一种吸油烟机的制作方法

本发明涉及吸油烟机领域，具体涉及一种负压区可调的吸油烟机。

背景技术：

吸油烟机通常包括壳体，壳体内设有离心风机，通过离心风机对油烟进行抽吸。但是为了方便使用者烹饪，吸油烟机通常都安装在一定的高度上，这样，在外界风力的扰动下，油烟会向周围逸散，导致跑烟。

CN201220459447.1公开了一种《水平双吸口安装结构的轴流式抽油烟机》，其包括并排设置的两个曲管轴流油烟风机，机架，外接排风管，曲管轴流油烟风机包括：弯曲管道、设置在弯曲管道中的风扇电机及装置在风扇电机轴上的风扇体，电机通过风扇电机支架固定在弯曲管道中。该发明采用轴流风机，风机吸风量大，成本低。但是两个轴流风机同时工作，容易引起气流冲撞，影响吸排效果；并且该专利将轴流风机设计为顶吸结构，同样存在跑烟问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能能自动分配负压区从而显著改善吸排效果的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括机箱和连接在机箱下方的集烟罩，所述机箱内设有离心风机，所述集烟罩上设有连通所述机箱的内腔的进风口；

其特征在于：

所述离心风机为具有前进风口和后进风口的双吸式离心风机；

所述集烟罩包括相互独立的第一腔体和第二腔体，所述集烟罩的进风口连通所述第一腔体，所述第一腔体连通所述离心风机的前进风口；

所述第二腔体向下延伸并具有自下而上向前倾斜的斜面，所述斜面上间隔设有左侧轴流风机和右侧轴流风机，所述第二腔体内设有隔板将所述第二腔体分隔为与所述左侧轴流风机相对应的左通道和与所述右侧轴流风机相对应的右通道，所述左通道和所述第二风流通道均连通所述离心风机的后进风口。

为避免两个轴流风机所排出气流之间相互冲撞，影响抽吸效果，优选在所述左侧轴流风机或/和右侧轴流风机的出风面上连接有多个依次内外套置的喇叭状套筒，所述套筒的内径沿气流方向增大。

套筒起到了扩压器的作用，能够及时泄压，将轴流风机的动压转换为静压，以避免风速过快所导致的气流冲撞。

作为改进，所述左侧轴流风机和所述右侧轴流风机可以均为调速风机；

所述斜面上设有对应于所述左侧轴流风机的左侧温度传感器和对应于所述右侧轴流风机的右侧温度传感器；

并且还包括有用来接收所述左侧温度传感器或/和所述右侧温度传感器的温度信号并控制所述左侧轴流风机或/和所述右侧轴流风机转速的控制器。

该结构能够根据实际情况具体启动对应的轴流风机，节能降耗效果好。

可以在所述集烟罩内设有挡板，将所述集烟罩分隔为所述第一腔体和所述第二腔体。

考虑到轴流风机和离心风机的抽吸距离以及抽吸效果，优选所述挡板将所述进风口分隔为连通所述第一腔体的前部分和连通所述第二腔体的后部分；所述前部分和所述后部分的面积比为6～8:4～2。

更好地，还可以在所述集烟罩上还连接有自上而下向前倾斜的挡烟屏。挡烟屏的设计能够帮助集烟罩更有效地收集油烟。

与现有技术相比，本发明所提供的吸油烟机能够有效避免外界气流扰动所导致的跑烟问题，同时避免了两个轴流风机同时工作所导致的气流冲撞所引起的吸排效果的损失，显著改善了吸油烟机的吸排效果。

附图说明

图1为本发明实施例装配结构的立体示意图；

图2为本发明实施例去除集烟罩左侧板后集烟罩及其内各部件装配结构的立体示意图；

图3为本发明实施例中挡板、隔板和集烟罩的左、右、前侧板以及挡烟屏的装配示意图；

图4为本发明实施例中集烟罩俯视方向的立体示意图；

图5为本发明实施例中轴流风机的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，该吸油烟机包括：

机箱1，用于容置离心风机(图中未示出)。

离心风机，安装在机箱1内，用于抽吸油烟，本实施例中的离心风机为同时具有前进风口和后进风口的双吸式离心风机。

集烟罩2，连接在机箱1上，用于收集烟油；包括与机箱1相连接的顶板26，顶板26上设有与机箱1相适配的进风口23；连接在顶板26的四周缘上的左侧板261、右侧板262、前侧板263和后侧板264，并且顶板26的中部还连接有与前、后侧板相平行的挡板27，挡板27将进风口23分隔为前、后两部分，进风口23的前部分和后部分的面积比为3:7。

后侧板264、挡板27和前侧板263的长度依次减小。

斜面24连接在后侧板264和挡板27的下端缘上，形成自下而上向前倾斜的结构。

前侧板263上连接有自上而下向前倾斜的挡烟屏25。

左侧板261和右侧板262分别连接在顶板26、后侧板264、挡板27和斜面24的两侧边缘上，形成第二腔体22；第二腔体22连通离心风机的后进风口。

为防止油烟跑串，在第二腔体22内设有隔板28，隔板28将第二腔体分隔为左通道221和右通道222。

轴流风机，有两个，均为调速风机，其中左侧轴流风机31对应于左通道221设置在斜面上，右侧轴流风机32对应于右通道222设置在斜面24上，用于近距离抽吸烹饪时所产生的油烟。

本实施例在常规轴流风机的基础上在轴流风机的背风面设置了扩压器，轴流风机背部设有泄压装置，能够将轴流风机的动压转换为静压，以避免风速过快所导致的气流冲撞。具体为：

左侧轴流风机31的出风面上连接有多个依次内外套置的喇叭状套筒34，本实施例为三个，套筒34的内径沿气流方向增大。右侧轴流风机32的结构与左侧轴流风机31的结构相同。

本实施例中，左侧轴流风机31和右侧轴流风机32均为调速风机。

温度传感器，有两个，用于探测灶具的工作情况；其中左侧温度传感器41对应于左侧轴流风机31设置在斜面24上，右侧温度传感器42对应于右侧轴流风机32设置在斜面24上。

左侧温度传感器41和右侧温度传感器42均连接控制器(图中未示出)的输入端，将检测到的温度数据即时传递给控制器；左侧轴流风机31和右侧轴流风机32以及离心风机均连接控制器的输出端；控制器根据接收到的温度数据判断哪个灶具工作，从而对应启动和/或调节左侧轴流风机31和/或右侧轴流风机32的风速。

烹饪时，两个温度传感器将检测到的数据即时传递到控制器，控制器进行对比运算。

如果使用左侧灶具烹饪，左侧温度传感器感应到温度，控制器大功率启动左侧轴流风机和离心风机，根据控制器的程序小功率或不启动右侧轴流风机；大部分油烟经由左侧轴流风机吸入左分流通道内，从后进风口进入离心风机后被排出；小部分油烟经由第一腔体从离心风机的前进风口被抽吸排出；

反之，则大功率启动右侧轴流风机和离心风机，小功率或不启动左侧轴流风机；大部分油烟被右侧轴流风机吸入右分流通道后经由离心风机的后进风口排出；小部分油烟经由第一腔体从离心风机的前进风口被抽吸排出；

当两个灶具同时工作时，控制器控制两个轴流风机和离心风机同时启动，大部分油烟经由左侧轴流风机和右侧轴流风机分别进入第二腔体的左分流通道和有分流通道后，经由离心风机的后进风口排出，小部分油烟经由第一腔体从离心风机的前进风口排出。