一种金属粉末烘干装置的制作方法

本实用新型属于烘干技术领域，尤其是涉及一种金属粉末烘干装置。

背景技术：

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。对于金属粉末进行再加工生产时，需要对其进行烘干工艺处理，达到粉体的干燥程度要求。

现有技术中的烘干设备体积较大，操作过程较为复杂，消耗了大量的人力物力，并且烘干后的粉体回收不彻底。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种金属粉末烘干装置，解决了现有技术中烘干设备体积较大，操作过程较为复杂的问题，本装置体积较小，操作极为简单，配合使用振动电机使烘干后的粉体回收更加彻底，具有实用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属粉末烘干装置，包括立柱；立柱上通过支架固定圆锥形的烘干筒，支架上设有振动电机，烘干筒内表面设有多个凹槽，每个凹槽底端均连接烘干筒底端的通孔；烘干筒上方竖直设有加热管束，加热管束下部伸入烘干筒内；通孔底端设有可移动的挡板，挡板与支架通过轴承连接；烘干筒下方设有收粉筒。

加热管束设置在烘干筒内可以增加金属粉末的受热面积，加快金属粉末的烘干。

进一步的，加热管束顶端通过连接板固定在立柱上。

进一步的，加热管束由多个红外线加热管组成。

进一步的，挡板是正方形。

进一步的，多个凹槽均匀分布在烘干筒内表面。

进一步的，挡板的面积大于通孔的面积。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种金属粉末烘干装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种金属粉末烘干装置，本装置体积较小，操作极为简单，配合使用振动电机使烘干后的粉体回收更加彻底，配合使用多个凹槽，使大量的金属粉末分散放入，增强烘干效果，具有实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种金属粉末烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种金属粉末烘干装置主视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种金属粉末烘干装置俯视图。

附图标记说明：

1-立柱；2-收粉筒；3-烘干筒；4-加热管束；5-挡板；6-振动电机；7-凹槽；8-支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种金属粉末烘干装置，包括立柱1；立柱1上通过支架8固定圆锥形的烘干筒3，支架8上设有振动电机6，烘干筒3内表面设有多个凹槽7，每个凹槽7底端均连接烘干筒3底端的通孔；烘干筒3上方竖直设有加热管束4，加热管束4下部伸入烘干筒3内；通孔底端设有可移动的挡板5，挡板5与支架8通过轴承连接；烘干筒3下方设有收粉筒2。

加热管束4设置在烘干筒3内可以增加金属粉末的受热面积，加快金属粉末的烘干。

如图1-3所示，加热管束4顶端通过连接板固定在立柱1上。

如图1-3所示，加热管束4由多个红外线加热管组成。

如图1-3所示，挡板5是正方形。

如图1-3所示，多个凹槽7均匀分布在烘干筒3内表面。

如图1-3所示，挡板5的面积大于通孔的面积。

本实用新型所述的一种金属粉末烘干装置在实际应用中，将金属粉末从凹槽7顶端沿着凹槽7倒入烘干筒3中，大量的粉末可以从多个凹槽7进入烘干筒3，起到分散粉末的作用，同时增强烘干效果；打开加热管束4对烘干筒3内的粉末以及凹槽7内的粉末进行烘干，烘干结束后，旋转挡板5露出烘干筒3底端的通孔，使粉末自由落入收粉筒2内，同时打开振动电机6，振动电机6震动带动烘干筒3震动，可以使烘干筒3内残留的粉末向下落入收粉筒2内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。