一种矿热炉炉盖冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种矿热炉炉盖冷却装置，属于矿热炉炉盖冷却技术领域。

背景技术：

矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

矿热炉在使用过程中需要在炉盖处增设冷却装置提高作业效率，传统的矿热炉炉盖冷却装置冷却效率低，对此需要设计一种高效的矿热炉炉盖冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种矿热炉炉盖冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矿热炉炉盖冷却装置，包括内衬罩、冷却筒和辅助机构，所述内衬罩与矿热炉炉盖的内壁相适配设计，所述内衬罩内部为中空设置，所述内衬罩内固定安装有冷却筒，所述内衬罩内固定安装有辅助机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内衬罩固定安装在矿热炉炉盖的内壁，所述内衬罩的外环壁固定安装有一圈安装翼板，所述安装翼板下端环面与矿热炉炉体上端面相适配设计，所述安装翼板上固定安装有单向进水阀和单向排水阀，所述单向进水阀和单向排水阀之间呈对称分布，所述单向进水阀输入端固定连接外接进水管路，所述单向排水阀输出端固定连接外接排水管路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却筒固定内嵌在内衬罩的内腔壁上，所述冷却筒内部开设有冷却腔，所述冷却腔与单向进水阀和单向排水阀之间分别通过进水管和排水管，所述进水管和排水管规格一致相互之间对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括电机，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机一端贯穿内衬罩内腔伸入至冷却腔中，所述主动轴与冷却筒连接处固定安装有防水密封件，所述主动轴远离电机一端固定安装有转动盘，所述转动盘下端面固定安装有四个拨水板，四个所述拨水板规格一致且相互之间关于转动盘下端面中心作等距离的圆周分布，所述转动盘和拨水板与冷却腔相适配设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述拨水板两相对侧边均贯穿开设有通孔，同一个所述拨水板上的若干通孔规格一致且相互之间等距离设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型涉及一种矿热炉炉盖冷却装置，具有冷却效率高的特点，在具体的使用中，与传统的矿热炉炉盖冷却装置相比较而言，本矿热炉炉盖冷却装置在传统的水汽加热的基础上增设辅助机构，在冷却水腔内匀速搅拌，加速冷却水腔内水体的流速，提高冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拨水本安装结构示意图。

图中：1、内衬罩；2、冷却筒；3、辅助机构；11、安装翼板；12、单向进水阀；13、单向排水阀；21、冷却腔；22、进水管；23、排水管；31、电机；32、主动轴；33、防水密封件；34、转动盘；35、拨水板；36、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种矿热炉炉盖冷却装置，包括内衬罩1、冷却筒2和辅助机构3，所述内衬罩1与矿热炉炉盖的内壁相适配设计，所述内衬罩1内部为中空设置，所述内衬罩1内固定安装有冷却筒2，所述内衬罩1内固定安装有辅助机构3。

其中，所述内衬罩1固定安装在矿热炉炉盖的内壁，所述内衬罩1的外环壁固定安装有一圈安装翼板11，所述安装翼板11下端环面与矿热炉炉体上端面相适配设计，所述安装翼板11上固定安装有单向进水阀12和单向排水阀13，所述单向进水阀12和单向排水阀13之间呈对称分布，所述单向进水阀12输入端固定连接外接进水管路，所述单向排水阀13输出端固定连接外接排水管路。

其中，所述冷却筒2固定内嵌在内衬罩1的内腔壁上，所述冷却筒2内部开设有冷却腔21，所述冷却腔21与单向进水阀12和单向排水阀13之间分别通过进水管22和排水管23，所述进水管22和排水管23规格一致相互之间对称分布。

其中，所述辅助机构3包括电机31，所述电机31输出端固定连接有主动轴32，所述主动轴32远离电机31一端贯穿内衬罩1内腔伸入至冷却腔21中，所述主动轴32与冷却筒2连接处固定安装有防水密封件33，所述主动轴32远离电机31一端固定安装有转动盘34，所述转动盘34下端面固定安装有四个拨水板35，四个所述拨水板35规格一致且相互之间关于转动盘34下端面中心作等距离的圆周分布，所述转动盘34和拨水板35与冷却腔21相适配设计。

