一种用于颗粒状石油沥青的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及沥青烘干装置技术领域，更具体的是涉及一种用于颗粒状石油沥青的烘干装置。

背景技术：

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。其中石油沥青是原油蒸馏后的残渣，根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体，石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性，由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少，但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来，这些物质或多或少对人体健康是有害的。对沥青的加工通常会用到沥青搅拌站，沥青搅拌站也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站，指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。

沥青搅拌站按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。沥青搅拌站主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、搅拌系统、提升系统、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

现有技术中对颗粒状的沥青进行烘干的设备包括底板，底板的上端两侧固定有承载板和支撑板，且支撑板位于承载板的右侧，承载板和支撑板上均转动套接有转轴，两个转轴的相对一侧之间共同固定有烘干筒，其中一个转轴上设有进料口，烘干筒的一端设有第一开口，且第一开口与进料口相对应，烘干筒的另一端侧壁上设有出料口，支撑板的上端安装有除尘装置，底板的上端一侧固定有安装板，且安装板为倾斜设置，安装板的上端固定有保护箱，保护箱内安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，转动杆的一端贯穿保护箱的一端侧壁并延伸至保护箱的一侧，转动杆的一端固定有第二齿轮，第二齿轮的一端啮合有第一齿轮，且第一齿轮固定在其中一个转轴上，底板的上端一侧安装有热风机，热风机的一端侧壁上设有出风管，出风管的一端贯穿第一齿轮和其中一个转轴的侧壁并延伸至烘干筒内。该颗粒状沥青烘干设备达到了烘干筒和热风机同时烘干的效果，提高了烘干效率，方便使用。

但是，上述颗粒状沥青烘干设备对不同大小范围内的沥青颗粒除了烘干的功能外，不具有筛选的功能，从而使得该烘干设备功能较为单一。因此，我们迫切的需要一种在对颗粒状沥青进行烘干的同时，还对颗粒状沥青具备筛选功能的烘干设备。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于颗粒状石油沥青的烘干装置，用于解决现有颗粒状沥青的烘干装置不具备筛选功能的问题。本实用新型通过内搅拌机构对位于内烘干筒内的颗粒状沥青一边搅拌一边烘干的同时，直径小于筛选孔的颗粒状沥青会通过筛选孔掉入外烘干圈中，掉入外烘干圈中的颗粒状沥青再由外烘干圈下部的加热管进行烘干，如此该烘干设备在对颗粒状沥青进行烘干的同时，会对颗粒状沥青进行简单的筛选，从而增加了该烘干设备的功能。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于颗粒状石油沥青的烘干装置，包括底座，所述底座的顶面相对安装有左竖直伸缩机构和右竖直伸缩机构，所述左竖直伸缩机构和右竖直伸缩机构间安装有外烘干圈，所述右竖直伸缩机构上还安装有位于外烘干圈内的内烘干筒，所述外烘干圈内在竖直方向安装有可封闭外烘干圈的封闭板，所述左竖直伸缩机构的侧面安装有内电机，所述内电机连接有穿过封闭板和内烘干筒且延伸至内烘干筒内的内转轴，所述内转轴上安装有位于内烘干筒内的内搅拌机构，所述内烘干筒的内壁上和外烘干圈的下部均安装有加热管，所述内烘干筒的下部还开有多个筛选孔，所述外烘干圈上开有外进出料机构，所述内烘干筒上开有内进出料机构。

工作原理：当需要对颗粒状的沥青进行烘干处理时，先将通过外进出料机构和内进出料机构将外部的颗粒状沥青注入内烘干筒中，然后为内烘干筒和外烘干圈上的加热管通电，同时为内电机通电，内电机通电后带动内转轴旋转，内转轴旋转再带动内搅拌机构旋转，内搅拌机构旋转会带动颗粒状沥青在内烘干筒内产生位移，此时小于筛选孔直径的颗粒状沥青会从筛选孔掉入外烘干圈中，掉入外烘干圈中的颗粒状沥青再由外烘干圈下部的加热管进行烘干，直到将颗粒状沥青烘干时，断开内电机和加热管的电源，然后通过外进出料机构和内进出料机构将烘干后的颗粒状沥青输送到下一工序。如此该烘干设备在对颗粒状沥青进行烘干的同时，会对颗粒状沥青进行简单的筛选，从而增加了该烘干设备的功能。

