一种薄型预制地暖装配结构的制作方法

本实用新型涉及地暖技术领域，尤其涉及一种薄型预制地暖装配结构。

背景技术：

传统地板采暖（80地暖）做为一种采暖方式现在已经为越来越多的使用者所接受。它具有舒适、节能、对热源要求等级低、节约居室空间等诸多优点。但是也存在着一些缺陷，如：现场安装，施工质量受操作工人的技术水平影响较大，参差不齐。混凝土回灌给地面荷载每平米增加了一百多公斤；给每层建筑减少了80mm的净空高度，热反应惰性较大，无法维修等。针对这种情况，如何能在保证地暖优点的同时，克服它的不足，是地暖从业者的一个课题。经过多年的研发和实验，预制轻薄型热水辐射供暖板应运而生。

现有的地暖在铺装时，只是单纯依靠加热管或加水管向保温板进行散热，这样就会容易出现散热不均，出现局部温度过高的问题，所以在使用时，会存在一定的不适感，所以我们提出一种薄型预制地暖装配结构，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的依靠加热管或加水管向保温板进行散热，这样就会容易出现散热不均，出现局部温度过高的缺点，而提出的一种薄型预制地暖装配结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄型预制地暖装配结构，包括保温板，保温板上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有固定环，所述固定环上卡装有加热管，所述加热管的顶端和底端分别延伸至保温板的上方和下方，所述固定孔的两侧内壁上均对称开设有两个移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动座，所述移动座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内对称滑动连接有两个连接板，且两个连接板的一侧均延伸至移动槽内并转动连接有同一个连接柱，连接柱的一端延伸至固定孔内并固定安装有集热板，所述集热板的一侧固定安装有多个集热棒，所述集热棒的一端与固定孔的内壁滑动连接，且四个集热板均与加热管相接触，所述移动座的另一侧固定安装有拉杆，所述保温板的两侧均对称开设有两个放置槽，且拉杆的一端贯穿移动槽的一侧内壁并延伸至放置槽内，所述拉杆的一端固定安装有拉板。

优选的，所述固定环的两侧内壁上均开设有l型卡口，所述加热管的两侧均固定安装有卡板，且卡板的一侧延伸至l型卡口内并与l型卡口相卡装。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有与放置槽相连通的移动孔，且拉杆贯穿移动孔，所述拉杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与移动孔的底部内壁固定连接，所述拉伸弹簧的另一端延伸至放置槽内并与拉板的一侧固定连接。

优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有限位板，且限位板上固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端和底端分别与限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述限位杆上滑动套设有两个移动板，且移动板的一侧延伸至连接槽内并与连接板的一侧固定连接。

优选的，所述限位杆上套设有两个限位弹簧，两个限位弹簧分别位于限位板的上方和下方，且两个限位弹簧相互靠近的一端分别与限位板的顶部和底部固定连接，两个限位弹簧相互远离的一端分别与两个移动板相互靠近的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：首先将加热管贯穿固定孔和固定环，此时可以使得卡板位于l型卡口内，之后转动加热管，使得卡板与l型卡口相卡装，之后释放拉板，此时拉伸弹簧会进行复原，带动移动座进行移动，在移动座进行移动时，可以带动集热板进行移动，直至集热板与加热管相接触，之后可以使得两个连杆进行转动，带动两个连接板相互远离并使得限位弹簧处于受力状态，此时可以使得集热板与加热管相贴合，所以可以将加热管上的热量分别通过集热板和集热棒向保温板内传递。

本实用新型操作简单，通过将加热管贯穿固定环并与固定环相卡装，之后释放拉杆，此时即可以使得集热板与加热管紧密贴合，从而可以有效的将加热管上的热量均匀的传递至保温板上，避免出现保温板上局部过热的问题，所以在使用时，不会造成不适的感觉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄型预制地暖装配结构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种薄型预制地暖装配结构的固定环结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种薄型预制地暖装配结构的a结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种薄型预制地暖装配结构的b结构放大图。

