本实用新型涉及厨具部件技术领域,具体涉及一种炉膛。
背景技术:
炒锅下通常设置有炉膛,其底部内侧安装有炉头,上部固定后放置炒锅,现有的炉膛一般为开放式锅圈,燃气燃烧时由于锅圈完全开放,容易使得燃气溢散从而导致燃烧不充分,产生大量废弃,对人体和环境造成危害,同时也造成了燃气的浪费。
为了克服燃气溢散的缺点,也有一些炉膛采用半封闭式的锅圈,在锅体与炉膛的接触面上开设有若干排烟口,使少量烟气从排烟口排出,这样的设计在一定程度上缓解了燃气溢散带来的不良后果;但是为了不使烟气直吹向操作人员,在面向操作人员的一面没有开设排烟口,使得排烟不均匀,并且烟气从排烟口中排出顺着锅底向上排出,依然会威胁到操作人员的身体健康。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种油烟机的内滑板升降机构,旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种炉膛,包括膛体,膛体上部开口边缘设置有一圈用于放置锅体的支撑斜面,所述膛体外部设置有外罩,所述外罩与支撑斜面的顶部固定连接,外罩的侧壁与膛体间隙设置;所述支撑斜面上设置有一圈若干个排烟口,所述排烟口的顶部低于支撑斜面的顶部,所述排烟口与外罩内侧的空间连通。
作为优选,所述排烟口的高度为支撑斜面宽度的1/2-2/3。
进一步地,所述排烟口的数量为9-13个,沿支撑斜面的下部均匀排列。
作为优选,所述外罩一侧高度与膛体高度相当,其相对的另一侧高度为膛体高度的1/3-1/2,两侧高度不同的外罩在较短一侧形成开口,供烟气排出。
作为优选,所述膛体为上宽下窄的结构,使外罩与膛体间的空间增大,使烟气停留时间增长,并有助于烟气的排放。
本实用新型与现有技术相对比,其优点在于:
1.本实用新型的一种炉膛改变了排烟方向,将排烟口与外罩内部空间连通,使烟气通过排烟口排放至外罩内,再沿着外罩内壁向下流动,最终从外罩另一侧的开口处排出,避免了烟气与操作人员的正面接触进而威胁人体健康。
2.本实用新型的一种炉膛在使用时,烟气从排烟口排放至外罩内的空间后,可再次利用烟温对炉膛进行保温和热反射,达到了对能源再次利用的效果,节省能源。
3.本实用新型设置有两侧高度不同的外罩,较高一侧与炉膛高度相当,其在使用时面对操作人员,可阻挡烟气向操作人员排放,较低一侧远离操作人员,形成开口,用于排放烟气。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、膛体;2、支撑斜面;3、外罩;4、排烟口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步具体的说明。
实施例:一种炉膛,如图1-2所示,包括膛体1,膛体1上部开口边缘设置有支撑斜面2,用于放置锅体,支撑斜面2的顶部外侧固定设置有将膛体1罩住的外罩3,外罩3的侧壁与膛体1的侧壁间留有间隙;支撑斜面2上在比顶部较低的位置开设有一圈排烟口4,排烟口4可连通膛体1内部的空间与外罩3与膛体1之间的空间,排烟口4的数量可设置为9-13个,沿着支撑斜面2均匀排列,排烟口4的高度可设置为支撑斜面2宽度的1/2-2/3。
上述结构中,排烟口4的顶部位置相对于支撑斜面2的顶部较低,当锅体放置在支撑斜面2时,可将锅体与炉膛的连接处封闭,使燃烧产生的烟气从排烟口排放至外罩3内,避免了烟气与操作人员的直接接触。
本实施例中,外罩3的两侧侧壁高度不同,较高的一侧与膛体高度相当,其相对的另一侧高度与膛体1高度的1/3-1/2,在较低一侧形成开口,供排烟口4排出的烟气从开口处排出;操作人员在使用时,站在外罩3较高的一侧,外罩3可阻挡烟气向操作人员的方向流动。
另外,本实施例中的膛体1为上宽下窄的形状结构,进一步增大外罩3与膛体1之间的空间,使排烟口4排放出的烟气在外罩3与膛体1之间的空间停留时间更久,可充分地再次利用烟温对炉膛进行保温和热反射,达到了对能源再次利用的效果,节省能源;并且也更有利于烟气的排出,使排烟通畅。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种炉膛,包括膛体,膛体上部开口边缘设置有一圈用于放置锅体的支撑斜面,其特征在于:所述膛体外部设置有外罩,所述外罩与支撑斜面的顶部固定连接,外罩的侧壁与膛体间隙设置;所述支撑斜面上设置有一圈若干个排烟口,所述排烟口的顶部低于支撑斜面的顶部,所述排烟口与外罩内侧的空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种炉膛,其特征在于:所述排烟口的高度为支撑斜面宽度的1/2-2/3。
3.根据权利要求1或2所述的一种炉膛,其特征在于:所述排烟口的数量为9-13个,沿支撑斜面的下部均匀排列。
4.根据权利要求1所述的一种炉膛,其特征在于:所述外罩一侧高度与膛体高度相当,其相对的另一侧高度为膛体高度的1/3-1/2。
5.根据权利要求1所述的一种炉膛,其特征在于:所述膛体为上宽下窄的结构。