一种吸油烟机双开结构及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种吸油烟机双开结构及吸油烟机。

背景技术：

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，其大致可分为两种，分别为直吸式吸油烟机、侧吸式吸油烟机。其中，侧吸式吸油烟机以其美观的外形、较好的吸油烟效果以及较好的油烟分离性能而越来越受到人们的喜爱。

目前，侧吸烟机在家庭安装后，一般家庭在使用普通双头灶具炒菜时，都习惯使用灶具中某一边的灶头，而另外一侧的灶头通常不用于炒菜。而现有技术中的侧吸油烟机，往往在左、右灶头的上方，只设置一个吸油烟口以及对应的面板，在炒菜时打开整块面板，从而不论用户是在左、右任一个单独的灶头炒菜，都能够进行吸油烟。但这种侧吸油烟机的不利之处是：由于进风口开启过大，油烟机在工作时产生的空气负压区域较分散，在额定的油烟机工作功率之下，将导致负压抽吸的气流速度降低，不利于抽吸炒菜时产生的油雾，特别是爆炒时不容易吸净快速升腾的油烟，使得其吸油烟效率降低。

有鉴于此，现有技术中提出了一种双开式的吸油烟机，即在左、右灶头的上方，分别设置吸油烟口以及对应的面板；以专利cn204460366u为例，如附图1所示，在前端面板的左右两侧开设有与集烟腔直接连通的至少两个吸油烟口，每个吸油烟口上活动安装有翻板，每个吸油烟口上的翻板通过独立的翻板推动机构实现对应的吸油烟口的打开或关闭，从而在需要使用左、右灶头任一个时，仅需打开所使用灶头上方的抽烟口即可，使得烟机抽吸的负压区域缩小，可显著提升向上抽吸的气流速度，有利于提高吸油烟效率；但在现有技术中，由于在打开吸油烟口时，翻板往往需要翻转，从而增大了吸油烟机在使用过程中的占用空间；同时在使用过程中，翻转开启的翻板会在吸油烟机的整机外形上格外突出，影响吸油烟机在使用过程中的美观性能。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有技术中双开式的吸油烟机所存在的占用空间较大、美观性能较差的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种吸油烟机双开结构，所述吸油烟机包括前面板，所述前面板上设置有至少两个吸油烟口，所述双开结构包括开关组件，所述开关组件设置在前面板的内侧壁上，且能够沿着前面板的内侧壁往复移动以打开或关闭所述吸油烟口，且所述开关组件的移动方向与前面板的内侧壁所在的平面平行；从而在打开吸油烟口时，一方面开关组件的移动方向与前面板的内侧壁平行，无需进行翻转，从而有利于减小吸油烟机在使用过程中的占用空间，另一方面在吸油烟口完全开启后，开关组件被前面板进行遮挡，即在吸油烟机外部看不到开关组件，有利于提高吸油烟机在使用过程中的美观性能。

进一步的，所述双开结构包括导向组件，所述导向组件与前面板的内侧壁连接，所述开关组件与导向组件配合，从而在保证开关组件能够沿着前面板的内侧壁进行移动的前提下，通过设置导向组件，一方面使得开关组件能够较为牢靠地设置在前面板的内侧壁上，有利于提高双开结构的牢靠性，另一方面能够保证开关组件始终沿着特定的方向移动。

进一步的，所述导向组件包括至少一个滑槽，所述开关组件以能够沿着滑槽滑动的方式与导向组件卡接；其中，作为优选的，所述前面板上设置第一吸油烟口、第二吸油烟口，所述开关组件包括第一开关组件、第二开关组件，所述第一开关组件与第一吸油烟口配合，所述第二开关组件与第二吸油烟口配合；所述导向组件包括第一滑槽、第二滑槽，所述第一开关组件、第二开关组件均为平板结构，所述第一开关组件与第一滑槽和/或第二滑槽卡接，所述第二开关组件与第一滑槽和/或第二滑槽卡接，从而通过开关组件以沿着滑槽滑动的方式进行移动，能够简便快捷地实现对吸油烟口的启闭。

