一种工业电炉用接料装置的制作方法

本实用新型涉及电炉设备技术领域，具体来说，涉及一种工业电炉用接料装置。

背景技术：

工业电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火物料、新物料开发、特种物料、建材等领域。电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等)，开闭器，附属辅助电器，真空设备，检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等)，自动调节系统，工业电炉用机械设备，如进出料机械、炉体倾转装置等。其中，配套设置的进出料机械部分是工业电炉的重要组成部分之一，直接影响了工业电炉的效率和操作的安全性。因此，本方案中提供一种可方便接料的工业电炉用接料装置，来增加操作的安全性能。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种工业电炉用接料装置，来解决操作安装性的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工业电炉用接料装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶部设有开口，所述支撑箱体顶部横向设有若干个移动块，其中，所述移动块的任意相邻之间的顶部均卡接有接料板，所述支撑箱体的顶部一端焊接有支架，所述支架且对应所述支撑箱体顶部一侧设有支撑板，所述支撑板且远离所述支架的一端设有接料通道，所述接料通道的顶部设有漏斗式的接料口，所述支撑箱体内一侧设有固定块一、固定块二、固定块三和固定块四，所述固定块一的侧边设有旋转臂一，所述旋转臂一且远离所述固定块一的一侧端部分别活动连接有连接板一和连接板二，所述连接板一且远离所述旋转臂一的一端设有连接板三，所述连接板三且远离所述连接板一的一端活动连接有旋转臂二，所述旋转臂二且远离所述连接板三的一端活动连接在所述固定块二的侧边，所述连接板二且远离所述连接板一的一端分别设有连接板四和旋转臂四，所述旋转臂四且远离所述连接板二的一端活动连接在所述固定块四的侧边，所述连接板四且远离所述连接板二的一端设有连接板五，所述连接板五且远离所述连接板四的一端设有旋转臂三，所述旋转臂三且远离所述连接板五的一端活动连接在所述固定块三的侧边，其中，所述连接板四与所述连接板五相接触端部以及所述连接板一与所述连接板三的相接触端部分别穿插设有支板二和支板一，所述支板一与所述支板二的顶部之间设有活动板，所述活动板的顶部设有若干个与所述移动块底部相配合的凸块。

作为优选，所述接料通道的口径与物料尺寸相适配，且所述接料通道的口径小于所述接料口的顶部开口直径。

作为优选，所述接料通道位于远离所述支架一侧所设的所述接料板上方。

作为优选，所述固定块一与所述固定块四为同一水平面上，所述固定块二与所述固定块三为同一水平面上，且所述固定块一以及所述固定块四位于所述固定块二和所述固定块三的下方一侧。

作为优选，所述旋转臂四且远离所述连接板四的一端通过旋转轴穿插于所述固定块四与外部安装的驱动器电性连接，所述旋转臂一、所述旋转臂二以及所述旋转臂三的端部均通过活动栓活动连接在所述固定块一、所述固定块二以及所述固定块三的侧边中部。

作为优选，所述支板一以及所述支板二的底部均穿插设有转轴，所述转轴分别贯穿于所述连接板一与所述连接板三的相接触端部和所述连接板四与所述连接板五的相接触端部。

作为优选，所述凸块的任意相邻之间的横向距离均与所述移动块的任意相邻之间形成的横向距离相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、将接料口底部设置接料通道，方便接料口接住的料直接通过通道往下落，而通过移动块的设置，可有效的将落下的料进行移动，移动到支撑箱体的一侧，便于工作者对其进行收集，避免直接采用手部进行拿去，避免了操作的安全性隐患。

2、结构简单，使用方便，操作简单，有效提高操作的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的箱体内部推料结构示意图。