作为一种优选的方式，所述内搅拌机构包括套在内转轴上的内连接套，所述内连接套上还安装有多个内搅拌杆，所述内搅拌杆上设有多个内搅拌齿。

作为一种优选的方式，所述内连接套上沿其长边方向安装有多个内搅拌板，所述内搅拌板与内搅拌杆相间设置。

作为一种优选的方式，所述左竖直伸缩机构上安装有位于内电机下方的外电机，所述外电机连接有穿过封闭板的外转轴，所述外转轴上安装有位于内烘干筒外且位于外烘干圈内的外搅拌机构。

作为一种优选的方式，所述外搅拌机构包括套在外转轴上的外连接套，所述外连接套上沿其长度方向安装有多个外搅拌板，所述外搅拌板上设有多个外搅拌齿。

作为一种优选的方式，所述外进出料机构包括分别开在外烘干圈上部和下部的外进料口和外出料口，所述外进料口和外出料口分别可拆卸的连接有外进料塞和外出料塞；所述内进出料机构包括分别开在内烘干筒上部和下部的内进料口和内出料口，所述内进料口和内出料口分别可拆卸的连接有内进料塞和内出料塞，所述外进料口和内进料口的轴线位于同一竖直线上，所述外出料口和内出料口的轴线位于同一竖直线上。

作为一种优选的方式，所述左竖直伸缩机构包括安装在底座上的左伸缩气缸，所述左伸缩气缸的活塞上连接有左支撑板，所述右竖直伸缩机构包括安装在底座上的右伸缩气缸，所述右伸缩气缸的活塞上连接有右支撑板，所述外烘干圈安装在左支撑板和右支撑板间。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过内搅拌机构对位于内烘干筒内的颗粒状沥青一边搅拌一边烘干的同时，直径小于筛选孔的颗粒状沥青会通过筛选孔掉入外烘干圈中，掉入外烘干圈中的颗粒状沥青再由外烘干圈下部的加热管进行烘干，如此该烘干设备在对颗粒状沥青进行烘干的同时，会对颗粒状沥青进行简单的筛选，从而增加了该烘干设备的功能。

(2)本实用新型中内搅拌机构包括套在内转轴上的内连接套，内连接套上还安装有多个内搅拌杆，内搅拌杆上设有多个内搅拌齿。内电机旋转带动内转轴旋转，内转轴旋转依次带动内连接套、内搅拌杆和内搅拌齿旋转，内搅拌杆和内搅拌齿再对内烘干筒内的颗粒状沥青进行搅拌。

(3)本实用新型中内连接套上沿其长边方向安装有多个内搅拌板，内搅拌板与内搅拌杆相间设置。内搅拌板会对内搅拌杆和内搅拌齿搅拌后的颗粒状沥青进一步进行搅拌，通过对内搅拌板和内搅拌杆的搭配使用，更容易将颗粒状沥青搅拌得更均匀，从而容更容易将颗粒状沥青烘干，以及颗粒状沥青更容易从筛选孔掉在外烘干圈中。

(4)本实用新型中左竖直伸缩机构上安装有位于内电机下方的外电机，外电机连接有穿过封闭板的外转轴，外转轴上安装有位于内烘干筒外且位于外烘干圈内的外搅拌机构，外搅拌机构包括套在外转轴上的外连接套，外连接套上沿其长度方向安装有多个外搅拌板，外搅拌板上设有多个外搅拌齿。外电机旋转带动外转轴旋转，外转轴旋转再依次带动外连接套、外搅拌板和外搅拌齿旋转，外搅拌板和外搅拌齿旋转会带动位于外烘干圈内的颗粒状沥青进行搅拌，这样会使位于外烘干圈内的颗粒状沥青受热更加均匀，而且更加容易被烘干。

