一种水泥干法生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及水泥干法加工技术领域，具体为一种水泥干法生产用烘干装置。

背景技术：

水泥的加工分为湿法和干法两种，湿法是将生料粉磨制备成料浆，直接加入回转窑中煅烧，这样需要耗热量蒸发水分，因此热耗高；干法是将生料制备成干粉，加入预热器或加入回转窑中煅烧，热耗比湿法低，干法根据窑型不同有很多种，热耗也不相同。

现有的水泥干法生产过程中，需要对水泥原料进行烘干，一般是通过对水泥原料进行加热，使其内部水分蒸发，对其进行烘干，但在对水泥原料进行烘干过程中，由于物料受热不均匀，其水蒸气难以排出，从而需要耗费大量时间对其进行烘干，降低了工作效率；为此，我们提出一种水泥干法生产用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥干法生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥干法生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的上端设有与其内部连通的进料口，所述壳体的一侧侧壁还设有与壳体内部连通的出料口，所述壳体中固定连接有弧形导热板，且弧形导热板的下端固定连接有弧形电热板，所述壳体远离出料口的一侧侧壁固定连接有电机，且电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体中，所述转轴的侧壁通过多个连接杆固定连接有翻滚铲，所述壳体的上侧侧壁设有与其内部连通的透气孔，所述壳体的下端设有与其配合设置的支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座位于壳体的下端设置，所述底座的上端固定连接有对称设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与壳体的下侧侧壁转动连接，且第二支撑杆的上端与壳体的下侧侧壁相抵设置，所述底座的上侧侧壁还转动连接有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的上端与壳体的下侧侧壁转动连接，且气缸靠近第二支撑杆设置。

优选的，所述进料口的开口处还转动连接有盖板。

优选的，所述底座的下端固定连接有对称设置的两组锁止万向轮。

优选的，所述壳体的表面喷涂有防腐蚀漆。

优选的，所述壳体的上侧内壁还固定连接有挡网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过电机带动转轴转动，从而使连接杆带动翻滚铲对物料进行铲起，使物料扬起来，使物料能够充分与弧形导热板接触，加速物料烘干，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置支撑机构，便于对壳体中的物料进行收集，通过在进料口的开口处设置盖板，在对物料进行烘干时，需要将盖板盖上进料口，防止在扬起物料时，物料从进料口的开口处飞出，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过在壳体的表面喷涂防腐蚀漆，提高了壳体的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命，通过设置挡网，对扬起的物料进行阻挡，防止物料从透气孔处飞出。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的侧面剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、弧形导热板；5、弧形电热板；6、电机；7、转轴；8、连接杆；9、翻滚铲；10、透气孔；11、挡网；12、底座；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、气缸；16、活塞杆；17、盖板；18、锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥干法生产用烘干装置，包括壳体1，其特征在于：壳体1为中空设置，壳体1的上端设有与其内部连通的进料口2，壳体1的一侧侧壁还设有与壳体1内部连通的出料口3，壳体1中固定连接有弧形导热板4，且弧形导热板4的下端固定连接有弧形电热板5，壳体1远离出料口3的一侧侧壁固定连接有电机6，且电机6通过联轴器连接有转轴7，转轴7贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1中，转轴7的侧壁通过多个连接杆8固定连接有翻滚铲9，壳体1的上侧侧壁设有与其内部连通的透气孔10，本装置在使用过程中，从进料口2向壳体1中输送物料，在对物料进行烘干的过程中，通过弧形电热板5对弧形导热板4进行传递热量，从而使弧形导热板4将热量传递至物料上，使物料上的水分进行加热蒸发，水分蒸发从透气孔10处排出壳体1外，从而对物料进行烘干，在对物料进行烘干的过程中，电机6带动转轴7转动，从而使连接杆8带动翻滚铲9对物料进行铲起，使物料扬起来，使物料能够充分与弧形导热板4接触，加速物料烘干，提高了工作效率；