进一步的，所述开关组件包括板体，所述板体与吸油烟口配合，所述导向组件包括伸缩导杆，所述伸缩导杆的一端与吸油烟机连接，所述伸缩导杆的另一端与板体连接，从而通过伸缩导杆的带动，使得开关组件能够沿着前面板的内侧壁进行移动，能够简便快捷地实现吸油烟口的开启或闭合。

进一步的，所述板体在远离吸油烟口的板面上设置装配件，所述导向组件包括固定座，所述固定座与前面板的内侧壁固定连接，所述伸缩导杆的一端与装配件连接，所述伸缩导杆的另一端与固定座连接，从而有利于改善板体以及伸缩导杆上的受力分布情况，有利于提高开关组件与导向组件之间的装配牢靠性。

进一步的，所述开关组件包括固定件、形变板、活动件；所述固定件与前面板的内侧壁连接，所述形变板为柔性板或折叠板，所述形变板的一端与固定件连接，所述形变板的另一端与活动件连接，从而通过移动活动件，利用活动件带动形变板进行展开或收拢，以实现吸油烟口的启闭。

进一步的，在前面板的内侧壁上所在的平面上，所述开关组件的移动方向为上下移动；作为优选的，所述前面板在吸油烟口的上部设置第一装配条，所述前面板在吸油烟口的下部设置第二装配条，所述活动件以能够拆卸的方式与第一装配条和/或第二装配条连接，从而无需设置导向组件，仅通过开关组件的上下移动，即可简单快捷地实现吸油烟口的启闭，有利于减少吸油烟机内部结构的复杂程度，降低生产成本。

进一步的，所述双开结构包括导向组件，所述导向组件与前面板的内侧壁连接，所述活动件以能够沿着导向组件移动的方式与导向组件连接，通过导向组件对形变板及活动件进行支撑和导向，使得形变板能够更为平稳地展开或收拢，有利于提高双开结构运行的稳定程度。

一种吸油烟机，包括所述的双开结构；从而对于吸油烟机而言，在打开吸油烟口时，一方面开关组件的移动方向与前面板的内侧壁平行，无需进行翻转，从而有利于减小吸油烟机在使用过程中的占用空间，另一方面在吸油烟口完全开启后，开关组件被前面板进行遮挡，即在吸油烟机外部看不到开关组件，有利于提高吸油烟机在使用过程中的美观性能。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种吸油烟机双开结构及吸油烟机具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种吸油烟机双开结构及吸油烟机，通过在前面板的内侧壁上设置开关组件，所述开关组件能够在前面板的内侧壁上进行移动，从而在不使用吸油烟机时，开关组件向靠近吸油烟口的方向移动，直至开关组件将吸油烟口进行遮蔽，即闭合吸油烟口；当使用吸油烟机时，开关组件向远离吸油烟口的方向移动，吸油烟口开启的同时，开关组件被前面板进行遮挡，从而与现有技术相比，在打开吸油烟口时，一方面开关组件的移动方向与前面板的内侧壁平行，无需进行翻转，从而有利于减小吸油烟机在使用过程中的占用空间，另一方面在吸油烟口完全开启后，开关组件被前面板进行遮挡，即在吸油烟机外部看不到开关组件，有利于提高吸油烟机在使用过程中的美观性能。

附图说明

图1为现有技术中的一种吸油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机中开关组件与前面板的装配图；

图4为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机中开关组件与前面板的另一种装配图；

图5为本实用新型实施例在图3或图4中任一结构中开关组件与前面板的剖面拆分图；

图6为本实用新型实施例在图5中a处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机中开关组件与前面板的装配示意图；