(5)本实用新型中左竖直伸缩机构包括安装在底座上的左伸缩气缸，左伸缩气缸的活塞上连接有左支撑板，右竖直伸缩机构包括安装在底座上的右伸缩气缸，右伸缩气缸的活塞上连接有右支撑板，外烘干圈安装在左支撑板和右支撑板间。通过调节左伸缩气缸和右伸缩气缸的不同伸缩高度，从而可以调节外烘干圈和内烘干筒的倾斜角度，从而可以更容易改变颗粒状沥青在外烘干圈和内烘干筒内的不同位置，且更容易将颗粒状沥青从外烘干圈和内烘干筒中倾倒出来。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型图1中a-a处的剖视结构简图；

图3为本实用新型内烘干筒和内搅拌机构等连接的正面剖视结构简图；

图4为本实用新型图3中b-b处的剖视结构简图；

图5为本实用新型外搅拌机构与外转轴连接的正面结构简图；

图6为本实用新型图5中c-c处的正面剖视结构简图；

附图标记：1底座，2左伸缩气缸，3外电机，4外转轴，5左支撑板，6内电机，7内转轴，8封闭板，9内烘干筒，91筛选孔，10外烘干圈，11加热管，12外进料塞，13内进料塞，14内搅拌机构，141内连接套，142内搅拌板，143内搅拌杆，1431内搅拌齿，15内出料塞，16外搅拌机构，161外连接套，162外搅拌板，1621外搅拌齿，17外出料塞，18右支撑板，19右伸缩气缸。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-6所示，一种用于颗粒状石油沥青的烘干装置，包括底座1，底座1的顶面相对安装有左竖直伸缩机构和右竖直伸缩机构，左竖直伸缩机构和右竖直伸缩机构间安装有外烘干圈10，右竖直伸缩机构上还安装有位于外烘干圈10内的内烘干筒9，外烘干圈10内在竖直方向安装有可封闭外烘干圈10的封闭板8，左竖直伸缩机构的侧面安装有内电机6，内电机6连接有穿过封闭板8和内烘干筒9且延伸至内烘干筒9内的内转轴7，内转轴7上安装有位于内烘干筒9内的内搅拌机构14，内烘干筒9的内壁上和外烘干圈10的下部均安装有加热管11，内烘干筒9的下部还开有多个筛选孔91，外烘干圈10上开有外进出料机构，内烘干筒9上开有内进出料机构。

工作原理：当需要对颗粒状的沥青进行烘干处理时，先将通过外进出料机构和内进出料机构将外部的颗粒状沥青注入内烘干筒9中，然后为内烘干筒9和外烘干圈10上的加热管11通电，同时为内电机6通电，内电机6通电后带动内转轴7旋转，内转轴7旋转再带动内搅拌机构14旋转，内搅拌机构14旋转会带动颗粒状沥青在内烘干筒9内产生位移，此时小于筛选孔91直径的颗粒状沥青会从筛选孔91掉入外烘干圈10中，掉入外烘干圈10中的颗粒状沥青再由外烘干圈10下部的加热管11进行烘干，直到将颗粒状沥青烘干时，断开内电机6和加热管11的电源，然后通过外进出料机构和内进出料机构将烘干后的颗粒状沥青输送到下一工序。如此该烘干设备在对颗粒状沥青进行烘干的同时，会对颗粒状沥青进行简单的筛选，从而增加了该烘干设备的功能。

另外这里的内电机6是常规的可以在市场上轻易购买到的，其型号可以选择但是不限于yt57b2r0510，加热管11也是常规的可以在市场上轻易购买到的，内电机6和加热管11的具体结构、电路连接和控制方式等均是常规的，故在此不作赘述。

