然后将第二份材料重复第一分材料加工方式进行钻孔作业即可。

本实用新型的一种门扇生产用定位钻孔装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;旋转伸缩装置可传递扭矩并可调整旋转伸缩装置底端伸缩杆伸出长度,旋转伸缩装置可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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