一种远红外烘干装置的制作方法

本实用新型属于制茶领域，涉及一种烘干装置，特别涉及一种远红外烘干装置。

背景技术：

目前市场上所用的烘干机，只能是在静态状态下，进行一次不间断的烘干，内部湿气透不出来，造成表层物料较干、物料表面干裂，因此在实际应用中还需要通过人工搬运在别处进行摊凉混均后再次烘干。或者，烘干装置是一个烘干箱，仅能一批一批的烘干，无法形成流水生产线，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种远红外烘干装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种远红外烘干装置，包括机架、驱动装置和鼓风装置，所述机架上设有输送网，所述机架上还设有红外装置，所述红外装置用于加热和烘干茶叶，所述输送网和红外装置中间构成了用于烘干茶叶的烘干腔；所述机架上还设有风力输送装置，所述鼓风装置用于吹风，并通过风力输送装置将风输送至输送网的下表面，用于加快茶叶烘干过程中湿热交换，以加快烘干速度。

作为优选，所述风力输送装置包括与鼓风装置依次连接的送风通道和送风斗，所述送风斗较细一端与送风通道连接，所述送风斗内部较细一端设有栅格，所述栅格将送风斗分割成若干个送风口；所述鼓风装置和送风通道之间还设有鼓风箱，所述鼓风箱用于将鼓风装置吹出的风风力分散；所述鼓风箱靠近鼓风装置的一面下方开设有下开口，所述下开口用于与鼓风装置对接；所述鼓风箱靠近送风通道的一面上方设有上开口，所述上开口用于与送风通道对接。

作为优选，所述栅格为纵横交错的栅格，所述栅格的高度为送风斗高度的1/3～2/3；所述送风通道内部设有隔板，所述隔板将送风通道分隔成上下两个送风腔或左右两个送风腔，所述隔板用于将风分流；所述送风通道上开设有清理窗，所述清理窗与送风通道之间活动连接，所述清理窗用于对送风通道的清洁或检修。

作为优选，所述机架上还设有匀叶装置，所述匀叶装置设置在烘干腔的上方、用于将茶叶摊放均匀，所述匀叶装置包括中心支架，所述中心支架长度方向的周壁上可拆卸连接有叶片，所述叶片远离中心支架的一侧可拆卸连接有匀叶锯齿；所述中心支架长度方向的端部连接有转动装置，所述转动装置驱动中心支架转动。

作为优选，所述匀叶锯齿为柔性材质。

作为优选，所述匀叶锯齿为橡胶材质。

作为优选，所述匀叶锯齿与叶片之间为螺纹件连接。

作为优选，所述距离调节装置通过螺纹件调节叶片与中心支架的间距。

作为优选，所述叶片与中心支架之间还设有距离调节装置，所述距离调节装置可调节叶片与中心支架的间距；所述中心支架长度方向的两端设有位移装置，所述位移装置用于调节中心支架与输送网的间距。

作为优选，所述输送网长度方向的边缘处设有防走偏轮，所述机架上还开设有用于固定防走偏轮的通孔，所述防走偏轮可在通孔中垂直方向移动后固定。

作为优选，所述防走偏轮设在输送网上的非水平面上；所述防走偏轮在通孔中通过螺纹件固定；所述通孔为扁形通孔，所述扁形通孔的轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成，两个圆弧的直径相同，圆弧的直径与螺母的型号相匹配。

作为优选，所述红外装置包括红外灯、灯罩和保温板，所述红外灯设置在烘干腔内、用于加热和烘干茶叶，所述灯罩安装在红外灯上方、用于保护红外灯；所述保温板安装灯罩上方的机架上、用于保证烘干腔的温度。

作为优选，所述保温板之间还间隔设置有翻转板，所述翻转板设置在匀叶装置的上方，所述反转板上设有反转装置，所述反转板通过反转装置可相对于保温板翻转，所述反转板用于检查茶叶在烘干腔内的状态。

