一种长颈容量瓶快速干燥装置的制作方法

本实用新型属于分析化学实验室设备技术领域，特别涉及一种长颈容量瓶快速干燥装置。

背景技术：

容量瓶是分析化学实验室中经常用到的定容容器，做实验室对其准确度和精密度要求较高，所以清洗后的容量瓶不可以放烘箱中干燥，然而当前环境应急事故频发，所以要求一些设备在最短时间内准备完毕，因此在使用过程中易出现此问题：由于瓶颈较细较长，自然晾干会花费较长时间。所以为了尽量缩短各个环节的准备时间，急需一种快速干燥此类不可烘干容器的仪器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种长颈容量瓶快速干燥装置，主要干燥装置呈环形分布在干燥容箱内，干燥后气体可通过干燥容箱上排气孔排出，避免气体在干燥容箱内乱流使容量瓶不能干净快速的独立干燥，此装置操作简单方便，可以快速准确的完成对容量瓶的独立干燥任务。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种长颈容量瓶快速干燥装置，包括干燥容箱、供气系统、固定机构、容量瓶；供气系统连接干燥容箱底部，干燥容箱内部设有固定机构，固定机构呈环形分布在干燥容箱内，固定机构上设有隔气装置和进气端口，容量瓶从干燥容箱上部放置在干燥容箱内。

所述干燥容箱包括前挡板、左挡板、右挡板、后挡板、底板、盖板；前挡板上设有架板槽ⅰ，左挡板上设有架板槽ⅱ，右挡板上设有架板槽ⅲ，后挡板上设有架板槽ⅳ，前挡板、左挡板、右挡板、后挡板上均设有若干高度位置相等的排气孔，底板上设有通孔ⅰ、通孔ⅱ，盖板上设有容量瓶放置孔，底板承载前挡板、左挡板、右挡板、后挡板，前挡板、左挡板、右挡板、后挡板互相连接固定，盖板通过架板槽ⅰ和架板槽ⅳ封盖在干燥容箱上部，架板槽ⅰ与架板槽ⅳ高度位置一致，架板槽ⅱ与架板槽ⅲ高度位置一致，架板槽ⅰ与架板槽ⅳ高度高于架板槽ⅱ与架板槽ⅲ的高度，盖板通过架设在架板槽ⅱ与架板槽ⅲ或架设在架板槽ⅰ与架板槽ⅳ来调整盖板的高度；

所述供气系统包括鼓风机(永成cz-td550w)、固定架、电阻丝加热器(u型220v2kw)、储气包、螺栓ⅰ、气管ⅰ、空气过滤器、温控传感器；鼓风机固定安装在固定架上，鼓风机出气口连接气管ⅰ，气管ⅰ上设有电阻丝加热器、空气过滤器、温控传感器，温控传感器连接电阻丝加热器，气管ⅰ穿过通孔ⅱ连接储气包，储气包通过螺栓ⅰ穿过通孔ⅰ固定在底板上，储气包上设有气管接口；鼓风机吹出气体，经过空气过滤器过滤，然后进入储气包，当外部环境温度远远低于常温情况下，启动电阻丝加热器加热，由温控传感器控制温度在常温，鼓风机吹出气体经过加热进入储气包；

所述固定机构包括固定座、支撑架、隔气装置、导向杆、进气端口，固定座上设有t型槽和气管槽，支撑架上设有螺栓ⅱ、固定板，固定板固定在螺栓ⅱ上，固定板紧密贴合在支撑架上，螺栓ⅱ头部为通杆，顶推在固定座底部，易于螺栓ⅱ转动，头部通杆以下为螺纹；支撑架固定连接于固定座底部，固定座固定连接导向杆，导向杆穿过支撑架，通过转动螺栓ⅱ使固定座延导向杆上下运动调整位置，避免干燥容箱发生意外碰撞使固定座上下活动碰撞容量瓶；隔气装置包括隔气片、支架、t型滑块，t型滑块置于t型槽内，可前后滑动调整位置，t型滑块上部固定连接支架，支架活动连接隔气片，通过t型滑块滑动调整隔气片的位置；进气端口包括气管ⅱ、连接固定块、气管ⅲ，连接固定块固定在气管槽内，气管ⅱ一端连接气管接口，气管ⅱ另一端通过连接固定块连接气管ⅲ；气流通过气管ⅲ进入容量瓶内，依图中箭头所示方向流动，自隔气片一侧进入，另一侧流出，然后通过干燥容箱设有的排气孔排出，避免气体在干燥容箱内乱流使容量瓶不能干净快速的干燥；