壳体1的下端设有与其配合设置的支撑机构，支撑机构包括底座12，底座12位于壳体1的下端设置，底座12的上端固定连接有对称设置的第一支撑杆13和第二支撑杆14，第一支撑杆13的上端与壳体1的下侧侧壁转动连接，且第二支撑杆14的上端与壳体1的下侧侧壁相抵设置，底座12的上侧侧壁还转动连接有气缸15，且气缸15的输出端连接有活塞杆16，活塞杆16的上端与壳体1的下侧侧壁转动连接，且气缸15靠近第二支撑杆14设置，在需要对壳体1中烘干完成的物料进行收集时，打开出料口3，启动气缸15，气缸15控制活塞杆16伸长，从而将壳体1的一端顶起，方便壳体1中的物料从出料口3处倒出，便于物料的收集；

进料口2的开口处还转动连接有盖板17，通过在进料口2的开口处设置盖板17，在对物料进行烘干时，需要将盖板17盖上进料口2，防止在扬起物料时，物料从进料口2的开口处飞出；

底座12的下端固定连接有对称设置的两组锁止万向轮18，通过设置锁止万向轮18，便于移动装置和对装置进行制动；

壳体1的表面喷涂有防腐蚀漆，通过在壳体1的表面喷涂防腐蚀漆，提高了壳体1的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命；

壳体1的上侧内壁还固定连接有挡网11，通过设置挡网11，对扬起的物料进行阻挡，防止物料从透气孔10处飞出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水泥干法生产用烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）为中空设置，所述壳体（1）的上端设有与其内部连通的进料口（2），所述壳体（1）的一侧侧壁还设有与壳体（1）内部连通的出料口（3），所述壳体（1）中固定连接有弧形导热板（4），且弧形导热板（4）的下端固定连接有弧形电热板（5），所述壳体（1）远离出料口（3）的一侧侧壁固定连接有电机（6），且电机（6）通过联轴器连接有转轴（7），所述转轴（7）贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至壳体（1）中，所述转轴（7）的侧壁通过多个连接杆（8）固定连接有翻滚铲（9），所述壳体（1）的上侧侧壁设有与其内部连通的透气孔（10），所述壳体（1）的下端设有与其配合设置的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座（12），所述底座（12）位于壳体（1）的下端设置，所述底座（12）的上端固定连接有对称设置的第一支撑杆（13）和第二支撑杆（14），所述第一支撑杆(13）的上端与壳体（1）的下侧侧壁转动连接，且第二支撑杆（14）的上端与壳体（1）的下侧侧壁相抵设置，所述底座（12）的上侧侧壁还转动连接有气缸（15），且气缸（15）的输出端连接有活塞杆（16），所述活塞杆（16）的上端与壳体（1）的下侧侧壁转动连接，且气缸（15）靠近第二支撑杆（14）设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用烘干装置，其特征在于：所述进料口（2）的开口处还转动连接有盖板（17）。

4.根据权利要求2所述的一种水泥干法生产用烘干装置，其特征在于：所述底座（12）的下端固定连接有对称设置的两组锁止万向轮（18）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）的表面喷涂有防腐蚀漆。

6.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）的上侧内壁还固定连接有挡网（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥干法生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的上端设有与其内部连通的进料口，所述壳体的一侧侧壁还设有与壳体内部连通的出料口，所述壳体中固定连接有弧形导热板，且弧形导热板的下端固定连接有弧形电热板，所述壳体远离出料口的一侧侧壁固定连接有电机，且电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体中，所述转轴的侧壁通过多个连接杆固定连接有翻滚铲。此装置操作简单，使用方便，通过电机带动转轴转动，从而使连接杆带动翻滚铲对物料进行铲起，使物料扬起来，使物料能够充分与弧形导热板接触，加速物料烘干，提高了工作效率。

技术研发人员：冯克山;管怀民
受保护的技术使用者：南通海鑫建材有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.06.23