图中：

1、支撑箱体；2、开口；3、移动块；4、接料板；5、支架；6、支撑板；7、接料通道；8、接料口；9、固定块一；10、固定块二；11、固定块三；12、固定块四；13、旋转臂一；14、连接板一；15、连接板二；16、连接板三；17、旋转臂二；18、连接板四；19、旋转臂四；20、连接板五；21、旋转臂三；22、支板二；23、支板一；24、活动板；25、凸块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种工业电炉用接料装置，包括支撑箱体1，所述支撑箱体1的顶部设有开口2，所述支撑箱体1顶部横向设有若干个移动块3，其中，所述移动块3的任意相邻之间的顶部均卡接有接料板4，所述支撑箱体1的顶部一端焊接有支架5，所述支架5且对应所述支撑箱体1顶部一侧设有支撑板6，所述支撑板6且远离所述支架5的一端设有接料通道7，所述接料通道7的顶部设有漏斗式的接料口8，所述支撑箱体1内一侧设有固定块一9、固定块二10、固定块三11和固定块四12；

所述固定块一9的侧边设有旋转臂一13，所述旋转臂一13且远离所述固定块一9的一侧端部分别活动连接有连接板一14和连接板二15，所述连接板一14且远离所述旋转臂一13的一端设有连接板三16，所述连接板三16且远离所述连接板一14的一端活动连接有旋转臂二17，所述旋转臂二17且远离所述连接板三16的一端活动连接在所述固定块二10的侧边，所述连接板二15且远离所述连接板一14的一端分别设有连接板四18和旋转臂四19，所述旋转臂四19且远离所述连接板二15的一端活动连接在所述固定块四12的侧边，所述连接板四18且远离所述连接板二15的一端设有连接板五20，所述连接板五20且远离所述连接板四18的一端设有旋转臂三21，所述旋转臂三21且远离所述连接板五20的一端活动连接在所述固定块三11的侧边，其中，所述连接板四18与所述连接板五20相接触端部以及所述连接板一14与所述连接板三16的相接触端部分别穿插设有支板二22和支板一23，所述支板一23与所述支板二22的顶部之间设有活动板24，所述活动板24的顶部设有若干个与所述移动块3底部相配合的凸块25。

实施例二，如图1所示，所述接料通道7的口径与物料尺寸相适配，且所述接料通道7的口径小于所述接料口8的顶部开口直径，所述接料通道7位于远离所述支架5一侧所设的所述接料板4上方。

实施例三，如图2所示，所述固定块一9与所述固定块四12为同一水平面上，所述固定块二10与所述固定块三11为同一水平面上，且所述固定块一9以及所述固定块四12位于所述固定块二10和所述固定块三11的下方一侧，所述旋转臂四19且远离所述连接板四18的一端通过旋转轴穿插于所述固定块四12与外部安装的驱动器电性连接，所述旋转臂一13、所述旋转臂二17以及所述旋转臂三21的端部均通过活动栓活动连接在所述固定块一9、所述固定块二10以及所述固定块三11的侧边中部，所述支板一23以及所述支板二22的底部均穿插设有转轴，所述转轴分别贯穿于所述连接板一14与所述连接板三16的相接触端部和所述连接板四18与所述连接板五20的相接触端部，所述凸块25的任意相邻之间的横向距离均与所述移动块3的任意相邻之间形成的横向距离相适配。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将接料口8的顶部开口处对准设备的出料口，使得将接受的物料经过接料口8落入到接料通道7内，然后落入到最左侧的接料板4上，而同时接料通道7具有一定的距离，可降低物料加工后所产生的温度，避免加工过后由于温度的问题灼伤工作者，当物料落入到接料板4上时，通过在装置上安装有可控制旋转臂四19旋转的按钮，促使旋转臂四19旋转，而旋转臂四19带动连接板四18和连接板二15，同时，连接板四18拉着连接板五20，而连接板五20在旋转臂三21的限位下围绕原地旋转，此时，连接板二15拉着连接板一14，使得连接板一14在旋转臂一13的限位下促使着活动板24产生往上的作用力，以及往前推的作用力，从而凸块25卡接在移动块3的底部带动移动块3往前移动，使得移动块3带动接料板4上的物料往前移动，方便将落入到接料板4上的物料移动到支撑箱体1的一侧，便于工作者进行收集，从而增加了操作的安全性。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。