焙烧烟气余热利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能设备技术领域，特别是涉及一种焙烧烟气余热利用设备。


背景技术：

2.当前，随着社会经济的发展，国家经济发展的同时，也不可避免的带来了诸多发展问题，如环境问题，环境的日益恶化给人们生活带来严重影响，国家也越来越重视环境的保护。而生产型企业作为环境污染的主要来源，高耗能设备的改进技术显得尤为重要，目前对于高耗能设备，没有对其产生的相关附加能源加以利用，造成能源的浪费，其中热能的浪费尤为突出，设备生产过程中产生的大量热量多采用直接排放至空气的方式，没有合理利用，造成能源的浪费，增加环境污染，不利于环境保护的要求。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种焙烧烟气余热利用设备，使其结构简单，对产生的多余气体进行回收循环再利用，不仅避免了污染，还能够极大的降低对原材料的浪费，从而达到节能环保的目的。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种焙烧烟气余热利用设备，其中，包括并列设置的第一换热箱和第二换热箱，所述第一换热箱包括相连通的上箱体和下箱体，所述下箱体上设置有光氧化uv管，所述光氧化uv管包括并列设置的第一光氧化uv管和第二光氧化uv管，所述第一光氧化uv管和所述第二光氧化uv管均设置在所述下箱体的底部，所述上箱体内设置有第一进液管和换热管路，所述换热管路包括右换热管路、上换热管路和左换热管路，所述右换热管路的底部与所述下箱体连通，所述右换热管路的上部与所述上换热管路连通，所述上换热管路的另一端与所述左换热管路连通，所述左换热管路的另一端与所述进气管连通，所述第一进液管设置在所述上换热管路右端的上方，所述第二换热箱上设置有第二进液管，所述左换热管路设置在所述第二换热箱内并且所述第二进液管设置在所述左换热管路的上方。
5.优选的，所述右换热管路包括第一右换热管路、第二右换热管路、第三右换热管路、第四右换热管路、第五右换热管路、第六右换热管路和第七右换热管路，所述第一右换热管路、所述第二右换热管路、所述第三右换热管路、所述第四右换热管路、所述第五右换热管路、所述第六右换热管路和所述第七右换热管路并列设置并且均与所述下箱体连通。
6.优选的，所述上换热管路包括并列设置的第一上换热管路、第二上换热管路、第三上换热管路、第四上换热管路、第五上换热管路、第六上换热管路和第七上换热管路，所述第一上换热管路、所述第二上换热管路、所述第三上换热管路、所述第四上换热管路、所述第五上换热管路、所述第六上换热管路、所述第七上换热管路分别与所述所述第一右换热管路、所述第二右换热管路、所述第三右换热管路、所述第四右换热管路、所述第五右换热管路、所述第六右换热管路、所述第七右换热管路对应连通。
7.优选的，所述左换热管路包括并列设置的第一左换热管路、第二左换热管路、第三左换热管路、第四左换热管路、第五左换热管路、第六左换热管路和第七左换热管路，所述第一左换热管路、所述第二左换热管路、所述第三左换热管路、所述第四左换热管路、所述第五左换热管路、所述第六左换热管路、所述第七左换热管路分别与所述第一上换热管路、所述第二上换热管路、所述第三上换热管路、所述第四上换热管路、所述第五上换热管路、所述第六上换热管路、所述第七上换热管路对应连通。
8.优选的，所述上箱体内设置有风机和风管，所述风机和所述风管连接。
9.优选的，所述上箱体和所述下箱体连接处设置有风机，所述风机通过风道与所述第一换热箱内部连通并且所述风机与所述风管连接。
10.优选的，所述第一光氧化uv管和所述第二光氧化uv管均与所述风管连接。
11.优选的，所述下箱体的右端设置有出气管路，所述出气管路与设置在外部精炼塔连通。
12.优选的，所述进气管上连通有循环管路，所述循环管路与设置在外部的精炼塔连通。
13.优选的，所述进气管上设置有控制阀。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型结构简单，对产生的多余气体进行回收循环再利用，不仅避免了污染，还能够极大的降低对原材料的浪费，从而达到节能环保的目的。
附图说明
16.图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
18.如图1所示，本实用新型的实施例包括并列设置的第一换热箱1和第二换热箱2，所述第一换热箱1包括相连通的上箱体3和下箱体4，所述下箱体4上设置有光氧化uv管5，所述光氧化uv管5包括并列设置的第一光氧化uv管和第二光氧化uv管，所述第一光氧化uv管和所述第二光氧化uv管均设置在所述下箱体4的底部，所述上箱体3内设置有第一进液管6和换热管路，所述换热管路包括右换热管路7、上换热管路8和左换热管路9，所述右换热管路7的底部与所述下箱体4连通，所述右换热管路7的上部与所述上换热管路8连通，所述上换热管路8的另一端与所述左换热管路9连通，所述左换热管路9的另一端与所述进气管10连通，所述第一进液管6设置在所述上换热管路8右端的上方，所述第二换热箱2上设置有第二进液管11，所述左换热管路9设置在所述第二换热箱2内并且所述第二进液管11设置在所述左换热管路9的上方。
19.所述右换热管路7包括第一右换热管路、第二右换热管路、第三右换热管路、第四右换热管路、第五右换热管路、第六右换热管路和第七右换热管路，所述第一右换热管路、所述第二右换热管路、所述第三右换热管路、所述第四右换热管路、所述第五右换热管路、所述第六右换热管路和所述第七右换热管路并列设置并且均与所述下箱体连通。
20.所述上换热管路8包括并列设置的第一上换热管路、第二上换热管路、第三上换热管路、第四上换热管路、第五上换热管路、第六上换热管路和第七上换热管路，所述第一上换热管路、所述第二上换热管路、所述第三上换热管路、所述第四上换热管路、所述第五上换热管路、所述第六上换热管路、所述第七上换热管路分别与所述所述第一右换热管路、所述第二右换热管路、所述第三右换热管路、所述第四右换热管路、所述第五右换热管路、所述第六右换热管路、所述第七右换热管路对应连通。
21.所述左换热管路9包括并列设置的第一左换热管路、第二左换热管路、第三左换热管路、第四左换热管路、第五左换热管路、第六左换热管路和第七左换热管路，所述第一左换热管路、所述第二左换热管路、所述第三左换热管路、所述第四左换热管路、所述第五左换热管路、所述第六左换热管路、所述第七左换热管路分别与所述第一上换热管路、所述第二上换热管路、所述第三上换热管路、所述第四上换热管路、所述第五上换热管路、所述第六上换热管路、所述第七上换热管路对应连通。
22.所述上箱体3内设置有风机12和风管13，所述风机12和所述风管13连通并且所述风机12通过所述风管13与所述下箱体内部连通。
23.所述上箱体3和所述下箱体4连接处设置有风机14，所述风机14通过风道与所述第一换热箱1内部连通并且所述风机14与所述风管13连接。
24.所述第一光氧化uv管和所述第二光氧化uv管均与所述风管13连接。
25.所述下箱体4的右端设置有出气管路15，所述出气管路15与设置在外部精炼塔连通。
26.所述进气管10上连通有循环管路，所述循环管路与设置在外部的精炼塔连通。
27.所述进气管10上设置有控制阀16。
28.所述上箱体3和所述下箱体4之间设置有过滤层，所述过滤层为石墨碳吸附层。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。