节能燃气大锅灶的制作方法

本实用新型涉及厨房加热设备领域，尤其是涉及一种节能燃气大锅灶。

背景技术：

大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。大锅灶坚固耐用;打破以往的燃烧方式，使火苗在炉膛向四周传递、火力均匀、节能、高效;设计合理、造型美观、无污染，适用于宾馆、饭店、企事业单位，是厨房内的理想设备。通常使用80cm以上直径的大锅，主要用于学校、工厂等单位大型食堂，用于炒、烧大锅菜。

授权公告号为cn208124367u的中国实用新型专利公开了一种燃气大锅灶，包括灶体，所述灶体上设有炉膛和与炉膛连通的排烟管道，灶体的灶面上设有水阀，炉膛上安装有大锅，排烟管道的外壁上贴合设置有加热管，加热管的两端分别连接有进水管和出水管,加热管呈螺旋式缠绕于排烟管道的外壁上，灶膛壁上开有热能储热螺旋腔道，灶膛内固定有位于灶芯上端的热能辐射器，热能储热螺旋腔道的底部腔道端口位于热能辐射器处，热能储热螺旋腔道的顶部腔道和废气排出口连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的炉膛产生的废气排出时虽然能对加热管内的水进行加热，对炉灶的热量利用率提高，但是外界空气进入炉膛时温度较低，炉膛内的燃料产生的热量需要对进入炉膛内的空气进行加热，降低了炉膛内的气体温度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能燃气大锅灶，其具有提高炉灶能量利用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能燃气大锅灶，包括灶体，所述灶体内设置有炉膛，所述灶体上设置有炉头，所述炉头上连通有送料管，所述送料管上连通有天然气管道，所述灶体上设置有排烟管，所述排烟管外侧套设有换热管，所述换热管的一端连通有风机管，所述换热管的另一端连通有送气管，所述送气管背向换热管的一端与送料管连通，所述风机管背向换热管的一端连通有送风机。

通过采用上述技术方案，送风机将空气吹入风机管，风机管内的空气经过换热管，排烟管对换热管内的空气进行加热，加热后的空气进入送气管，送气管内的空气与送料管内的燃气混合后进入炉头，炉头喷出的混合气体在炉膛内燃烧，通过使用炉膛排出的废气对进入炉膛内的新鲜空气进行加热，从而减小燃气燃烧时对空气加热时的热量损失，减少炉灶的热量排放，提高炉灶的热量利用，实现炉灶的节能。

本实用新型进一步设置为：所述换热管包括套设于排烟管外侧的内管，所述内管外侧套设有外管，所述内管和外管的两端固定有使换热管管壁组成封闭空腔的封严环。

通过采用上述技术方案，内管将排烟管的热量吸收后对内管和外管之间的空气进行加热，换热管内的空气经送气管进入送料管，加热后的空气与送料管内的燃气混合后从炉头喷出，实现进行燃烧。

本实用新型进一步设置为：所述灶体上转动连接有将送风机遮盖的封严盖。

通过采用上述技术方案，转动封严盖，当封严盖将送风机遮盖时，封严盖能避免外界尘土进入送风机及风机管内，保持送风机内的清洁，保持送风机具有良好的工作效率，使用炉灶时，将封严盖开启，同时当出现意外情况时，能通过封严盖将送风机遮盖，阻碍空气进入换热管内，增加炉灶使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述封严盖上固设有带动封严盖移动的传动杆。

通过采用上述技术方案，传动杆便于人手对封严盖施加作用力带动封严盖绕其与灶体连接处转动，提高封严盖移动的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述天然气管道上连接有单向阀，所述单向阀另一端与送料管连通，所述单向阀能使天然气管道内的燃料进入送料管。

通过采用上述技术方案，单向阀的设置避免送料管内的空气回流进入天然气管道内，提高炉灶使用的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述排烟管外侧套设有吸热管，所述吸热管上连通有市政水管，所述吸热管上连通有热水箱，所述热水箱上连通有一端伸出灶体的出水管。

通过采用上述技术方案，排烟管内的废气对排烟管进行加热后，排烟管对吸热管进行加热，吸热管对吸热管内的水进行加热，提高进入热水箱内水的温度，热水箱内的水从出水管排出，充分利用炉灶废气中的热量。

本实用新型进一步设置为：所述热水箱外侧设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能减少热水箱内水的热量损失，减少炉灶热量的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述热水箱上端固定有与其内腔连通的安全阀。

通过采用上述技术方案，当热水箱内水温达到沸点时，热水箱内产生的高压蒸汽能从安全阀排出，提高炉灶使用的安全性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、送风机将空气吹入风机管，风机管内的空气经过换热管，排烟管对换热管内的空气进行加热，加热后的空气进入送气管，送气管内的空气与送料管内的燃气混合后进入炉头，炉头喷出的混合气体在炉膛内燃烧，通过使用炉膛排出的废气对进入炉膛内的新鲜空气进行加热，从而减小燃气燃烧时对空气加热时的热量损失，减少炉灶的热量排放，提高炉灶的热量利用，实现炉灶的节能；

2、转动封严盖，当封严盖将送风机遮盖时，封严盖能避免外界尘土进入送风机及风机管内，保持送风机内的清洁，保持送风机具有良好的工作效率，使用炉灶时，将封严盖开启，同时当出现意外情况时，能通过封严盖将送风机遮盖，阻碍空气进入换热管内，增加炉灶使用的安全性；

