一种可以预储存热水的燃气加热炉的制作方法

本实用新型涉及燃气加热炉技术领域，具体为一种可以预储存热水的燃气加热炉。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备。

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、制药等诸多行业领域。

目前常见的燃气加热炉，对物料加热过程中，炉体内部的受热不均匀，导致对于热量的利用效率很低，特别是在预热阶段，不仅耗费时间，而且资源遭到了浪费，存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以预储存热水的燃气加热炉，以解决上述背景技术中提出的现有的物料受热不均匀、资源浪费和时间耗时久的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以预储存热水的燃气加热炉，包括炉体、支撑架、助燃气管道、燃气进口、排烟管道、水箱、进水口、水管、固定架、排水管、炉门和温度检测仪，所述炉体的内壁设置有炉胆，且炉体的两端设置有燃气管，所述燃气管贯穿炉体和炉胆，且燃气管在炉体内部的一端设置有燃气喷嘴，所述支撑架固定在炉胆的内壁上，且支撑架之间设置有置物板，所述助燃气管道贯穿炉体的左侧上端，且助燃气管道上设置有第一阀门，所述燃气进口设置在燃气管远离炉体的一端，且燃气进口上设置有第二阀门，所述排烟管道贯穿炉体的右侧上端，所述水箱设置在炉体内部的顶端，所述进水口设置在水箱的顶端右侧，且进水口螺纹连接有进水盖，所述水管设置在水箱的顶端左侧，且水管上设置有第三阀门，所述固定架设置在炉体内部的后端，且固定架的前端设置有回型导热管，所述水箱的后端底部设置有连接管，且水箱通过连接管和回型导热管相连接，所述连接管上设置有第四阀门，且连接管远离水箱的一端设置有回型导热管，所述排水管贯穿炉体，且排水管在炉体内部的一端设置在回型导热管的底端，同时排水管上设置有第五阀门，所述炉门设置在炉体的前端，且炉门的前端中部设置有把手，所述温度检测仪贯穿炉门，且温度检测仪设置在炉门的前端顶部。

优选的，所述燃气喷嘴设置有两组，且燃气喷嘴每组设置有六个，同时燃气喷嘴关于炉体的中轴线平行对称布置。

优选的，所述置物板和支撑架的连接方式为卡合连接，且置物板呈多孔状结构。

优选的，所述水箱和炉体呈一体式结构，且水箱底部的材料为防火导热性材料。

优选的，所述回型导热管的材质为防火耐高温材料，且回型导热管具有散热性。

优选的，所述炉门和炉体的连接方式为铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以预储存热水的燃气加热炉，

(1)设置有水箱、连接管、回型导热管和固定架，在加热炉工作之前，将水箱中预储存好的热水通过连接管导入回型导热管中，回型导热管具有良好的散热性，对炉体内部进行加热，减少炉体的预热时间；

(2)设置有水箱、水管和第三水阀，水箱底部的材料具有良好的导热性，加热过程中逸散的热量对水箱进行加热，提高了对燃气的利用效率，便于对下一次的加热预储存热水。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、炉体，2、炉胆，3、燃气管，4、燃气喷嘴，5、支撑架，6、置物板，7、助燃气管道，8、第一阀门，9、燃气进口，10、第二阀门，11、排烟管道，12、水箱，13、进水口，14、进水盖，15、水管，16、第三阀门，17、回型导热管，18、固定架，19、连接管，20、第四阀门，21、排水管，22、第五阀门，23、炉门，24、把手，25、温度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以预储存热水的燃气加热炉，根据图1和图3所示，炉体1的内壁设置有炉胆2，且炉体1的两端设置有燃气管3，燃气管3贯穿炉体1和炉胆2，且燃气管3在炉体1内部的一端设置有燃气喷嘴4，燃气喷嘴4设置有两组，且燃气喷嘴4每组设置有六个，同时燃气喷嘴4关于炉体1的中轴线平行对称布置，便于对炉体1内部进行均匀的加热，支撑架5固定在炉胆2的内壁上，且支撑架5之间设置有置物板6，置物板6和支撑架5的连接方式为卡合连接，且置物板6呈多孔状结构，便于将置物板6固定在炉体1中，同时置物板6在炉体1内部作为放置加热物料的辅助工具，在物料加热的过程中不受高温火焰的影响，方便热量在炉体中流通，助燃气管道7贯穿炉体1的左侧上端，且助燃气管道7上设置有第一阀门8，燃气进口9设置在燃气管3远离炉体1的一端，且燃气进口9上设置有第二阀门10，排烟管道11贯穿炉体1的右侧上端，水箱12设置在炉体1内部的顶端，水箱12和炉体1呈一体式结构，且水箱12底部的材料为防火导热性材料，通过燃烧过程中的热量对水箱12中的水起到加热和保温效果，进水口13设置在水箱12的顶端右侧，且进水口13螺纹连接有进水盖14，水管15设置在水箱12的顶端左侧，且水管15上设置有第三阀门16，固定架18设置在炉体1内部的后端，且固定架18的前端设置有回型导热管17，回型导热管17的材质为防火耐高温材料，且回型导热管17具有散热性，预储存的热水从水箱12中通过连接管19流入回型导热管17中，便于对炉体1内部进行预热，减少预热时间。

根据图2和图3所示，水箱12的后端底部设置有连接管19，且水箱12通过连接管19和回型导热管17相连接，连接管19上设置有第四阀门20，且连接管19远离水箱12的一端设置有回型导热管17，排水管21贯穿炉体1，且排水管21在炉体1内部的一端设置在回型导热管17的底端，同时排水管21上设置有第五阀门22，炉门23设置在炉体1的前端，且炉门23的前端中部设置有把手24，炉门23和炉体1的连接方式为铰链连接，便于打开炉门23，方便从炉体1中取走加热好的物料，温度检测仪25贯穿炉门23，且温度检测仪25设置在炉门23的前端顶部。

工作原理：在使用该可以预储存热水的燃气加热炉时，首先拧开进水盖14，将热水通过进水口13倒入水箱12，打开第四阀门20，使得热水通过连接管19流入炉体1内部的回型导热管17中，回型导热管17具有良好的散热性，对炉体1内部进行预热，减少加热时间，等待一段时间后，手持把手24将炉门23打开，将需要加热的物料放置到炉体1内部支撑架5上的置物板6上，关闭炉门23，打开第二阀门10，燃气通过燃气进口9进入燃气管3中，通过燃气喷嘴4开始对炉体1内部进行加热，打开第一阀门8，使得气态助燃剂通过助燃气管道7进入炉体1中，加剧燃气的燃烧程度，燃烧造成的烟气通过排烟管道11排出，这时候，打开第三阀门16，将清水通过水管15流入水箱12中，通过燃烧过程中的热量对水箱12底部进行加热，为下一次的炉体1预热做预储存工作，同时可以对水箱12内的热水进行利用，打开第五阀门22，回型导热管17中的水通过排水管21流出，等到加热工作完成，打开炉门23，将物料取出，其中温度检测仪25的型号为tes1310tes-1310，温度检测仪25随时监测炉体内部的温度，方便进行调控，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。