一种具有预热除湿机构的板材热压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种具有预热除湿机构的板材热压装置。
【背景技术】
[0002]胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求:普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。
[0003]目前市售的实木板、指接板等都是现将木料切成规定厚度，再通过指接或胶粘等方法拼接成板；在复合板的加工工艺中，先将木材单板鲜材进行干燥凉置一段时间后，进行施胶作业，再通过热压机进行热压；在秋冬季节，为提高压合的粘结效果，通常会对施胶后的板材进行整体预热，然而传统的通热风或热蒸汽的方式容易造成胶液和板材发生含水量的变化，影响板材的质量，故而需要进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有预热除湿机构的板材热压装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种具有预热除湿机构的板材热压装置，包括机架、设置在机架上的传送带以及沿传送带行进方向设置在机架上的预热除湿机构，转运台和热压机；预热除湿机构包括一沿传送带走向两端开口的矩形腔体，在矩形腔体的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管；在矩形腔体的进口和出口端分别设置有第一滚轮和第二滚轮；所述的热压机包括下框架、横梁、液压缸、液压管路、液压箱、热压板、挡板、升降齿轮和升降轴，所述的横梁连接下框架，液压箱连接横梁，液压箱内设有液压栗，液压管路一端连接液压箱，液压管路另一端连接液压缸，液压缸连接横梁上方，升降齿轮设有四个，两个连接横梁下方，两个连接下框架底部，热压板位于下框架中心位置，热压板的上端与下端连接挡板，升降轴四个分别连接升降齿轮与挡板，所述的热压板设有多个。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，第一滚轮通过第一连杆固定在矩形腔体的进口段内侧，第二滚轮通过第二连杆固定在矩形腔体的出口段内侧。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，第一滚轮和第二滚轮底端位于同一直线上。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，预热除湿机构的入口前端设置施胶装置。
[0010]作为本实用新型更进一步的技术方案，每个热压板的大小形状都相同，并由上至下依次叠放。
[0011]与现有技术相比，本实用新型使用时将施胶后的板材经传送带进入预热除湿机构，磁控管开始工作，从恒定的电场中获得能量并将其转化为微波能量，进而达到产生微波能将原木内外同时进行加热干燥，避免原木的局部热源集中而导致其局部产生扭曲、凹陷、突起等形变的同时避免出现含水量的突变情况；设置的多个热压板同时压制，使得工作效率高，各热压板间的粘压力一致，从而得到的多层木板质量均匀，通过液压缸直接推动热压板，使整个热压板的运行速度和路程都是一致的，保证了整个热压过程的稳定性，使最终的成品率尚。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种具有预热除湿机构的板材热压装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中热压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1?2，一种具有预热除湿机构的板材热压装置，包括机架1、设置在机架1上的传送带4以及沿传送带4行进方向设置在机架1上的预热除湿机构3，转运台5和热压机6 ；
[0016]预热除湿机构3包括一沿传送带4走向两端开口的矩形腔体，在矩形腔体的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管31 ;在矩形腔体的进口和出口端分别设置有第一滚轮33和第二滚轮34，第一滚轮33通过第一连杆32固定在矩形腔体的进口段内侧，第二滚轮34通过第二连杆35固定在矩形腔体的出口段内侧。
[0017]第一滚轮33和第二滚轮34底端位于同一直线上；在本实用新型的一种优选实施例中，预热除湿机构3的入口前端设置施胶装置2 ;
[0018]将施胶后的板材经传送带进入预热除湿机构3，磁控管31开始工作，从恒定的电场中获得能量并将其转化为微波能量，进而达到产生微波能将原木内外同时进行加热干燥，避免原木的局部热源集中而导致其局部产生扭曲、凹陷、突起等形变的同时避免出现含水量的突变情况，第一滚轮和第二滚轮起到防止胶液堆积的作用。
[0019]所述的热压机6包括下框架68、横梁64、液压缸63、液压管路62、液压箱61、热压板69、挡板67、升降齿轮65和升降轴66，所述的横梁64连接下框架68，液压箱61连接横梁64，液压箱61内设有液压栗，液压管路62 —端连接液压箱61，液压管路62另一端连接液压缸63，液压缸63连接横梁64上方，升降齿轮65设有四个，两个连接横梁64下方，两个连接下框架68底部，热压板69位于下框架68中心位置，热压板69的上端与下端连接挡板67，升降轴66四个分别连接升降齿轮65与挡板67，所述的热压板69设有多个，每个热压板69的大小形状都相同，并由上至下依次叠放，每个热压板69的上面板与下面板均可热压。
[0020]设置的多个热压板同时压制，使得工作效率高，各热压板间的粘压力一致，从而得到的多层木板质量均匀，通过液压缸直接推动热压板，使整个热压板的运行速度和路程都是一致的，保证了整个热压过程的稳定性，使最终的成品率高。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种具有预热除湿机构的板材热压装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的传送带以及沿传送带行进方向设置在机架上的预热除湿机构，转运台和热压机；预热除湿机构包括一沿传送带走向两端开口的矩形腔体，在矩形腔体的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管；在矩形腔体的进口和出口端分别设置有第一滚轮和第二滚轮；所述的热压机包括下框架、横梁、液压缸、液压管路、液压箱、热压板、挡板、升降齿轮和升降轴，所述的横梁连接下框架，液压箱连接横梁，液压箱内设有液压栗，液压管路一端连接液压箱，液压管路另一端连接液压缸，液压缸连接横梁上方，升降齿轮设有四个，两个连接横梁下方，两个连接下框架底部，热压板位于下框架中心位置，热压板的上端与下端连接挡板，升降轴四个分别连接升降齿轮与挡板，所述的热压板设有多个。2.根据权利要求1所述的一种具有预热除湿机构的板材热压装置，其特征在于，第一滚轮通过第一连杆固定在矩形腔体的进口段内侧，第二滚轮通过第二连杆固定在矩形腔体的出口段内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有预热除湿机构的板材热压装置，其特征在于，第一滚轮和第二滚轮底端位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种具有预热除湿机构的板材热压装置，其特征在于，预热除湿机构的入口前端设置施胶装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有预热除湿机构的板材热压装置，包括机架、设置在机架上的传送带以及沿传送带行进方向设置在机架上的预热除湿机构，转运台和热压机；预热除湿机构包括一沿传送带走向两端开口的矩形腔体，在矩形腔体的内壁上固定有上下两排相互平行的磁控管；在矩形腔体的进口和出口端分别设置有第一滚轮和第二滚轮；本实用新型使用时将施胶后的板材经传送带进入预热除湿机构，磁控管开始工作，从恒定的电场中获得能量并将其转化为微波能量，进而达到产生微波能将原木内外同时进行加热干燥，避免原木的局部热源集中而导致其局部产生扭曲、凹陷、突起等形变的同时避免出现含水量的突变情况。
【IPC分类】B27D3/02
【公开号】CN204997788
【申请号】CN201520775863
【发明人】黄伏平
【申请人】信丰县绿源人造板有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月9日