一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置的制作方法

本实用新型属于空气源热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置。

背景技术：

随着热泵技术的逐步发展与成熟，空气源热泵由于其具有节能、环保等一系列优点，越来越受到人们的青睐。然而，随着其应用的不断拓展及深入，人们在使用空气源热泵的过程中会发现，随着使用时间的加长，空气源热泵蒸发器上会积聚满厚厚的一层杂质，比如靠近马路边的粉尘、家具厂的木屑、油漆厂的油漆粉尘等等，这些杂质会严重阻碍蒸发器的空气流通，影响蒸发器的工作效率，从而导致机器运行效率低，浪费电能，严重者还会使设备出现故障。

而现有的用于空气源热泵蒸发器自动清洁装置，大多是单向和单重清洁的方式，其清洁的效率较慢，且清洁过程中蒸发器固定不牢靠，还容易影响清洁的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置，包括底座和底座上端面两侧对称安装的清洗框架，所述底座为长方体板状结构，底座的上端面居中开设有放置蒸发器本体的底槽，且所述底槽两端横向贯通底座，底座的内部两侧安装有两组相互对称设置的第一夹板和第二夹板，所述清洗框架为矩形框状结构，清洗框架的底端焊接在底座上，清洗框架的内部两端设置有两组固定的支撑滑杆，中间设置有一组转动的丝杆，且所述支撑滑杆和丝杆上套设有滑板，所述滑板背向蒸发器本体的一侧面通过第二电动液压杆连接有喷水板，所述喷水板的上下两端均通过l型的连接杆连接有毛刷，且喷水板朝向蒸发器本体的一侧面安装有均匀间隔设置的喷头。

优选的，两组所述第一夹板背向蒸发器本体的一侧面均连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的固定端内嵌在底座内，伸缩端顶端与第一夹板粘接固定。

优选的，两组所述第二夹板背向蒸发器本体的一侧面均粘接有水平的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端伸入底座的内孔中，且通过端部向外延伸的外缘与内孔卡接固定，第二夹板与底槽侧壁之间的伸缩杆上还套设有弹簧。

优选的，两组所述清洗框架的顶端中间均安装有机轴朝向的电机，且所述电机的机轴伸入底座内与丝杆的一端传动连接。

优选的，所述滑板的两端与支撑滑杆滑动连接，其中间与丝杆螺纹连接，滑板上连接的第二电动液压杆分别靠近两组支撑滑杆和丝杆对应设置。

优选的，所述喷水板为长方体杆状结构，其内部设置有柱形的管道，其一组竖向侧面设置有与水泵出水管连接的管道，所述喷头均与管道内部相连通。

优选的，所述连接杆的竖直端和水平端的竖直高度小于清洗框架内框底端距清洗框架底端的距离的竖直高度，且喷水板朝向蒸发器本体的一侧面尺寸与滑板朝向蒸发器本体的一侧面尺寸相同。

本实用新型的技术效果和优点：该空气源热泵蒸发器自动清洁装置，通过设置有清洗框架，清洗框架内设置有可通过丝杆传动上下升降的滑板，滑板与喷水板连接，喷水板的一侧面安装有喷头，喷头的上下设置有毛刷，从而能够在对蒸发器清洁时，由喷头和两组毛刷组成多重清洁，清洁的效果更好，且丝杆带动上下，清洁均匀度高；同时清洗框架在蒸发器本体的两侧对称设置，能够进行两侧面的同时清洁，清洁的效率更快；另外蒸发器本体放置在底槽中，并由第一电动液压杆带动在两组夹板之间夹紧固定，保证清洁过程中蒸发器本体放置的稳定性，避免清洗中蒸发器本体的倾斜，从而影响清洁的效率。