其中，四个所述拨水板35两相对侧边均贯穿开设有通孔36，同一个所述拨水板35上的若干通孔36规格一致且相互之间等距离设置。

具体的，本实用新型使用时，首先将内衬罩1固定安装在矿热炉炉盖的内壁中，并通过安装翼板卡接再矿热炉炉盖内壁卡槽中，外接水路通过进水管22与冷却腔21连通，冷却腔21通过排水管23与外接水路连通，其中单向进水阀12和单向排水阀13使得冷却腔21内的水不会回流，使得冷却腔21内的水体相对稳定，启动电机31，通过主动轴32带动转动盘34和拨水板35转动，加速冷却腔21内水体的流速，冷却腔21的内壁与矿热炉炉腔连通，由于导热作用，冷却腔21内壁温度升高，加速冷却水的流速尽快将热量带走，提高冷却效率，通孔36降低拨水阻力，使得冷却水流向稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矿热炉炉盖冷却装置，其特征在于，包括内衬罩(1)、冷却筒(2)和辅助机构(3)，所述内衬罩(1)与矿热炉炉盖的内壁相适配设计，所述内衬罩(1)内部为中空设置，所述内衬罩(1)内固定安装有冷却筒(2)，所述内衬罩(1)内固定安装有辅助机构(3)。

2.根据权利要求1所述一种矿热炉炉盖冷却装置，其特征在于，所述内衬罩(1)固定安装在矿热炉炉盖的内壁，所述内衬罩(1)的外环壁固定安装有一圈安装翼板(11)，所述安装翼板(11)下端环面与矿热炉炉体上端面相适配设计，所述安装翼板(11)上固定安装有单向进水阀(12)和单向排水阀(13)，所述单向进水阀(12)和单向排水阀(13)之间呈对称分布，所述单向进水阀(12)输入端固定连接外接进水管路，所述单向排水阀(13)输出端固定连接外接排水管路。

3.根据权利要求1所述一种矿热炉炉盖冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(2)固定内嵌在内衬罩(1)的内腔壁上，所述冷却筒(2)内部开设有冷却腔(21)，所述冷却腔(21)与单向进水阀(12)和单向排水阀(13)之间分别通过进水管(22)和排水管(23)，所述进水管(22)和排水管(23)规格一致相互之间对称分布。

4.根据权利要求1所述一种矿热炉炉盖冷却装置，其特征在于，所述辅助机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)输出端固定连接有主动轴(32)，所述主动轴(32)远离电机(31)一端贯穿内衬罩(1)内腔伸入至冷却腔(21)中，所述主动轴(32)与冷却筒(2)连接处固定安装有防水密封件(33)，所述主动轴(32)远离电机(31)一端固定安装有转动盘(34)，所述转动盘(34)下端面固定安装有四个拨水板(35)，四个所述拨水板(35)规格一致且相互之间关于转动盘(34)下端面中心作等距离的圆周分布，所述转动盘(34)和拨水板(35)与冷却腔(21)相适配设计。

5.根据权利要求4所述一种矿热炉炉盖冷却装置，其特征在于，四个所述拨水板(35)两相对侧边均贯穿开设有通孔(36)，同一个所述拨水板(35)上的若干通孔(36)规格一致且相互之间等距离设置。

技术总结
本实用新型公开了一种矿热炉炉盖冷却装置，包括内衬罩、冷却筒和辅助机构，内衬罩与矿热炉炉盖的内壁相适配设计，内衬罩内部为中空设置，内衬罩内固定安装有冷却筒，内衬罩内固定安装有辅助机构，内衬罩固定安装在矿热炉炉盖的内壁，内衬罩的外环壁固定安装有一圈安装翼板，安装翼板下端环面与矿热炉炉体上端面相适配设计，安装翼板上固定安装有单向进水阀和单向排水阀，单向进水阀和单向排水阀之间呈对称分布，单向进水阀输入端固定连接外接进水管路，本实用新型涉及一种矿热炉炉盖冷却装置，本矿热炉炉盖冷却装置在传统的水汽加热的基础上增设辅助机构，在冷却水腔内匀速搅拌，加速冷却水腔内水体的流速，提高冷却效率。

技术研发人员：章继红
受保护的技术使用者：江苏惠然实业有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.05