一种羽绒除尘烘干装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒生产领域，特别涉及一种羽绒除尘烘干装置。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料，羽绒是羽绒服种所需的原材料,羽绒有轻、软的特点，且羽绒不易发生纤维板结现象。羽绒除尘烘干是羽绒生产上的一道工序，而传统羽绒除尘烘干装置只有上端设有除尘装置,在除尘烘干过程中,由于灰尘的自重因素会往下沉,导致灰尘沉淀在封闭箱底部，在持续生产过程中,这样就很容易导致羽绒二次污染等缺点。

在实用新型专利号为cn206089886u中公开了一种羽绒除尘烘干装置，该装置包括密封箱，所述的密封箱底部固定安装有收集箱，所述的收集箱上部设有网箱，网箱中心位置设有转动轴，转动轴的两端通过轴承设置在网箱固定支架上，转动轴的一端通过皮带连接马达。具有羽绒除尘、烘干立体式生产的运用。但是该收集箱收集由自重因素下沉的灰尘和杂质，当需要对收集箱内部收集的灰尘进行清理时非常不便，需要对收集箱进行改进。

因此，发明一种羽绒除尘烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羽绒除尘烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒除尘烘干装置，包括收集箱和密封箱，所述收集箱通过收集箱支架固定安装在密封箱的内部，所述收集箱的顶部设置有落尘口，所述收集箱的底部设置有排尘口，所述收集箱的内部顶侧铰接有对称布置的集尘板，所述集尘板的顶面喷涂有防粘涂层，所述收集箱的外部底侧固定安装有对称布置的伺服电机，所述收集箱的侧壁通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的外端固定连接有从动齿轮，所述收集箱的内壁底部固定安装有对称布置的固定架，所述集尘板的底部左侧铰接有连杆；

所述丝杆的内端与固定架的侧壁活动连接，所述丝杆上螺纹安装有导向套，所述连杆的底端与导向套的顶部铰接，所述导向套的底部表面固定连接有导向板，所述固定架的顶面开设有导槽，所述导向板的底端插接在导槽的内部，所述导向板通过导槽与固定架滑动连接，所述集尘板的底侧中部固定连接有底座，所述底座的中部活动插接有销轴。

可选的，所述收集箱的底部贯穿密封箱的底壁；

所述防粘涂层为四氟乙烯层。

可选的，所述集尘板的宽度值和收集箱顶部落尘口的宽度值相等。

可选的，所述集尘板设置为两个，两个所述集尘板的相对端面均为圆弧状，两个所述集尘板的端面贴合。

可选的，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮；

所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接。

可选的，所述固定架呈l型状，所述固定架位于丝杆的正下方。

可选的，所述导向板和导槽配合设置；

所述销轴固定连接在收集箱的前壁和后壁之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型无需拆卸收集箱进行清理其内部收集的灰尘，方便对收集箱内收集的灰尘和杂质进行定期清理，便于排出，在集尘板上设置防粘涂层，防止灰尘沉淀并粘附在集尘板上，进一步便于后期清理排出。

2、本实用新型在需要清理灰尘时，通过电机驱动翻转两个集尘板，使得两个集尘板倾斜呈斗状，此时集尘板上堆积的灰尘，会顺利的沿着集尘板滑落并通过排尘口排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型收集箱剖视示意图。

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。

图中：1、收集箱；2、密封箱；3、收集箱支架；4、落尘口；5、排尘口；6、集尘板；7、伺服电机；8、主动齿轮；9、丝杆；10、从动齿轮；11、固定架；12、连杆；13、导向套；14、导向板；15、导槽；16、底座；17、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种羽绒除尘烘干装置，包括收集箱1和密封箱2，由图1和图2所示，收集箱1通过收集箱支架3固定安装在密封箱2的内部，收集箱1的底部贯穿密封箱2的底壁，收集箱1的顶部设置有落尘口4，收集箱1的底部设置有排尘口5，收集箱1的内部顶侧铰接有对称布置的集尘板6，方便收集落尘口4落下的灰尘，集尘板6的顶面喷涂有防粘涂层，防粘涂层为四氟乙烯层，可以防止灰尘杂质粘附在集尘板6表面，集尘板6的宽度值和收集箱1顶部落尘口4的宽度值相等，集尘板6设置为两个，两个集尘板6的相对端面均为圆弧状，两个集尘板6的端面贴合，收集箱1的外部底侧固定安装有对称布置的伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有主动齿轮8，收集箱1的侧壁通过轴承活动安装有丝杆9，丝杆9的外端固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10和主动齿轮8啮合连接，收集箱1的内壁底部固定安装有对称布置的固定架11，固定架11呈l型状，固定架11位于丝杆9的正下方，集尘板6的底部左侧铰接有连杆12；

由图3和图4所示，丝杆9的内端与固定架11的侧壁活动连接，丝杆9上螺纹安装有导向套13，连杆12的底端与导向套13的顶部铰接，便于导向套13水平移动时通过连杆12带动集尘板6转动，导向套13的底部表面固定连接有导向板14，固定架11的顶面开设有导槽15，导向板14的底端插接在导槽15的内部，导向板14和导槽15配合设置，导向板14通过导槽15与固定架11滑动连接，导向板14和导槽15配合使用，在导向套13移动过程中，对导向套13起到导向限位的作用，保证导向套13水平移动，集尘板6的底侧中部固定连接有底座16，底座16的中部活动插接有销轴17，销轴17固定连接在收集箱1的前壁和后壁之间，通过这样的设置，使得集尘板6铰接在收集箱1内，便于后期集尘板6进行翻转运动。

本实用工作原理：

在使用时，灰尘由于自身重力通过落尘口4落入收集箱1内的集尘板6上，当需要对集尘板上堆积的灰尘进行清理时，伺服电机7驱动主动齿轮8反向转动，主动齿轮8带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动丝杆9转动，由于导向套13上导向套13相对于导槽15的限位作用，丝杆9带动导向套13靠近收集箱1内侧壁移动，同时导向板14在导槽15内滑动，另外导向套13通过连杆12带动集尘板6翻转，使得两个集尘板6倾斜呈斗状，此时集尘板6上堆积的灰尘沿着其表面滑落并通过排尘口5排出，清理干净后，伺服电机7带动主动齿轮8正向转动，使得导向套13复位移动与导向板14的侧壁贴合即可，此时两个集尘板6复位呈水平状，

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。