作为优选，所述机架上还设有输送辊，所述输送辊包括一根主动辊和一根或多根从动辊，所述输送网套设在输送辊上，所述驱动装置用于驱动主动辊转动，所述从动输送辊的两端部还设有位置调节装置，所述位置调节装置用于调节从动输送辊的位置，使输送网张紧。

作为优选，所述机架为拼装式机架。

作为优选，叶片为两片，所述叶片的长度与中心支架相匹配，两片所述叶片以中心支架为中心对称。

作为优选，叶片为四片，所述叶片的长度与中心支架长度的一半相匹配，四片叶片分为两组，一组叶片设置在靠近驱动装置的一侧，另一组叶片设置在远离驱动装置的一侧；每组叶片以中心支架为中心对称。

作为优选，两组叶片相互垂直。

作为优选，叶片为四片，所述叶片的长度与中心支架相匹配，所述叶片均匀分布在中心支架的周壁上。

作为优选，所述鼓风箱上，设有下开口的面与设有上开口的面为相对的面。

作为优选，所述清理窗为两个；当隔板将送风通道分隔成上下两个送风腔时，其中一个清理窗与送风通道的上送风腔相对应、另一个清理窗与下送风腔相对应；当隔板将送风通道分隔成左右两个送风腔时，或者一个清理窗与送风通道的左送风腔相对应、另一个清理窗与右送风腔相对应。

作为优选，所述送风斗为方斗或圆斗。

作为优选，所述栅格为金属材质，所述栅格固设或卡接在送风斗的内壁上。固设的栅格使用稳定；卡接的栅格便于更换，方便清洁。

作为优选，所述防走偏轮成对设置，每一对防走偏轮设置在输送网宽度方向相对位置的机架上。

作为优选，所述防走偏轮为1～6对。

作为优选，所述防走偏轮在通孔中通过螺纹件固定。

作为优选，所述通孔为扁形通孔，所述扁形通孔的轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成，两个圆弧的直径相同，圆弧的直径与螺母的型号相匹配。

作为优选，所述输送网为金属材质。

作为优选，所述驱动装置为马达。

作为优选，所述从动输送辊为2～10根。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过红外装置和风力输送装置的配合，对茶叶进行烘干，红外装置与输送网之间形成一个保温的烘干腔，可快速将茶叶烘干，烘干腔中设置的匀叶装置轻柔地将茶叶拨散拨均匀，并且可加速烘干腔内的空气流通，加快茶叶的烘干效率。

2、本实用新型中的匀叶装置可使用在流水生产线中，匀叶锯齿为柔性材质，可以达到很好的匀叶效果，并且不会损伤茶叶，茶叶成品叶片完好，不会因为机械加工损失茶叶的品质，增加产品的利润。

3、本实用新型中的匀叶装置可实现位置高低的调整，位移装置可实现中心支架和叶片的较大高度调整；叶片与中心支架之间的距离调节装置可实现叶片与中心支架之间的距离，从而调节匀叶锯齿与输送网之间的距离，实现叶片高度位置的微调。

4、本实用新型中匀叶锯齿与叶片之间为螺纹件连接，匀叶锯齿可更换、清洗，防止匀叶锯齿上细菌滋生，更加干净卫生。

5、本实用新型中的风力输送装置可均匀的输送风力，使茶叶能均匀烘干，保持其风味，可在生产线上使用，提高茶叶的生产速度，降低生产成本。

6、本实用新型中，风被鼓风机吹出后，首先经过鼓风箱进行一次转向，转向可起到分散气流的作用；随后经过送风通道被其中的隔板分成两股气流，防止气流都集中在送风通道的中间部位，并在送风通道的尾端进行二次转向，使气流分散的更加均匀；然后再通过送风斗，送风斗中的栅格可将气流分散的更加细致，消除无气流通过的死角，不会形成局部过热影响茶叶的品质，进入烘茶腔时已非常稳定均匀，可将茶叶均匀烘干，保证制茶品质。

7、本实用新型中，送风斗采用上大下小的结构，风从小口进入、大口流出，起到了稳定气流的作用；送风斗的小口处设有栅格，当气流通过栅格时便于分散，消除了送风斗中无气流的死角。

