一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及木板干燥设备技术领域，具体为一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置。

背景技术：

现有的旋切单板的烘干设备在进行干燥作业时，往往造成极大的环境破坏，主要是其干热空气是采用燃煤的方式获得，另外其热能的利用率低，能耗较大，造成的浪费较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，包括：干燥房、风机墙、轴流风机、换热冷凝器、回流格网、新风进口、排风口、空气能主机，所述的干燥房为方形箱体，所述的风机墙竖直固接在干燥房的内部，所述的轴流风机均匀固接在风机墙上，所述的换热冷凝器固接在风机墙的一侧上部，所述的回流格网固接在风机墙另一侧的顶部，所述的新风进口设置在干燥房的顶部，新风进口位于换热冷凝器的正上方，所述的排风口设置在干燥房的侧面，且排风口与回流格网同侧，所述的空气能主机设置在干燥房的侧面，且空气能主机的进气口与排风口对应，空气能主机利用空气能加热传热介质，空气能主机通过管道与换热冷凝器两端连接。

进一步的，所述的干燥房前后两端开有进料门，干燥房内设置有干燥房内流动轨道，所述的干燥房内流动轨道连接有预干转运轨道，预干转运轨道与干燥房内流动轨道组成一个方形回路轨道。

进一步的，所述的空气能主机的排气口位置与预干转运轨道对应。

进一步的，所述的预干转运轨道与干燥房内流动轨道上活动连接有用于放置旋切单板的装料千层架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用的是空气能主机作用热源，其污染小，操作方便；

2.本实用新型的空气能主机利用空气能加热传热介质，在利用换热冷凝器，将新进入的空气进行加热，构造合理、安装使用方便；

3.本实用新型采用多种方式进行干燥，热能利用率高，低能耗。

本实用新型具有结构合理、使用方便、低能耗，干燥均匀等环保节能高效干燥的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的风机墙结构示意图；

图中：1-干燥房；2-风机墙；3-轴流风机；4-换热冷凝器；5-回流格网；6-新风进口；7-排风口；8-空气能主机；9-进料门；10-干燥房内流动轨道；11-预干转运轨道；12-装料千层架；13-进气口；14-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供了一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，包括：干燥房1、风机墙2、轴流风机3、换热冷凝器4、回流格网5、新风进口6、排风口7、空气能主机8，所述的干燥房1为方形箱体，所述的风机墙2竖直固接在干燥房1的内部，所述的轴流风机3均匀固接在风机墙2上，所述的换热冷凝器4固接在风机墙2的一侧上部，所述的回流格网5固接在风机墙2另一侧的顶部，所述的新风进口6设置在干燥房1的顶部，新风进口6位于换热冷凝器4的正上方，所述的排风口7设置在干燥房1的侧面，且排风口7与回流格网5同侧，所述的空气能主机8设置在干燥房1的侧面，且空气能主机8的进气口13与排风口7对应，空气能主机8利用空气能加热传热介质，空气能主机8通过管道与换热冷凝器4两端连接。

进一步的，所述的干燥房1前后两端开有进料门9，干燥房1内设置有干燥房内流动轨道10，所述的干燥房内流动轨道10连接有预干转运轨道11，预干转运轨道11与干燥房内流动轨道10组成一个方形回路轨道。

进一步的，所述的空气能主机8的排气口14位置与预干转运轨道11对应。

进一步的，所述的预干转运轨道11与干燥房内流动轨道10上活动连接有用于放置旋切单板的装料千层架12。

工作原理：本实用新型提供了一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，首先，轴流风机3运行带动空气流动，外界冷干空气从新风进口6进入干燥房1，在这个过程中，空气能主机8将热的传热介质输入换热冷凝器4，外界冷干空气会被加热成热干空气，鼓入干燥房1内，对装料千层架12的木板进行干燥，形成湿热空气，其中较大的湿热空气穿过回流格网5，再次与换热冷凝器4进行换热，空气温度进一步提高，循环作业，可实现较高的温度；而较少部分的湿热空气由排风口7排出，并进入空气能主机8的进气口13，空气能主机8将这部分的湿热空气的热量进行回收，降低了能耗，同时空气能主机8的排气口14排除低温的空气，会吹到预干转运轨道11上的装料千层架12，让其装载的木板进行一个初步的风干；方形回路轨道可实现循环的持续作业，操作方便、效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，包括：干燥房（1）、风机墙（2）、轴流风机（3）、换热冷凝器（4）、回流格网（5）、新风进口（6）、排风口（7）、空气能主机（8），其特征在于：所述的干燥房（1）为方形箱体，所述的风机墙（2）竖直固接在干燥房（1）的内部，所述的轴流风机（3）均匀固接在风机墙（2）上，所述的换热冷凝器（4）固接在风机墙（2）的一侧上部，所述的回流格网（5）固接在风机墙（2）另一侧的顶部，所述的新风进口（6）设置在干燥房（1）的顶部，新风进口（6）位于换热冷凝器（4）的正上方，所述的排风口（7）设置在干燥房（1）的侧面，且排风口（7）与回流格网（5）同侧，所述的空气能主机（8）设置在干燥房（1）的侧面，且空气能主机（8）的进气口（13）与排风口（7）对应，空气能主机（8）利用空气能加热传热介质，空气能主机（8）通过管道与换热冷凝器（4）两端连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，其特征在于：所述的干燥房（1）前后两端开有进料门（9），干燥房（1）内设置有干燥房内流动轨道（10），所述的干燥房内流动轨道（10）连接有预干转运轨道（11），预干转运轨道（11）与干燥房内流动轨道（10）组成一个方形回路轨道。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，其特征在于：所述的空气能主机（8）的排气口（14）位置与预干转运轨道（11）对应。

4.根据权利要求2所述的一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，其特征在于：所述的预干转运轨道（11）与干燥房内流动轨道（10）上活动连接有用于放置旋切单板的装料千层架（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保的木材旋切单板高效干燥装置，包括：干燥房、风机墙、轴流风机、换热冷凝器、回流格网、新风进口、排风口、空气能主机，所述的风机墙竖直固接在干燥房的内部，所述的轴流风机均匀固接在风机墙上，所述的换热冷凝器固接在风机墙的一侧上部，所述的回流格网固接在风机墙另一侧的顶部，所述的新风进口设置在干燥房的顶部，所述的排风口设置在干燥房的侧面，且排风口与回流格网同侧，所述的空气能主机设置在干燥房的侧面，且空气能主机的进气口与排风口对应，空气能主机利用空气能加热传热介质，空气能主机通过管道与换热冷凝器两端连接。本实用新型具有结构合理、使用方便、低能耗，干燥均匀等环保节能高效干燥的优点。

技术研发人员：黄立根
受保护的技术使用者：东莞市正立干燥设备有限公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.06.05