图中：1保温板、2固定孔、3固定环、4加热管、5集热板、6集热棒、7移动槽、8移动座、9连接槽、10限位槽、11限位杆、12限位弹簧、13连接板、14连杆、15拉杆、16移动孔、17拉伸弹簧、18拉板、19l型口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种薄型预制地暖装配结构，包括保温板1，保温板1上开设有固定孔2，固定孔2内固定安装有固定环3，固定环3上卡装有加热管4，加热管4的顶端和底端分别延伸至保温板1的上方和下方，固定孔2的两侧内壁上均对称开设有两个移动槽7，移动槽7内滑动连接有移动座8，移动座8的一侧开设有连接槽9，连接槽9内对称滑动连接有两个连接板13，且两个连接板13的一侧均延伸至移动槽7内并转动连接有同一个连接柱，连接柱的一端延伸至固定孔2内并固定安装有集热板5，集热板5的一侧固定安装有多个集热棒6，集热棒6的一端与固定孔2的内壁滑动连接，且四个集热板5均与加热管4相接触，移动座8的另一侧固定安装有拉杆15，保温板1的两侧均对称开设有两个放置槽，且拉杆15的一端贯穿移动槽7的一侧内壁并延伸至放置槽内，拉杆15的一端固定安装有拉板18，首先将加热管4贯穿固定孔2和固定环3，此时可以使得卡板位于l型卡口19内，之后转动加热管4，使得卡板与l型卡口19相卡装，之后释放拉板18，此时拉伸弹簧17会进行复原，带动移动座7进行移动，在移动座7进行移动时，可以带动集热板5进行移动，直至集热板5与加热管4相接触，之后可以使得两个连杆14进行转动，带动两个连接板13相互远离并使得限位弹簧12处于受力状态，此时可以使得集热板5与加热管4相贴合，所以可以将加热管4上的热量分别通过集热板5和集热棒6向保温板1内传递，本实用新型操作简单，通过将加热管4贯穿固定环3并与固定环3相卡装，之后释放拉杆15，此时即可以使得集热板5与加热管4紧密贴合，从而可以有效的将加热管4上的热量均匀的传递至保温板1上，避免出现保温板1上局部过热的问题，所以在使用时，不会造成不适的感觉。

本实施例中，固定环3的两侧内壁上均开设有l型卡口19，加热管4的两侧均固定安装有卡板，且卡板的一侧延伸至l型卡口19内并与l型卡口19相卡装，移动槽7的一侧内壁上开设有与放置槽相连通的移动孔16，且拉杆15贯穿移动孔16，拉杆15上套设有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的一端与移动孔16的底部内壁固定连接，拉伸弹簧17的另一端延伸至放置槽内并与拉板18的一侧固定连接，连接槽9的两侧内壁上均开设有限位槽10，限位槽10内固定安装有限位板，且限位板上固定安装有限位杆11，限位杆11的顶端和底端分别与限位槽10的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位杆11上滑动套设有两个移动板，且移动板的一侧延伸至连接槽9内并与连接板13的一侧固定连接，限位杆11上套设有两个限位弹簧12，两个限位弹簧12分别位于限位板的上方和下方，且两个限位弹簧12相互靠近的一端分别与限位板的顶部和底部固定连接，两个限位弹簧12相互远离的一端分别与两个移动板相互靠近的一侧固定连接，首先将加热管4贯穿固定孔2和固定环3，此时可以使得卡板位于l型卡口19内，之后转动加热管4，使得卡板与l型卡口19相卡装，之后释放拉板18，此时拉伸弹簧17会进行复原，带动移动座7进行移动，在移动座7进行移动时，可以带动集热板5进行移动，直至集热板5与加热管4相接触，之后可以使得两个连杆14进行转动，带动两个连接板13相互远离并使得限位弹簧12处于受力状态，此时可以使得集热板5与加热管4相贴合，所以可以将加热管4上的热量分别通过集热板5和集热棒6向保温板1内传递，本实用新型操作简单，通过将加热管4贯穿固定环3并与固定环3相卡装，之后释放拉杆15，此时即可以使得集热板5与加热管4紧密贴合，从而可以有效的将加热管4上的热量均匀的传递至保温板1上，避免出现保温板1上局部过热的问题，所以在使用时，不会造成不适的感觉。

本实施例中，在使用时，首先同时拉动四个拉板18带动拉杆15进行移动，在拉杆15进行移动时，可以带动移动座8进行移动，这时两个限位弹簧12就会进行复原，使得两个连接板13相互靠近，直至限位弹簧12位置恢复至初始状态，之后可以带动集热板5进行移动，此时将加热管4贯穿固定孔2和固定环3，此时可以使得卡板位于l型卡口19内，之后转动加热管4，使得卡板与l型卡口19相卡装，释放拉板18，此时拉伸弹簧17会进行复原，带动移动座7进行移动，在移动座7进行移动时，可以带动集热板5进行移动，直至集热板5与加热管4相接触，之后可以使得两个连杆14进行转动，带动两个连接板13相互远离并使得限位弹簧12处于受力状态，此时可以使得集热板5与加热管4相贴合，所以可以将加热管4上的热量分别通过集热板5和集热棒6向保温板1内传递，从而可以有效的将加热管4上的热量均匀的传递至保温板1上，避免出现保温板1上局部过热的问题，所以在使用时，不会造成不适的感觉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。