一种重型网带式烘干机的制作方法

文档序号:20824974发布日期:2020-05-20 03:12阅读:453来源:国知局
一种重型网带式烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域,具体涉及一种重型网带式烘干机。



背景技术:

烘干机是一种用于物料烘干的设备。传统的重型网带式烘干机包括烘箱,烘箱的的底部设置一个供风口,供风系统利用热风机将烘干用的热风从烘干机底部的供风口吹入,烘干气体在烘干机内从下往上吹,从而实现将烘干机物料的烘干。

上述烘干机存在的不足是:热风在烘箱内的扩散不均匀,特别是对于炼钢厂使用的矿物颗粒的烘干,如果烘干不均匀,会导致后续制造的钢产品产生较为严重的缺陷。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种重型网带式烘干机,旨在提高烘干机对于物料烘干的均匀性。具体的技术方案如下:

一种重型网带式烘干机,包括机架平台、设置在所述机架平台上端的烘箱、设置在所述烘箱内的网带式输送机,所述烘箱的左右两端分别设置有物料进口和物料出口,所述网带式输送机的进料端和出料端分别布置在所述物料进口部位和物料出口部位,所述烘箱的前后侧壁上分别设置有若干数量用于热风对流的通风口,所述通风口在所述烘箱的前后侧壁上分别沿左右方向间隔分布;在所述烘箱的上部沿左右方向安装有若干组间隔分布的热风对流装置,每一组所述的热风对流装置包括热风进风管道组件和排风管道组件,所述热风进风管道组件连通所述烘箱后侧壁上设置的通风口,所述排风管道组件连通所述烘箱前侧壁上设置的通风口,且每一组所述的热风对流装置连接所述烘箱后形成与所述网带式输送机的物料输送方向相垂直的热风对流通道。

上述技术方案中,通过设置多组热风对流装置,且使得热风对流装置的热风对流通道与物料输送方向相垂直,大大提高了烘箱内部热风烘干的均匀性,且每一组热风对流装置实施强制的垂直方向的热对流,能够使得热风充分渗透到物料颗粒中,从而实现对于物料颗粒的均匀快速加热。

作为本实用新型的优选方案,所述热风对流通道在所述烘箱内的部分位于所述网带式输送机上承载物料部分输送带的下方。

上述将热风对流通道布置在承载物料部分输送带的下方,进一步增强了热风烘干的效果。

本实用新型中,所述热风进风管道组件包括热风进风管道和连接在所述热风进风管道上的风机;所述排风管道组件包括排风管道。

优选的,所述热风进风管道和排风管道上分别设置有用于调节风量的手动风阀。

优选的,所述机架平台的左右两端分别设置有进料端机架和出料端机架,所述网带式输送机的机身两端分别与所述的进料端机架和出料端机架固定连接。

本实用新型中,所述机架平台的下部设置有若干数量与所述烘箱内部连通且为间隔分布的集灰斗,所述集灰斗的下方出料口上设置有卸灰阀。

作为本实用新型的进一步改进,所述集灰斗的进灰口位置安装有用于将网带式输送机的输送带上落下的灰粒推送至集灰斗内的螺旋输送机。

通过在集灰斗的进灰口位置设置螺旋输送机,能够使得网带式输送机的输送带上落下的灰粒推送至集灰斗内,从而可以有效防止集灰斗内灰粒因烘箱内空气的流动返回到烘箱内,由此提高了物料颗粒烘干后的净度。

作为更进一步的改进,本实用新型的一种重型网带式烘干机在所述进料端机架上安装有摆动式均匀布料器,所述摆动式均匀布料器位于所述网带式输送机的进料端的上方。

通过在进料端机架上安装有摆动式均匀布料器,进一步提高了物料颗粒烘干的均匀性。

本实用新型中,在位于所述网带式输送机的出料端的下方设置有出料斗。

优选的,所述网带式输送机的输送带为采用不锈钢钢丝网制作的输送带。

本实用新型中,所述热风进风管道连接热风进风总管,所述排风管道连接排风总管。

本实用新型的有益效果是:

第一,本实用新型的一种重型网带式烘干机,通过设置多组热风对流装置,且使得热风对流装置的热风对流通道与物料输送方向相垂直,大大提高了烘箱内部热风烘干的均匀性,且每一组热风对流装置实施强制的垂直方向的热对流,能够使得热风充分渗透到物料颗粒中,从而实现对于物料颗粒的均匀快速加热。