附图说明

图1为本实用新型的底座一侧的清洗框架结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。

图中：1底座、2底槽、3蒸发器本体、4第一电动液压杆、5第一夹板、6清洗框架、7电机、8第二电动液压杆、9喷水板、10连接杆、11毛刷、12喷头、13支撑滑杆、14滑板、15丝杆、16第二夹板、17弹簧、18伸缩杆、19内孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置，包括底座1和底座1上端面两侧对称安装的清洗框架6，所述底座1为长方体板状结构，底座1的上端面居中开设有放置蒸发器本体3的底槽2，且所述底槽2两端横向贯通底座1，底座1的内部两侧安装有两组相互对称设置的第一夹板5和第二夹板16，所述清洗框架6为矩形框状结构，清洗框架6的底端焊接在底座1上，清洗框架6的内部两端设置有两组固定的支撑滑杆13，中间设置有一组转动的丝杆15，且所述支撑滑杆13和丝杆15上套设有滑板14，所述滑板14背向蒸发器本体3的一侧面通过第二电动液压杆8连接有喷水板9，所述喷水板9的上下两端均通过l型的连接杆10连接有毛刷11，且喷水板9朝向蒸发器本体3的一侧面安装有均匀间隔设置的喷头12。

具体的，两组所述第一夹板5背向蒸发器本体3的一侧面均连接有第一电动液压杆4，所述第一电动液压杆4的固定端内嵌在底座1内，伸缩端顶端与第一夹板5粘接固定，能够通过第一电动液压杆4的伸展，将推动第一夹板5夹紧蒸发器本体。

具体的，两组所述第二夹板16背向蒸发器本体3的一侧面均粘接有水平的伸缩杆18，所述伸缩杆18的另一端伸入底座1的内孔19中，且通过端部向外延伸的外缘与内孔19卡接固定，第二夹板16与底槽2侧壁之间的伸缩杆18上还套设有弹簧17，从而能够在第一电动液压杆4伸展时，能够将将伸缩杆18相内孔19中移动，对弹簧17进行挤压，从而由反弹，保证了第一夹板5和第二夹板16之间的蒸发器本体3的稳定，第一夹板5和第二夹板16均为橡胶板，避免夹紧时的磨损。

具体的，两组所述清洗框架6的顶端中间均安装有机轴朝向的电机7，且所述电机7的机轴伸入底座1内与丝杆15的一端传动连接，从而由电机7转动带动丝杆15的转动，使滑板14在丝杆15上上下升降，电机7为伺服电机。

具体的，所述滑板14的两端与支撑滑杆13滑动连接，其中间与丝杆15螺纹连接，滑板14上连接的第二电动液压杆8分别靠近两组支撑滑杆13和丝杆15对应设置，既提供滑板14的上下升降，同时保证升降时的稳定性。

具体的，所述喷水板9为长方体杆状结构，其内部设置有柱形的管道，其一组竖向侧面设置有与水泵出水管连接的管道，所述喷头12均与管道内部相连通，完成喷头12朝向蒸发器本体3上进行喷洒。

具体的，所述连接杆10的竖直端和水平端的竖直高度小于清洗框架6内框底端距清洗框架6底端的距离的竖直高度，且喷水板9朝向蒸发器本体3的一侧面尺寸与滑板14朝向蒸发器本体3的一侧面尺寸相同，保证滑板14移动到最底端时其毛刷11不会贴紧底座1。

具体的，该空气源热泵蒸发器自动清洁装置，在对蒸发器本体3进行清洁时，首先将蒸发器本体3放置到底槽2内的第一夹板5和第二夹板16之间，并调节第一电动液压杆4的伸展，使推动第一夹板5和蒸发器本体3向第二夹板16移动，并挤压伸缩杆18上的弹簧17，使蒸发器本体3在底槽2内固定牢靠，此时再调节第二电动液压杆8的伸展，使毛刷11紧贴蒸发器本体3的侧面，并将外接水泵的出水管与喷水板9上的管口密封连通(水泵在图中未画出，选择外接即可)，打开两组电机7和水泵的运转，电动7转动，带动丝杆15的转动，从而使滑板14上下升降，通过第二电动液压杆8带动了喷水板9的升降，并由水泵开启，使喷头12喷水，对蒸发器本体3的侧面进行清洗和清理，清洁的效率更快。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。