一种中药凝胶用原料干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种中药凝胶用原料干燥装置。

背景技术：

凝胶剂系指药物与能形成凝胶的辅料制成溶液、混悬或乳状液型的稠厚液体或半固体制剂。通常凝胶剂限局部用于皮肤及体腔(如鼻腔、阴道和直肠)。以中国传统中医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的含有中药物的凝胶剂作为一种药物剂型，将多种中药成分组合共同发挥治疗作用，相对于西医药物的毒副作用比较小，近年来倍受欢迎。在中药凝胶制备过程中涉及刀多个生产工序，需要对中药凝胶使用的原料进行干燥处理是必不可少的一步，因此干燥设备的优劣，对整个生产效率有极大的影响。现有的干燥装置干燥不均匀，搅拌不充分，无法满足中药凝胶用原料的生产干燥需求，为了解决上述问题，因此，设计一种中药凝胶用原料干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药凝胶用原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药凝胶用原料干燥装置，包括加料斗、接料框、干燥箱和搅拌电机，所述加料斗内壁设有电阻丝，所述加料斗底部连接进料管，所述干燥箱顶部间隔设有若干进料口，每个所述干燥箱的进料口分别连接加料斗的进料管，所述干燥箱底部两侧连接机架，所述接料框设置于干燥箱内部顶端，所述接料框两端通过固定座连接干燥箱内壁，所述接料框底表面间隔设有若干滤孔，所述干燥箱外表面间隔设有若干热源管，所述搅拌电机设置于干燥箱外部底端，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴依次穿过干燥箱和接料框且所述搅拌轴顶端延伸位于接料框内部，所述搅拌轴顶端连接转动杆，所述转动杆外部间隔固定连接若干叶片，所述干燥箱底部靠近于搅拌电机一侧设有出料斗。

进一步的，所述转动杆设置数目为两个，两个所述转动杆分别设置于搅拌轴两侧，两个所述转动杆平行设置，且两个所述转动杆上的叶片结构不同。

进一步的，所述进料管、热源管和出料斗均设有阀门。

进一步的，所述干燥箱一侧连接除尘器。

进一步的，所述热源管分为热源进管和热源出管，且所述热源进管导入的介质是加热气体，所述热源管设置于接料框底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型针对于中药凝胶生产使用到多种原料的特性，通过多个加料斗、电阻丝的设置对多种不同原料首先进行分类初步干燥，让原料达到加工干燥标准；

2、本实用新型通过接料筐、搅拌电机、搅拌轴、转动杆、叶片、滤孔的设置对混合后的原料进行粉碎混合，保障原料混合搅拌均匀，有利于原料的后续加工使用；通过在干燥箱设置的多个热源管对于粉碎过滤后的原料进行二次加热，保障原料充分干燥，干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的接料框结构示意图。

图中：1、加料斗；2、电阻丝；3、进料管；4、进料口；5、接料框；6、固定座；7、干燥箱；8、热源管；9、机架；10、出料斗；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、转动杆；14、叶片；15、滤孔；16、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药凝胶用原料干燥装置，包括加料斗1、接料框5、干燥箱7和搅拌电机11，所述加料斗1内壁设有电阻丝2，所述加料斗1底部连接进料管3，所述干燥箱7顶部间隔设有若干进料口4，每个所述干燥箱7的进料口4分别连接加料斗1的进料管3，所述干燥箱7底部两侧连接机架9，所述接料框5设置于干燥箱7内部顶端，所述接料框5两端通过固定座6连接干燥箱7内壁，所述接料框5底表面间隔设有若干滤孔15，所述干燥箱7外表面间隔设有若干热源管8，所述搅拌电机11设置于干燥箱7外部底端，所述搅拌电机11的输出端连接搅拌轴12，所述搅拌轴12依次穿过干燥箱7和接料框5且所述搅拌轴12顶端延伸位于接料框5内部，所述搅拌轴12顶端连接转动杆13，所述转动杆13外部间隔固定连接若干叶片14，所述干燥箱7底部靠近于搅拌电机11一侧设有出料斗10。

进一步的，所述转动杆13设置数目为两个，两个所述转动杆13分别设置于搅拌轴12两侧，两个所述转动杆13平行设置，且两个所述转动杆13上的叶片14结构不同。

进一步的，所述进料管3、热源管8和出料斗10均设有阀门16。

进一步的，所述干燥箱7一侧连接除尘器。

进一步的，所述热源管8分为热源进管和热源出管，且所述热源进管导入的介质是加热气体，所述热源管8设置于接料框5底部。

工作原理：在实际使用过程中，装置连接电源，首先将中药凝胶生产使用到的多种原料分类放置在不同的加料斗1内部，对于不同中药凝胶的原料通过电阻丝2加热干燥，(加热时间和温度随原料而定)，通过多个加料斗1、电阻丝2的设置对多种不同原料首先进行初步干燥，让原料达到加工干燥标准；加热好后打开阀门16，加料斗1内部的原料通过进料管3落入到干燥箱7的接料框5内部，同时启动搅拌电机11，搅拌轴12转轴，带动转动杆13转动，转动杆13上的叶片14对原料进行混合搅拌、粉碎，原料经过一段时间粉碎后通过接料框5的滤孔15过滤后掉落到干燥箱7内部，对混合后的原料进行粉碎搅拌，保障中药凝胶用的原料混合均匀性，有利于原料的后续加工使用；在原料掉落的同时，通过热源管8导入适宜风力大小的加热气体，对原料再次进行加工干燥，保障原料充分干燥，干燥效果好；干燥结束后，打开出料斗10的阀门16，原料通过出料斗10排出原料并进行收集，完成中药凝胶用的原料干燥加工处理。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。