用于饲料烘干过程中的输送装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工制备领域，具体而言，涉及一种用于饲料烘干过程中的输送装置。

背景技术：

目前，饲料的加工过程主要包括原料的粉碎、配料以及混合，然后膨化或者造粒，而饲料烘干是将成型的饲料颗粒脱水处理，饲料烘干过程是饲料加工过程中的一个重要的环节，饲料烘干一般是在烘干箱中进行，饲料从入口进入到烘干箱之后，通过传送装置将饲料向前传送，在传送过程中，加热器以及风机相互作用将热风吹出，热风在传送装置上形成循环风，将饲料中的水分带走，烘干饲料；通过烘干装置将饲料烘干后，有利于防止饲料发霉变质，提高储存期限存。现有的饲料烘干传送装置存在长时间使用后传送带变松动，传送效果差的问题，而且，传送过程中传送带上经常会漏下很多饲料粉末，饲料粉末在烘干箱中长时间积累不及时排出会影响烘干过程中的相关设备的运转，设备使用寿命大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于饲料烘干过程中的输送装置，以解决现有技术中饲料烘干传送装置存在长时间使用后传送带变松动，传送效果差的问题，而且，传送过程中经常会漏下很多饲料粉末，影响烘干过程中的相关设备的运转，使其使用寿命降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于饲料烘干过程中的输送装置，其包括驱动组件、传动链条、输送板、张紧组件以及粉末收集组件，驱动组件上安装有传动链条，传动链条上安装有若干输送板，输送板之间无缝连接，张紧组件与驱动组件连接，用于调整传动链条的松紧，粉末收集组件位于上下传动链条之间，两侧固定在烘干箱的侧壁上；

驱动组件包括驱动电机ⅰ、主动轴、从动轴、主动齿轮以及从动齿轮，驱动电机ⅰ与主动轴连接，主动轴两端安装有主动齿轮，从动齿轮通过传动链条与主动齿轮连接，从动齿轮安装在从动轴上，从动轴两端各连接有一套张紧组件；

传动链条包括若干滚轮以及连杆，连杆两端可转动安装相邻滚轮上；

输送板表面开有若干通风孔，输送板一侧竖直固定有刮板；

粉末收集组件包括接料板、收集筒、驱动电机ⅱ以及螺旋推杆，接料板一端与收集筒连接，螺旋推杆位于收集筒内，螺旋推杆一端连接驱动电机ⅱ，收集筒侧面开有粉末入口，刮板将饲料粉末从接料板上收集到一端，从收集筒的粉末入口进入到收集筒中，驱动电机ⅱ驱动螺旋推杆转动，将饲料粉末推出。

进一步的，张紧组件包括轴承座、移动座、导向杆、螺杆以及固定座，轴承座安装在从动轴两端，轴承座固定在移动座上，移动座通过导向杆和螺杆安装在固定座上，移动座上开有螺纹孔，螺杆通过螺纹孔与移动座配合安装，螺杆转动，驱动移动座在螺杆上移动。

进一步的，输送板两端通过连接板固定在传动链条上，连接板固定在与输送板相连的一侧连杆上。

进一步的，输送板的两侧分别带有一个凸起和一个连接槽，连接槽的切面为圆弧形，相邻输送板之间通过凸起和连接槽的配合连接。

进一步的，输送板两端各安装有一个立板，起到挡料的作用。

进一步的，刮板的底部安装有橡胶条。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该用于饲料烘干过程中的输送装置设置有粉末收集组件，在饲料烘干过程中，饲料中掉落的粉末从输送板的通风口中脱出，掉落到借料板上，连接在输送板上的刮板将落到接料板上的粉末刮下，并随着刮板往前移动，收集到收集筒中，最终在螺旋推杆的作用下脱出，这一过程的设置，使得粉末及时被清理出去，可以被重新收集再次利用，且粉末不会积累在烘干箱中，避免干扰其他设备运行；

(2)该用于饲料烘干过程中的输送装置设置有张紧组件，通过调节张紧组件中的螺杆，将移动座沿着固定座左右移动，调整轴承座的位置，从而调节从动轴与主动轴之间的距离，调整传动链条的松紧程度，避免使用时间过程造成传送链条松动的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图ⅰ；