图8为本实用新型实施例图7所示结构中开关组件与前面板的剖面拆分图；

图9为本实用新型实施例在图7所示的结构中，开关组件与导向组件的装配关系示意图；

图10为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机中开关组件与前面板的另一种装配示意图；

图11为本实用新型实施例在图10所示结构中的开关组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-前面板，2-吸油烟口，21-第一吸油烟口，22-第二吸油烟口，23-装配条，3-开关组件，31-第一开关组件，32-第二开关组件，33-板体，34-装配件，35-形变板，36-固定件，37-活动件，4-导向组件，41-第一滑槽，42-第二滑槽，43-伸缩导杆，44-固定座，45-滑轨，5-滑动通道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，为了避免引起歧义，在未进行任何解释说明的前提下，本实用新型中关于“吸油烟机”这一用语，可以是指侧吸式吸油烟机，也可以是指直吸式吸油烟机。

实施例1

如图1所示，对于普通双头灶具的使用过程中，为了解决现有的吸油烟所存在的空气负压区域较分散，抽吸的气流速度较慢，吸油烟效率较低的问题，现有技术中提出了各式各样的双开式吸油烟机，即在左、右灶头的上方，分别设置吸油烟口以及对应的面板；但其中在打开吸油烟口时，往往需要翻转面板，这无疑增大了吸油烟机在使用过程中的占用空间，同时翻转开启的翻板会在吸油烟机的整机外形上格外突出，影响吸油烟机在使用过程中的美观性能。

因此，为了解决现有技术中双开式的吸油烟机所存在的占用空间较大、美观性能较差等问题，本实施例提出一种吸油烟机，如附图2-11所示，所述吸油烟机包括前面板1、双开结构，所述双开结构包括开关组件3，所述前面板1上设置有至少两个吸油烟口2，所述开关组件3以能够进行移动的方式被设置在前面板1的内侧壁上，所述开关组件3与吸油烟口2配合，用于开启或闭合吸油烟口2，即所述开关组件3能够沿着前面板1的内侧壁往复移动以打开或关闭所述吸油烟口2。

优选的，所述开关组件3以能够沿着前面板1的内侧壁进行移动的方式被设置在前面板1的内侧壁上，即所述开关组件3的移动方向与前面板1的内侧壁所在的平面平行。

从而通过在前面板1的内侧壁上设置开关组件3，所述开关组件3能够在前面板1的内侧壁上进行移动，从而在不使用吸油烟机时，开关组件3向靠近吸油烟口2的方向移动，直至开关组件3将吸油烟口2进行遮蔽，即闭合吸油烟口2；当使用吸油烟机时，开关组件3向远离吸油烟口2的方向移动，吸油烟口2开启的同时，开关组件3被前面板1进行遮挡，从而与现有技术相比，在打开吸油烟口时，一方面开关组件3的移动方向与前面板1的内侧壁平行，无需进行翻转，从而有利于减小吸油烟机在使用过程中的占用空间，另一方面在吸油烟口2完全开启后，开关组件3被前面板1进行遮挡，即在吸油烟机外部看不到开关组件3，有利于提高吸油烟机在使用过程中的美观性能。

实施例2

如附图2-11所示，本实施例在实施例1的基础上，对双开结构进行进一步说明；

所述双开结构包括开关组件3、导向组件4，所述导向组件4与前面板1的内侧壁连接，所述开关组件3与导向组件4配合；通过开关组件3与导向组件4之间的配合，使得开关组件3能够沿着前面板1的内侧壁进行移动；

从而在保证开关组件3能够沿着前面板1的内侧壁进行移动的前提下，通过设置导向组件4，一方面使得开关组件3能够较为牢靠地设置在前面板1的内侧壁上，有利于提高双开结构的牢靠性，另一方面能够保证开关组件3始终沿着特定的方向移动。

实施例3

如附图2-6所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，提出一种吸油烟机双开结构，具体为：

所述前面板1上设置第一吸油烟口21、第二吸油烟口22，所述开关组件3包括第一开关组件31、第二开关组件32，所述第一开关组件31与第一吸油烟口21配合，所述第二开关组件32与第二吸油烟口22配合；所述导向组件4为滑槽结构，包括至少一个滑槽，所述第一开关组件31、第二开关组件32均以能够沿着滑槽滑动的方式与导向组件4卡接。