第二,本实用新型的一种重型网带式烘干机,将热风对流通道布置在承载物料部分输送带的下方,进一步增强了热风烘干的效果。

第三,本实用新型的一种重型网带式烘干机,通过在集灰斗的进灰口位置设置螺旋输送机,能够使得网带式输送机的输送带上落下的灰粒推送至集灰斗内,从而可以有效防止集灰斗内灰粒因烘箱内空气的流动返回到烘箱内,由此提高了物料颗粒烘干后的净度。

第四,本实用新型的一种重型网带式烘干机,通过在进料端机架上安装有摆动式均匀布料器,进一步提高了物料颗粒烘干的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的一种重型网带式烘干机的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是图1的俯视图。

图中:1、机架平台,2、烘箱,3、网带式输送机,4、物料进口,5、物料出口,6、通风口,7、热风对流装置,8、热风进风管道组件,9、排风管道组件,10、热风对流通道,11、热风进风管道,12、风机,13、排风管道,14、手动风阀,15、进料端机架,16、出料端机架,17、集灰斗,18、卸灰阀,19、螺旋输送机,20、摆动式均匀布料器,21、出料斗,22、热风进风总管,23、排风总管,24、网带式输送机上承载物料部分输送带。

图中:a为左端,b为右端,c为前侧,d为后侧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至3所示为本实用新型的一种重型网带式烘干机的实施例,包括机架平台1、设置在所述机架平台1上端的烘箱2、设置在所述烘箱2内的网带式输送机3,所述烘箱2的左右两端分别设置有物料进口4和物料出口5,所述网带式输送机3的进料端和出料端分别布置在所述物料进口4部位和物料出口5部位,所述烘箱2的前后侧壁上分别设置有若干数量用于热风对流的通风口6,所述通风口6在所述烘箱2的前后侧壁上分别沿左右方向间隔分布;在所述烘箱2的上部沿左右方向安装有若干组间隔分布的热风对流装置7,每一组所述的热风对流装置7包括热风进风管道组件8和排风管道组件9,所述热风进风管道组件8连通所述烘箱2后侧壁上设置的通风口6,所述排风管道组件9连通所述烘箱2前侧壁上设置的通风口6,且每一组所述的热风对流装置7连接所述烘箱2后形成与所述网带式输送机3的物料输送方向相垂直的热风对流通道10。

上述技术方案中,通过设置多组热风对流装置7,并使得热风对流装置7的热风对流通道10与物料输送方向相垂直,大大提高了烘箱2内部热风烘干的均匀性,且每一组热风对流装置7实施强制的垂直方向的热对流,能够使得热风充分渗透到物料颗粒中,从而实现对于物料颗粒的均匀快速加热。

作为本实用新型的优选方案,所述热风对流通道10在所述烘箱内的部分位于所述网带式输送机上承载物料部分输送带24的下方。

上述将热风对流通道10布置在承载物料部分输送带24的下方,进一步增强了热风烘干的效果。

本实用新型中,所述热风进风管道组件8包括热风进风管道11和连接在所述热风进风管道11上的风机12;所述排风管道组件9包括排风管道13。

优选的,所述热风进风管道11和排风管道13上分别设置有用于调节风量的手动风阀14。

优选的,所述机架平台1的左右两端分别设置有进料端机架15和出料端机架16,所述网带式输送机3的机身两端分别与所述的进料端机架15和出料端机架16固定连接。

本实用新型中,所述机架平台1的下部设置有若干数量与所述烘箱2内部连通且为间隔分布的集灰斗17,所述集灰斗17的下方出料口上设置有卸灰阀18。

作为本实用新型的进一步改进,所述集灰斗17的进灰口位置安装有用于将网带式输送机3的输送带上落下的灰粒推送至集灰斗17内的螺旋输送机19。

通过在集灰斗17的进灰口位置设置螺旋输送机3,能够使得网带式输送机3的输送带上落下的灰粒推送至集灰斗17内,从而可以有效防止集灰斗17内灰粒因烘箱内空气的流动返回到烘箱2内,由此提高了物料颗粒烘干后的净度。

作为更进一步的改进,本实用新型的一种重型网带式烘干机在所述进料端机架15上安装有摆动式均匀布料器20,所述摆动式均匀布料器20位于所述网带式输送机3的进料端的上方。

通过在进料端机架15上安装有摆动式均匀布料器20,进一步提高了物料颗粒烘干的均匀性。

本实用新型中,在位于所述网带式输送机3的出料端的下方设置有出料斗21。

优选的,所述网带式输送机3的输送带为采用不锈钢钢丝网制作的输送带。

本实施例中,所述热风进风管道11连接热风进风总管22,所述排风管道13连接排风总管23。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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