所述容量瓶通过容量瓶放置孔放置在干燥容箱内，隔气片和气管ⅲ从底部顺势插入容量瓶内，隔气片和容量瓶之间存在配合间隙，通过转动螺栓ⅱ推动固定座上下运动调整隔气片和气管ⅲ，避免隔气片和气管ⅲ插入容量瓶长颈处过高碰触容量瓶。

优选的，所述供气系统上设有开关ⅰ，所述进气端口上设有开关ⅱ，通过开关ⅰ和开关ⅱ随时控制气体大小和进气流量，避免因操作顺序不当或通气量过大使容量瓶造成损坏。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型可以干燥不同型号容量瓶，根据容量瓶的型号大小通过架板槽调节盖板高度或通过螺栓ⅱ转动调节固定座的高度从而调整进气端口和隔气片的高度，避免隔气片和进气管高度相对容量瓶过高或过低，以满足不同型号容量瓶的使用需求；

2)干燥容箱的前挡板、后挡板、左挡板、右挡板上均设有数量、高度位置相同的排气孔，干燥后气体流出容量瓶后通过四周排气孔迅速排出，避免气体存留在干燥容箱箱内造成乱流使容量瓶不能干净快速的完成干燥；

3)隔气装置中隔气片活动连接支架，隔气片采用插销式插入支架，容量瓶型号大小不同时，隔气片的大小可根据容量瓶型号大小进行更换满足使用需求。

附图说明

附图1是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中干燥容箱结构示意图；

附图4是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中干燥容箱挡板结构示意图；

附图5是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中干燥容箱俯视图；

附图6是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中干燥容箱底板结构示意图；

附图7是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中供气系统结构示意图；

附图8是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中固定机构结构示意图；

附图9是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中固定座结构示意图；

附图10是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中隔气装置结构示意图；

附图11是本实用新型一种长颈容量瓶快速干燥装置中进气端口与隔气装置位置气流走向结构示意图；

图中：1、干燥容箱；2、供气系统；3、固定机构；4、容量瓶；101、前挡板；1011、架板槽ⅰ；102、左挡板；1021、架板槽ⅱ；103、右挡板；1031、架板槽ⅲ；104、后挡板；1041、架板槽ⅳ；105、底板；1051、通孔ⅰ；1052、通孔ⅱ；106、盖板；107、排气孔；1061、容量瓶放置孔；201、鼓风机；202、固定架；203、电阻丝加热器；204、开关ⅰ；205、储气包；2051、气管接口；206、螺栓ⅰ；207、气管ⅰ；208、空气过滤器；209、温控传感器；301、固定座；3011、t型槽；3012、气管槽；302、支撑架；3021、螺栓ⅱ；3022、固定板；303、隔气装置；3031、隔气片；3032、支架；3033、t型滑块；304、导向杆；305、进气端口；3051、气管ⅱ；3052、开关ⅱ；3053、连接固定块；3054、气管ⅲ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-11，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种长颈容量瓶快速干燥装置，包括干燥容箱1、供气系统2、固定机构3、容量瓶4；供气系统2连接干燥容箱1底部，干燥容箱1内部设有固定机构3，固定机构3呈环形分布在干燥容箱1内，固定机构3上设有隔气装置303和进气端口305，容量瓶4从干燥容箱1上部放置在干燥容箱1内。

所述干燥容箱1包括前挡板101、左挡板102、右挡板103、后挡板104、底板105、盖板106；如图3-6所示，前挡板101上设有架板槽ⅰ1011，左挡板102上设有架板槽ⅱ1021、右挡板103上设有架板槽ⅲ1031，后挡板104上设有架板槽ⅳ1041，前挡板101、左挡板102、右挡板103、后挡板104上均设有若干高度位置相等的排气孔107，底板上设有通孔ⅰ1051、通孔ⅱ1052，盖板106上设有容量瓶放置孔1061，容量瓶放置孔1061呈环形分布在盖板106上，底板105承载前挡板101、左挡板102、右挡板103、后挡板104，前挡板101、左挡板102、右挡板103、后挡板104互相连接固定，盖板106通过架板槽ⅰ1011和架板槽ⅳ1041封盖在干燥容箱1上部，架板槽ⅰ1011与架板槽ⅳ1041高度位置一致，架板槽ⅱ1021与架板槽ⅲ1031高度位置一致，架板槽ⅰ1011与架板槽ⅳ1041高度高于架板槽ⅱ1021与架板槽ⅲ1031的高度，盖板106通过架设在架板槽ⅱ1021与架板槽ⅲ1031或架设在架板槽ⅰ1011与架板槽ⅳ1041来调整盖板106的高度；