图2本实用新型整体结构示意图ⅱ；

图3是传送链条与输送板连接示意图；

图4是输送板结构示意图；

图5是张紧组件结构示意图；

图6是粉末收集组件结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、驱动组件；11、驱动电机ⅰ；12、主动轴；13、主动齿轮；14、从动轴；15、从动齿轮；2、传动链条；21、滚轮；22、连杆；23、连接板；3、输送板；31、通风孔；32、立板；33、刮板；34、橡胶条；35、连接槽；36、凸起；4、张紧组件；41、轴承座；42、移动座；43、固定座；44、导向杆；45、螺杆；5、粉末收集组件；51、接料板；52、收集筒；53、驱动电机ⅱ；54、螺旋推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的用于饲料烘干过程中的输送装置包括驱动组件1、传动链条2、输送板3、张紧组件4以及粉末收集组件5，驱动组件上安装有传动链条，传动链条上安装有若干输送板，输送板之间无缝连接，张紧组件与驱动组件连接，用于调整传动链条的松紧，粉末收集组件位于上下传动链条之间，两侧固定在烘干箱的侧壁上。

驱动组件包括驱动电机ⅰ11、主动轴12、从动轴14、主动齿轮13以及从动齿轮15，驱动电机ⅰ与主动轴连接，主动轴两端安装有主动齿轮，从动齿轮通过传动链条与主动齿轮连接，从动齿轮安装在从动轴上，从动轴两端各连接有一套张紧装置。

如图3所示，传动链条包括若干滚轮21以及连杆22，连杆两端可转动安装相邻滚轮上；与输送板相连的一侧连杆上固定有连接板23，输送板两端通过连接板固定在传动链条上，以便更好地固定输送板。

如图4所示，输送板表面开有若干通风孔31，热风穿过散布在输送板上的饲料，从通风孔通过，形成循环风，更好地烘干饲料。

输送板一侧竖直固定有刮板33；刮板的底部安装有橡胶条34，橡胶条起到一定程度的缓冲作用，防止刮板在刮料过程中与粉末收集装置刚性接触发生磨损。

输送板的两侧分别带有一个凸起36和一个连接槽35，连接槽的切面为圆弧形，相邻输送板之间通过凸起和连接槽的配合连接，既形成输送板之间的无缝连接，也便于随着传动链条完成两端的转向运动。

输送板两端各安装有一个立板32，起到挡料的作用，防止在热风的作用下将饲料从两端吹出。

如图5所示，张紧组件包括轴承座41、移动座42、导向杆44、螺杆45以及固定座43，轴承座安装在从动轴两端，轴承座固定在移动座上，移动座通过导向杆和螺杆安装在固定座上，移动座上开有螺纹孔，螺杆通过螺纹孔与移动座配合安装，螺杆转动，驱动移动座在螺杆上移动，从而带动轴承座移动，调整主动轴和从动轴之间的距离，将传动组件张紧或者调松，避免长时间使用，传送组件产生松动，影响传动准确性，导向杆可以提高移动方向的准确性。

如图6所示，粉末收集组件包括接料板51、收集筒52、驱动电机ⅱ53以及螺旋推杆54，驱动电机ⅱ固定在烘干箱内壁上，接料板一端与收集筒连接，螺旋推杆位于收集筒内，螺旋推杆一端连接驱动电机ⅱ，收集筒侧面开有长条状粉末入口，烘干过程中，传送链条带动输送带运动，位于传送链条上部分的刮板随着输送板的运动，将落在接料板上的饲料粉末刮下，并继续向前传送，刮板将饲料粉末收集到接料板一端，从收集筒的粉末入口进入到收集筒中，驱动电机驱动螺旋推杆转动，将粉末推出，收集筒的粉末输出端外连粉末暂存箱，收集输出的粉末重复利用，提高原料利用率。

本实用新型的使用过程如下所述：

驱动电机ⅰ驱动主动轴转动，固定在主动轴上的主动齿轮同步转动，传动链条安装在主动齿轮与从动齿轮之间，两侧传动链条之间安装若干输送板，输送板在传动链条的带动下运动，待烘干饲料均匀散布在输送板上，随着输送板前进，在加热器以及风机的作用下，热风从待烘干饲料的表面穿过，从输送板的通风口通过，形成循环风将饲料烘干；

在输送的过程中，不可避免的会有部分饲料粉末从通风口落到接料板上，输送板下端固定有刮板，刮板底部安装有橡胶条，刮板随着输送板向前运动，在刮板的作用下，掉落到接料板上的粉末被收集并随着刮板移动到接料板末端，落入收集筒中，收集筒中的螺旋推杆在驱动电机ⅱ的驱动下，将粉末推出；

当使用时间过长，传动链条等略微发生变形松动的时候，位于从动轴两端的轴承座在螺杆的作用下稍微移动，从而调整主动轴和从动轴之间的距离，改善传动链条的传动准确性。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。