8、本实用新型中，送风斗为方形或圆形，方形的送风斗便于多个并排排列，可实现无间隔烘干。

9、目前输送装置一般都增加张紧杆，但是张紧杆承受压力太大易变性，使用寿命短，并且张紧杆结构复杂，不易设置；另外，张紧杆一般设置在循环输送网的内部，无法起到压紧输送网的作用，输送网仍容易跑偏。本实用新型中的防走偏输送装置，可使输送网在烘茶的过程中不走偏，防止输送网磨损造成茶叶损失，也有效预防了输送网将输送装置磨坏，延长了机器的使用寿命。

10、本实用新型中的防走偏输送装置通过防走偏轮对输送网施加压力，一方面可增加防走偏轮对输送网之间的摩擦力以防止输送网走偏，另一方面，当输送网走偏或变松时，防走偏轮可在通孔中调整垂直位置，增加输送网运输路径的周长，起到张紧的作用。

11、本实用新型中的防走偏轮成对设置，既可以只调整一侧，又可以两侧同时调整，保证了输送网张紧、平滑的输送茶叶，防止输送网走偏。

12、本实用新型中的防走偏轮结构简单，同时起到了压网和张紧两个作用，通用于各种输送装置，成本低，前景广泛。

13、本实用新型中，机架为拼装式机架，可根据实际需要组装机架，达到设定长度，以适应不同长度的输送网，操作简便，不同烘干时长的茶叶仅需一台机器即可完成其烘干，节省成本和区域。

附图说明

图1是本实用新型远红外烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型远红外烘干装置另一角度的结构示意图；

图3是图1中a部的局部放大图；

图4是图1中b部的局部放大图；

图5是图1中c部的局部放大图；

图6是本实用新型中风力输送装置的结构示意图；

图7是本实用新型中风力输送装置另一角度的结构示意图；

图8是本实用新型中匀叶装置的结构示意图；

图9是本实用新型中另一种匀叶装置的结构示意图；

图10是本实用新型中输送网和防走偏轮的结构示意图；

图11是本实用新型中部分输送网非水平网面的结构示意图；

图12是图11中d部的局部放大图；

图13是图11中e部的局部放大图；

图中，1、机架；2、驱动装置；3、鼓风装置；4、输送网；7、红外装置；8、烘干腔；9、风力输送装置；10、送风通道；11、送风斗；12、栅格；13、鼓风箱；14、上开口；15、下开口；16、隔板；17、清理窗；18、匀叶装置；19、中心支架；20、叶片；21、转动装置；22、距离调节装置；23、位移装置；24、防走偏轮；25、通孔；26、红外灯；27、灯罩；28、保温板；29、翻转板；30、反转装置；31、位置调节装置；32、匀叶锯齿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图所示，一种远红外烘干装置，包括机架1、驱动装置2和鼓风装置3，上述机架1上设有输送网4，上述机架1上还设有红外装置7，上述红外装置7用于加热和烘干茶叶，上述输送网4和红外装置7中间构成了用于烘干茶叶的烘干腔8；上述机架1上还设有风力输送装置9，上述鼓风装置3用于吹风，并通过风力输送装置9将风输送至输送网4的下表面，用于加快茶叶烘干过程中湿热交换，以加快烘干速度。

上述风力输送装置9包括与鼓风装置3依次连接的送风通道10和送风斗11，上述送风斗11较细一端与送风通道10连接，上述送风斗11内部较细一端设有栅格12，上述栅格12将送风斗11分割成若干个送风口；上述鼓风装置3和送风通道10之间还设有鼓风箱13，上述鼓风箱13用于将鼓风装置3吹出的风风力分散；上述鼓风箱13靠近鼓风装置3的一面下方开设有下开口15，上述下开口15用于与鼓风装置3对接；上述鼓风箱13靠近送风通道10的一面上方设有上开口14，上述上开口14用于与送风通道10对接。

