一种中草药研磨粉碎除湿装置的制作方法

文档序号:11103917
一种中草药研磨粉碎除湿装置的制造方法

本发明涉及一种中药粉碎机械,具体是一种中草药研磨粉碎除湿装置。



背景技术:

无论养生保健品,功能性食品,美容护肤品,生物药材和食品添加剂等领域,都要用到中草药材,在药物的制备的过程中,药材提取物经过提取、沉淀和干燥后就需要进行研磨粉碎,来达到规定的细度要求,一般的研磨粉碎机,总是存在研磨粉碎不充分的现象,常常存在较大颗粒,不方便入药;有些药材需要长久保存,因此需要除湿,现有的粉碎机不能提供除湿功能,需要另行除湿,浪费时间;药材碎屑容易残留在粉碎装置内,不能对碎屑进行处理,造成浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种中草药研磨粉碎除湿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:

一种中草药研磨粉碎除湿装置,包括箱体、放置板和仓门;所述箱体内设有左进料斗、右进料斗、研磨粉碎装置、搅拌装置和储料仓;左进料斗和右进料斗设置在箱体上端左右两侧;所述研磨粉碎装置包括上研磨台、旋转轴、下研磨台和研磨电机;所述上研磨台固定在箱体上,上研磨台设有两个,对称分布在旋转轴左右两端,上研磨台上设有凸起;所述旋转轴贯穿箱体上端,连接研磨电机,旋转轴上设有粉碎叶片;所述下研磨台设有两个,分别固定在箱体左右两端内壁上,上研磨台和下研磨台之间形成研磨腔;所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌电机;所述搅拌轴贯穿箱体右端,连接搅拌电机;所述储料仓设置在搅拌装置下端,储料仓内设有挡料板和仓门;所述挡料板设置在储料仓和搅拌装置之间,挡料板右端与箱体形成下料口;所述放置板通过焊接的方式固定在箱体上,放置板上设有除湿装置;所述除湿装置包括过滤箱、鼓风通道、进气管和鼓风机;所述过滤箱内设有吸附层和除湿层。

作为本发明进一步的方案:所述除湿层由除湿棉制成。

作为本发明再进一步的方案:所述鼓风通道连接过滤箱和鼓风机。

作为本发明再进一步的方案:所述进气管连接鼓风机和箱体,进气管贯通箱体,末端设有防堵网。

作为本发明再进一步的方案:所述仓门设置在箱体右下端,仓门上设有把手。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌杆设有若干个,对称分布在搅拌轴上。

作为本发明再进一步的方案:所述凸起设有若干个,均匀分布在上研磨台斜面上。

作为本发明再进一步的方案:所述吸附层由活性炭材料制成,设置在除湿层下端。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明使用时,将药材从进料斗倒入箱体内,两个进料斗的设置,方便药材双向粉碎;药材进入到研磨腔内,上研磨台和下研磨台对药材进行充分研磨,凸起的存在,提高了研磨效率;药材经过研磨腔下落到粉碎叶片内,粉碎叶片对药材进行粉碎切割,进一步粉碎药材,双重粉碎,保证药材颗粒均匀;粉碎完成后,药材进入到搅拌装置内,搅拌杆对药材进行充分搅拌,除湿装置能够在搅拌时鼓入干燥的空气进行除湿,保证药材的干燥性;除湿装置还能吹落残留在挡料板上的药材,避免药材残留造成浪费;药材进入储料仓内,打开仓门取出药材;整个过程研磨粉碎搅拌一体化,效率高。

附图说明

图1为中草药研磨粉碎除湿装置的结构示意图。

图2为中草药研磨粉碎除湿装置的除湿装置的结构示意图。

图中:1-左进料斗,2-箱体,3-上研磨台,4-研磨腔,5-除湿装置,6-粉碎叶片,7-旋转轴,8-防堵网,9-搅拌轴,10-放置板,11-挡料板,12-储料仓,13-仓门,14-把手,15-下料口,16-搅拌杆,17-搅拌电机,18-下研磨台,19-凸起,20-研磨电机,21-右进料斗,22-过滤箱,23-吸附层,24-除湿层,25-鼓风通道,26-进气管,27-鼓风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,本实施例提供了一种中草药研磨粉碎除湿装置,包括箱体2、放置板10和仓门13;所述箱体2内设有左进料斗1、右进料斗21、研磨粉碎装置、搅拌装置和储料仓12;左进料斗1和右进料斗21设置在箱体2上端左右两侧;所述研磨粉碎装置包括上研磨台3、旋转轴7、下研磨台18和研磨电机20;所述上研磨台3固定在箱体2上,上研磨台3设有两个,对称分布在旋转轴7左右两端,上研磨台3上设有凸起19;所述凸起19设有若干个,均匀分布在上研磨台3斜面上;所述旋转轴7贯穿箱体2上端,连接研磨电机20,旋转轴7上设有粉碎叶片6;所述下研磨台18设有两个,分别固定在箱体2左右两端内壁上,上研磨台3和下研磨台18之间形成研磨腔4;所述搅拌装置包括搅拌轴9、搅拌杆16和搅拌电机17;所述搅拌轴9贯穿箱体2右端,连接搅拌电机17;所述搅拌杆16设有若干个,对称分布在搅拌轴9上;所述储料仓12设置在搅拌装置下端,储料仓12内设有挡料板11和仓门13;所述挡料板11设置在储料仓12和搅拌装置之间,挡料板11右端与箱体2形成下料口15;所述放置板10通过焊接的方式固定在箱体2上,放置板10上设有除湿装置5;所述除湿装置5包括过滤箱22、鼓风通道25、进气管26和鼓风机27;所述过滤箱22内设有吸附层23和除湿层24;所述吸附层23由活性炭材料制成,设置在除湿层24下端,能够吸附空气中的杂质;所述除湿层24由除湿棉制成,能够吸附空气中的湿气;所述鼓风通道25连接过滤箱22和鼓风机27;所述进气管26连接鼓风机27和箱体2,进气管26贯通箱体2,末端设有防堵网8;所述仓门13设置在箱体2右下端,仓门13上设有把手14;使用时,将药材从进料斗倒入箱体2内,两个进料斗的设置,方便药材双向粉碎;药材进入到研磨腔4内,上研磨台3和下研磨台18对药材进行充分研磨,凸起19的存在,提高了研磨效率;药材经过研磨腔4下落到粉碎叶片6内,粉碎叶片6对药材进行粉碎切割,进一步粉碎药材,双重粉碎,保证药材颗粒均匀;粉碎完成后,药材进入到搅拌装置内,搅拌杆16对药材进行充分搅拌,除湿装置5能够在搅拌时鼓入干燥的空气进行除湿,保证药材的干燥性;除湿装置5还能吹落残留在挡料板11上的药材,避免药材残留造成浪费;药材进入储料仓12内,打开仓门13取出药材;整个过程研磨粉碎搅拌一体化,效率高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

再多了解一些
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