3、排烟管内的废气对排烟管进行加热后，排烟管对吸热管进行加热，吸热管对吸热管内的水进行加热，提高进入热水箱内水的温度，热水箱内的水从出水管排出，充分利用炉灶废气中的热量。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中灶体的剖面结构示意图；

图3是实施例中排烟管的剖面结构示意图。

图中，1、灶体；11、炉膛；12、炉头；13、支腿；2、送料管；21、天然气管道；22、送气管；23、单向阀；3、排烟管；4、换热管；41、内管；42、外管；43、封严环；5、风机管；51、送风机；52、扩口管；6、封严盖；61、传动杆；7、吸热管；71、市政水管；72、出水管；73、连通管；74、内圆管；75、外圆管；76、封严圆环；8、热水箱；81、保温层；82、安全阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开了一种节能燃气大锅灶，包括灶体1，灶体1为使用不锈钢焊接成的方形壳体，灶体1地面焊接有用于支撑灶体1的支腿13。灶体1内设置有炉膛11，炉膛11使用耐热黏土烧制而成，炉膛11的结构为半凹球结构。

参照图2和图3，灶体1上设置位于炉膛11内的炉头12，炉头12上连通有位于灶体1内的送料管2，送料管2上连通有单向阀23，单向阀23使用螺钉连接于灶体1外侧，单向阀23的输出端与送料管2连通，单向阀23的输入端连通有天然气管道21，天然气管道21经单向阀23将天然气送入送料管2内。单向阀23能避免送料管2内的气体逆流进入天然气管道21内。

参照图2和图3，灶体1内固定设置有排烟管3，排烟管3一端与炉膛11连通，排烟管3的另一端伸出灶体1内腔，排烟管3包括与炉膛11内腔连通的耐热管，耐热管背向炉膛11的一端一体设置有与其内腔连通的横管，横管背向耐热管的一端一体设置有与其内腔连通的竖管，竖管背向横管的管口伸出灶体1，排烟管3包括焊接于灶体1外侧的方管，方管位于竖管背向横管的管口外侧。方管内侧间隔焊接有三个的挡板。

参照图2和图3，排烟管3外侧套设有换热管4，换热管4套设与竖管外侧。换热管4包括套设于排烟管3外侧的内管41，内管41的内侧面与排烟管3的外侧面接触，内管41外侧套设有外管42，内管41和外管42的两端焊接有封严环43，封严环43使换热管4的管壁内腔组成封闭的空腔。

参照图2和图3，换热管4朝向地面的一端焊接有与其管壁内腔连通的风机管5，风机管5包括送风管和扩口管52，送风管与穿过封严环43与换热管4管壁内腔连通，扩口管52的结构为漏斗结构，扩口管52的小端与送风管背向换热管4的一端焊接连通。扩口管52背向送风管的管口与灶体1底壁外侧面平齐，扩口管52内侧使用螺钉固定有送风机51。

参照图2和图3，灶体1底壁上转动连接有封严盖6，封严盖6上一体设置有传动杆61，传动杆61上穿设有与送风机51轴线方向平行的铰接轴，铰接轴与传动杆61转动连接，推动传动杆61能带动封严盖6转动将扩口管52的管口封严。

参照图2，换热管4的侧面焊接有与其管壁内腔连通的送气管22，送风管与换热管4连接处和换热管4与风机管5的连接处分别位于换热管4的两端。送气管22背向换热管4的一端与送料管2连通。送气管22将空气送入送料管2与送料管2内的天然气混合后进入炉头12内燃烧。

参照图2和图3，排烟管3外侧套设有吸热管7，吸热管7套设于横管外侧。换热管4包括套设于排烟管3外侧的内圆管74，内圆管74的内侧面与排烟管3的外侧面接触，内圆管74外侧套设有外圆管75，内圆管74和外圆管75的两端焊接有封严圆环76，封严圆环76使吸热管7的管壁内腔组成封闭的空腔。

参照图2和图3，吸热管7一端焊接有与其内腔连通的市政水管71，市政水管71用于向吸热管7内注入清水。吸热管7上连接有市政水管71的一端焊接有与其内腔连通的连通管73。

参照图2，连通管73背向吸热管7的一端焊接有与其内腔连通的热水箱8，热水箱8位于灶体1内，热水箱8外侧包裹有保温层81，保温层81使用聚苯板拼接组成，保温层81底壁设置有焊接于灶体1上的支撑板。热水箱8上端连通有安全阀82，当热水箱8内的压力过大时，安全阀82开启释放压力，热水箱8上连通有一端伸出灶体1的出水管72。

上述实施例的实施原理为：

送风机51将空气吹入风机管5，风机管5内的空气经过换热管4，排烟管3对换热管4内的空气进行加热，加热后的空气进入送气管22，送气管22内的空气与送料管2内的燃气混合后进入炉头12，炉头12喷出的混合气体在炉膛11内燃烧；

排烟管3内的废气对排烟管3进行加热后，排烟管3对吸热管7进行加热，吸热管7对吸热管7内的水进行加热，提高进入热水箱8内水的温度，热水箱8内的水从出水管72排出，充分利用炉灶废气中的热量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。