上述栅格12为纵横交错的栅格12，上述栅格12的高度为送风斗11高度的1/3～2/3；上述送风通道10内部设有隔板16，上述隔板16将送风通道10分隔成上下两个送风腔或左右两个送风腔，上述隔板16用于将风分流；上述送风通道10上开设有清理窗17，上述清理窗17与送风通道10之间活动连接，上述清理窗17用于对送风通道10的清洁或检修。

上述机架1上还设有匀叶装置18，上述匀叶装置18设置在烘干腔8的上方、用于将茶叶摊放均匀，上述匀叶装置18包括中心支架19，上述中心支架19长度方向的周壁上可拆卸连接有叶片20，上述叶片20远离中心支架19的一侧可拆卸连接有匀叶锯齿32；上述中心支架19长度方向的端部连接有转动装置21，上述转动装置21驱动中心支架19转动。

上述匀叶锯齿32为柔性材质。

上述匀叶锯齿32为橡胶材质。

上述匀叶锯齿32与叶片20之间为螺纹件连接。

上述距离调节装置22通过螺纹件调节叶片20与中心支架19的间距。

上述叶片20与中心支架19之间还设有距离调节装置22，上述距离调节装置22可调节叶片20与中心支架19的间距；上述中心支架19长度方向的两端设有位移装置23，上述位移装置23用于调节中心支架19与输送网4的间距。

上述输送网4长度方向的边缘处设有防走偏轮24，上述机架1上还开设有用于固定防走偏轮24的通孔25，上述防走偏轮24可在通孔25中垂直方向移动后固定。

上述防走偏轮24设在输送网4上的非水平面上；上述防走偏轮24在通孔25中通过螺纹件固定；上述通孔25为扁形通孔25，上述扁形通孔25的轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成，两个圆弧的直径相同，圆弧的直径与螺母的型号相匹配。

上述红外装置7包括红外灯26、灯罩27和保温板28，上述红外灯26设置在烘干腔8内、用于加热和烘干茶叶，上述灯罩27安装在红外灯26上方、用于保护红外灯26；上述保温板28安装灯罩27上方的机架1上、用于保证烘干腔8的温度。

上述保温板28之间还间隔设置有翻转板29，上述翻转板29设置在匀叶装置18的上方，上述反转板上设有反转装置30，上述反转板通过反转装置30可相对于保温板28翻转，上述反转板用于检查茶叶在烘干腔8内的状态。

上述机架1上还设有输送辊，上述输送辊包括一根主动辊和一根或多根从动辊，上述输送网4套设在输送辊上，上述驱动装置2用于驱动主动辊转动，上述从动输送辊的两端部还设有位置调节装置31，上述位置调节装置31用于调节从动输送辊的位置，使输送网4张紧。

上述机架1为拼装式机架1。

叶片20为两片，上述叶片20的长度与中心支架19相匹配，两片上述叶片20以中心支架19为中心对称。

叶片20为四片，上述叶片20的长度与中心支架19长度的一半相匹配，四片叶片20分为两组，一组叶片20设置在靠近驱动装置2的一侧，另一组叶片20设置在远离驱动装置2的一侧；每组叶片20以中心支架19为中心对称。

两组叶片20相互垂直。

叶片20为四片，上述叶片20的长度与中心支架19相匹配，上述叶片20均匀分布在中心支架19的周壁上。

上述鼓风箱13上，设有下开口15的面与设有上开口14的面为相对的面。

上述清理窗17为两个；当隔板16将送风通道10分隔成上下两个送风腔时，其中一个清理窗17与送风通道10的上送风腔相对应、另一个清理窗17与下送风腔相对应；当隔板16将送风通道10分隔成左右两个送风腔时，或者一个清理窗17与送风通道10的左送风腔相对应、另一个清理窗17与右送风腔相对应。

上述送风斗11为方斗或圆斗。

上述栅格12为金属材质，上述栅格12固设或卡接在送风斗11的内壁上。固设的栅格12使用稳定；卡接的栅格12便于更换，方便清洁。

上述防走偏轮24成对设置，每一对防走偏轮24设置在输送网4宽度方向相对位置的机架1上。

上述防走偏轮24为1～6对。

上述防走偏轮24在通孔25中通过螺纹件固定。

上述通孔25为扁形通孔25，上述扁形通孔25的轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成，两个圆弧的直径相同，圆弧的直径与螺母的型号相匹配。