作为优选的，所述导向组件4包括第一滑槽41、第二滑槽42，所述第一开关组件31、第二开关组件32均为平板结构，所述第一开关组件31与第一滑槽41和/或第二滑槽42卡接，所述第二开关组件32与第一滑槽41和/或第二滑槽42卡接。

对于第一滑槽41、第二滑槽42而言，均具有滑动通道5，使得开关组件3能够沿着滑动通道5进行移动，以便于实现吸油烟口2的开启或闭合。

其中，对于第一开关组件31的装配而言，包括以下几种实施方式：

第一开关组件31分别与第一滑槽41和第二滑槽42卡接；

第一开关组件31与第一滑槽41、第二滑槽42中的任意一个滑槽卡接。

对于第二开关组件32的装配而言，同样包括以下几种实施方式：

第二开关组件32分别与第一滑槽41和第二滑槽42卡接；

第二开关组件32与第一滑槽41、第二滑槽42中的任意一个滑槽卡接。

在具体的实施过程中，第一开关组件31的装配、第二开关组件32的装配，可以按照上述多种实施方式进行相互组合使用。

此外，对于第一滑槽41、第二滑槽42的数量而言，均是常规设置，在此不进行赘述，例如在附图3中设置一个第一滑槽41以及一个第二滑槽42，在附图4中设置两个第一滑槽41以及两个第二滑槽42。

在前面板1的内侧壁上，对于第一滑槽41、第二滑槽42的延伸方向而言，无论是沿水平方向延伸，或者沿上下方向延伸，或者以倾斜方式延伸，均为常规设置，在此不进行赘述。

实施例4

本实施例与实施例3基本相同，所不同的是，所述导向组件4仅仅包括第一滑槽41，无需设置第二滑槽42；以附图3的结构为例，所述导向组件4可以仅仅设置第一滑槽41，从而第一开关组件31、第二开关组件32均沿着第一滑槽41；对于附图4中的结构，也可以同样如此。

其中，作为优选的是，所述第一滑槽41被设置在吸油烟口2下方的前面板1的内侧壁上，从而使得第一滑槽41能够直接对第一开关组件31、第二开关组件32进行承载，避免因重力作用而导致装配关系失效或装配牢靠性较差的情况发生。

实施例5

本实施例与实施例3基本相同，所不同的是，所述导向组件4仅仅包括第二滑槽42，无需设置第一滑槽41；即第一开关组件31、第二开关组件32均与第二滑槽42卡接，并沿着第二滑槽42进行滑动，以实现吸油烟口2的启闭。

实施例6

如附图7-9所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，提出一种吸油烟机双开结构，具体为：

所述开关组件3包括板体33，所述板体33与吸油烟口2配合，所述导向组件4包括伸缩导杆43，所述伸缩导杆43的一端与吸油烟机连接，所述伸缩导杆43的另一端与板体33连接；从而通过伸缩导杆43的带动，使得开关组件3能够沿着前面板1的内侧壁进行移动，从而实现吸油烟口2的开启或闭合。

考虑到其装配的牢靠性，所述板体33在远离吸油烟口2的板面上设置装配件34，所述导向组件4包括固定座44，所述固定座44与前面板1的内侧壁固定连接，所述伸缩导杆43的一端与装配件34连接，所述伸缩导杆43的另一端与固定座44连接，从而有利于改善板体33以及伸缩导杆43上的受力分布情况，有利于提高开关组件3与导向组件4之间的装配牢靠性。

此外，在能够满足板体33对吸油烟口2进行完全关闭的前提下，在前面板1的内侧壁上所在的平面上，所述伸缩导杆43可以沿水平方向伸缩，也可以沿上下方向伸缩，也可以沿倾斜方向伸缩，鉴于其均为常规设置，在此不进行赘述。