所述供气系统2包括鼓风机201(永成cz-td550w)、固定架202、电阻丝加热器203(u型220v2kw)、储气包205、螺栓ⅰ206、气管ⅰ207、空气过滤器208、温控传感器209；鼓风机201固定安装在固定架202上，鼓风机201出气口连接气管ⅰ207，气管ⅰ207上设有电阻丝加热器203、空气过滤器208、温控传感器209，温控传感器209连接电阻丝加热器203，气管ⅰ207穿过通孔ⅱ1052连接储气包205，储气包205通过螺栓ⅰ206穿过通孔ⅰ1051固定在底板105上，储气包205上设有气管接口2051；鼓风机201吹出气体，经过空气过滤器208过滤，然后进入储气包205，当外部环境远远低于常温情况下，启动电阻丝加热器203加热，由温控传感器209控制温度在常温，鼓风机201吹出气体经过加热进入储气包205；

所述固定机构3包括固定座301、支撑架302、隔气装置303、导向杆304、进气端口305，固定座301上设有t型槽和气管槽3012，支撑架302上设有螺栓ⅱ3021、固定板3022，固定板3022固定在螺栓ⅱ3021上，固定板3022紧密贴合在支撑架302上，螺栓ⅱ3021头部为通杆，顶推在固定座301底部，易于螺栓ⅱ转动，头部通杆以下为螺纹；支撑架302固定连接于固定座301底部，固定座301固定连接导向杆304，导向杆304穿过支撑架302，通过转动螺栓ⅱ3021使固定座301延导向杆304上下运动调整位置，避免干燥容箱发生意外碰撞使固定座301上下活动碰撞容量瓶；隔气装置303包括隔气片3031、支架3032、t型滑块3033，t型滑块3033置于t型槽3011内，可前后滑动调整位置，t型滑块3033上部固定连接支架3032，支架3032活动连接隔气片3031，通过t型滑块左右滑动调整隔气片3031的位置；进气端口305包括气管ⅱ3051、连接固定块3053、气管ⅲ3054，连接固定块3053固定在气管槽3012内，气管ⅱ3051一端连接气管接口2051，气管ⅱ3051另一端通过连接固定块3053连接气管ⅲ3054；如图11所示，气流通过气管ⅲ3054进入容量瓶内，依图中箭头所示方向流动，自隔气片3031一侧进入，自另一侧流出，然后通过干燥容箱1设有的排气孔排出，避免气体在干燥容箱1内乱流使容量瓶不能干净快速的干燥完成；

所述容量瓶4通过容量瓶放置孔1061将长颈部分放置在干燥容箱1内，隔气片3031和气管ⅲ3054从底部顺势插入容量瓶4内，隔气片3031和容量瓶4之间存在配合间隙，通过转动螺栓ⅱ3021推动固定座301上下运动调整隔气片3031和气管ⅲ3054，避免隔气片3031和气管ⅲ3054插入容量瓶4长颈处过高碰触容量瓶4,隔气片3031和容量瓶4之间存在配合间隙；

所述供气系统2上设有开关ⅰ204，所述进气端口305上设有开关ⅱ3052，通过开关ⅰ204和开关ⅱ3052控制气体大小和进气流量，避免因操作顺序不当或通气量过大使容量瓶造成损坏。

本实用新型涉及的电阻丝加热器、空气过滤器、温控传感器、电路连接与控制为现有技术，不是本实用新型保护的范围，不再赘述。

一种长颈容量瓶快速干燥装置，工作过程如下：

将容量瓶依次放入容量瓶放置孔内，根据所放容量瓶大小调整盖板高度或调整干燥容箱内固定座的高度，以满足隔气片和气管对容量瓶高度的使用要求，通过鼓风机送气，经过空气过滤器过滤，然后进入储气包，当外部环境温度远远低于常温情况下，启动电阻丝加热器加热，由温控传感器控制温度在常温，鼓风机吹出气体经过加热进入储气包。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。