上述输送网4为金属材质。

上述驱动装置2为马达。

上述从动输送辊为2～10根。

本实用新型通过红外装置7和风力输送装置9的配合，对茶叶进行烘干，红外装置7与输送网4之间形成一个保温的烘干腔8，可快速将茶叶烘干，烘干腔8中设置的匀叶装置18轻柔地将茶叶拨散拨均匀，并且可加速烘干腔8内的空气流通，加快茶叶的烘干效率。

本实用新型中的匀叶装置18可使用在流水生产线中，匀叶锯齿32为柔性材质，可以达到很好的匀叶效果，并且不会损伤茶叶，茶叶成品叶片20完好，不会因为机械加工损失茶叶的品质，增加产品的利润。

本实用新型中的匀叶装置18可实现位置高低的调整，位移装置23可实现中心支架19和叶片20的较大高度调整；叶片20与中心支架19之间的距离调节装置22可实现叶片20与中心支架19之间的距离，从而调节匀叶锯齿32与输送网4之间的距离，实现叶片20高度位置的微调。

本实用新型中匀叶锯齿32与叶片20之间为螺纹件连接，匀叶锯齿32可更换、清洗，防止匀叶锯齿32上细菌滋生，更加干净卫生。

本实用新型中的风力输送装置9可均匀的输送风力，使茶叶能均匀烘干，保持其风味，可在生产线上使用，提高茶叶的生产速度，降低生产成本。

本实用新型中，风被鼓风机吹出后，首先经过鼓风箱13进行一次转向，转向可起到分散气流的作用；随后经过送风通道10被其中的隔板16分成两股气流，防止气流都集中在送风通道10的中间部位，并在送风通道10的尾端进行二次转向，使气流分散的更加均匀；然后再通过送风斗11，送风斗11中的栅格12可将气流分散的更加细致，消除无气流通过的死角，不会形成局部过热影响茶叶的品质，进入烘茶腔时已非常稳定均匀，可将茶叶均匀烘干，保证制茶品质。

本实用新型中，送风斗11采用上大下小的结构，风从小口进入、大口流出，起到了稳定气流的作用；送风斗11的小口处设有栅格12，当气流通过栅格12时便于分散，消除了送风斗11中无气流的死角。

本实用新型中，送风斗11为方形或圆形，方形的送风斗11便于多个并排排列，可实现无间隔烘干。

目前输送装置一般都增加张紧杆，但是张紧杆承受压力太大易变性，使用寿命短，并且张紧杆结构复杂，不易设置；另外，张紧杆一般设置在循环输送网4的内部，无法起到压紧输送网4的作用，输送网4仍容易跑偏。本实用新型中的防走偏输送装置，可使输送网4在烘茶的过程中不走偏，防止输送网4磨损造成茶叶损失，也有效预防了输送网4将输送装置磨坏，延长了机器的使用寿命。

本实用新型中的防走偏输送装置通过防走偏轮24对输送网4施加压力，一方面可增加防走偏轮24对输送网4之间的摩擦力以防止输送网4走偏，另一方面，当输送网4走偏或变松时，防走偏轮24可在通孔25中调整垂直位置，增加输送网4运输路径的周长，起到张紧的作用。

本实用新型中的防走偏轮24成对设置，既可以只调整一侧，又可以两侧同时调整，保证了输送网4张紧、平滑的输送茶叶，防止输送网4走偏。

本实用新型中的防走偏轮24结构简单，同时起到了压网和张紧两个作用，通用于各种输送装置，成本低，前景广泛。

本实用新型中，机架1为拼装式机架1，可根据实际需要组装机架1，达到设定长度，以适应不同长度的输送网4，操作简便，不同烘干时长的茶叶仅需一台机器即可完成其烘干，节省成本和区域。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。