实施例7

如附图10-11所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，提出一种吸油烟机双开结构，具体为：

所述开关组件3包括固定件36、形变板35、活动件37；所述固定件36与前面板1的内侧壁连接，所述形变板35为柔性板或可折叠板，其材质可以为常规的油布、油纸、塑料膜、或者多个板体组成的可折叠结构；所述形变板35的一端与固定件36连接，所述形变板35的另一端与活动件37连接；

所述导向组件4为滑轨45，同样的也可以是滑槽；以滑轨45为例，所述形变板35、活动件37被设置在滑轨45上，所述活动件37以能够沿着滑轨45移动的方式与滑轨45连接，从而随着活动件37的移动，形变板35发生形变；作为优选的，当活动件37朝着吸油烟口2的方向移动时，形变板35展开，直至对吸油烟口2进行完全闭合；当活动件37向远离吸油烟口2的方向移动时，形变板35收拢，从而吸油烟口2开启。

此外，为了确保形变板35展开后不至于发生晃动，所述前面板1在吸油烟口2处设置装配条23，所述活动件37与装配条23以能够拆卸的方式连接；作为优选的，活动件37与装配条23之间以磁力吸合的方式连接，即所述活动件37上设置第一磁吸结构，所述装配条23上设置第二磁吸结构，所述磁性结构为现有技术中常规的磁铁条或磁铁块等磁性物体。

实施例8

本实施例与实施例7基本相同，所不同的是，所述双开结构仅包括开关组件3，无需设置导向组件4，且在前面板1的内侧壁上所在的平面上，所述开关组件3的移动方向为上下移动；

从而使得形变板35及活动件37的重力，不会对形变板35的收缩或展开过程造成影响，这与实施例6相比，无需利用导向组件4对形变板35及活动件37进行支撑和导向，即无需设置导向组件4。

具体的，所述前面板1在吸油烟口2的上部设置第一装配条，所述前面板1在吸油烟口2的下部设置第二装配条，所述活动件37以能够拆卸的方式与第一装配条和/或第二装配条连接；

在使用过程中，固定件36可以设置在吸油烟口2的上方或下方任一位置；根据固定件36与吸油烟口2之间的相对位置，当活动件37与第一装配条连接时，形变板35展开或收拢，当活动件37与第二装配条连接时，形变板35收拢或展开，从而实现吸油烟口2的启闭。

与实施例6相同的是，作为优选方案，所述活动件37与第一装配条和/或第二装配条之间以磁力吸合的方式连接。

实施例9

本实施例在实施例1-8任一实施例的基础上，提出一种吸油烟机，所述吸油烟机包括开关控制组件，所述开关控制组件与双开结构连接，用于控制开关组件3的移动，以实现吸油烟口2的启闭。

再具体的控制过程中，可以根据实际的用户使用需求，所述开关控制组件控制任意一个开关组件3，以附图2为例，所述开关组件可以单独控制第一开关组件31的移动，以实现第一吸油烟口21的启闭；也可以单独控制第二开关组件32的移动，以实现第二吸油烟口22的启闭；也可以同时控制第一开关组件31、第二开关组件32的移动，同时实现第一吸油烟口21、第二吸油烟口22的启闭；鉴于相关的开关控制组件的结构及控制过程，均为现有技术，在此不进行赘述。

此外，为了确保开关组件3对吸油烟口2进行完全闭合，在本实用新型中，无论是对开关组件3的平板结构而言，还是实施例4中的板体33而言，亦或是实施例6-7中的形变板35而言，其自身壁面的总面积大于或等于吸油烟口2的开口面积。

最后，本实用新型提出一种吸油烟机，所述吸油烟机可以是侧吸式吸油烟机，也可以是直吸式吸油烟机；对于所述吸油烟机而言，除了包括所述前面板1、吸油烟口2、双开结构之外，还包括诸如风机、排烟管等吸油烟机组件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。

为了更好地对吸油烟机口的启闭状态进行示意，在本实用新型的附图中，吸油烟机的吸油烟口为部分开启状态，或者一个吸油烟口为开启状态，一个吸油烟口为闭合状态，以便于对本实用新型的技术方案进行介绍。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。