实施例2：

如图1-6所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了内搅拌机构的一种优选结构，即内搅拌机构14包括套在内转轴7上的内连接套141，内连接套141上还安装有多个内搅拌杆143，内搅拌杆143上设有多个内搅拌齿1431。内电机6旋转带动内转轴7旋转，内转轴7旋转依次带动内连接套141、内搅拌杆143和内搅拌齿1431旋转，内搅拌杆143和内搅拌齿1431再对内烘干筒9内的颗粒状沥青进行搅拌。

优选的，内连接套141上沿其长边方向安装有多个内搅拌板142，内搅拌板142与内搅拌杆143相间设置。内搅拌板142会对内搅拌杆143和内搅拌齿1431搅拌后的颗粒状沥青进一步进行搅拌，通过对内搅拌板142和内搅拌杆143的搭配使用，更容易将颗粒状沥青搅拌得更均匀，从而容更容易将颗粒状沥青烘干，以及颗粒状沥青更容易从筛选孔91掉在外烘干圈10中。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例3：

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了外搅拌机构的一种优选结构，即左竖直伸缩机构上安装有位于内电机6下方的外电机3，外电机3连接有穿过封闭板8的外转轴4，外转轴4上安装有位于内烘干筒9外且位于外烘干圈10内的外搅拌机构16，外搅拌机构16包括套在外转轴4上的外连接套161，外连接套161上沿其长度方向安装有多个外搅拌板162，外搅拌板162上设有多个外搅拌齿1621。外电机3旋转带动外转轴4旋转，外转轴4旋转再依次带动外连接套161、外搅拌板162和外搅拌齿1621旋转，外搅拌板162和外搅拌齿1621旋转会带动位于外烘干圈10内的颗粒状沥青进行搅拌，这样会使位于外烘干圈10内的颗粒状沥青受热更加均匀，而且更加容易被烘干。另外这里的外电机3是常规的可以在市场上轻易购买到的，其型号可以选择但是不限于yt57b2r0510，外电机3的具体结构、电路连接和控制方式等均是常规的，故在此不作赘述。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例4：

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了外进出料机构、内进出料机构、左竖直伸缩机构和右竖直伸缩机构的一种优选结构，即外进出料机构包括分别开在外烘干圈10上部和下部的外进料口和外出料口，外进料口和外出料口分别可拆卸的连接有外进料塞12和外出料塞17；内进出料机构包括分别开在内烘干筒9上部和下部的内进料口和内出料口，内进料口和内出料口分别可拆卸的连接有内进料塞13和内出料塞15，外进料口和内进料口的轴线位于同一竖直线上，外出料口和内出料口的轴线位于同一竖直线上。当需要向内烘干筒9内加入颗粒状沥青时，先将外进料塞12和内进料塞13分别从外进料口和内进料口上拆卸下来，再通过外部沥青管依次穿过外进料口和内进料口，然后将外部的颗粒状沥青通过沥青管注入内烘干筒9中；当需要将颗粒状沥青从外烘干圈10中倒出来时，将外出料塞17从外出料口上拆卸下来，再搭配左竖直伸缩机构和右竖直伸缩机构使外烘干圈10倾斜，即可将颗粒状沥青从外烘干圈10中倒出来；当需要将颗粒状沥青从内烘干筒9中倒出来时，在外出料口打开的情况下，再将内出料塞15从内出料口上拆卸下来，即可将颗粒状沥青从内烘干筒9中倒出来。具体将颗粒状沥青从沥青管注入烘干筒中，以及将颗粒状沥青从内烘干筒9和外烘干圈10中倾倒出来，通过现有技术是可以实现的。

优选的，左竖直伸缩机构包括安装在底座1上的左伸缩气缸2，左伸缩气缸2的活塞上连接有左支撑板5，右竖直伸缩机构包括安装在底座1上的右伸缩气缸19，右伸缩气缸19的活塞上连接有右支撑板18，外烘干圈10安装在左支撑板5和右支撑板18间。通过调节左伸缩气缸2和右伸缩气缸19的不同伸缩高度，从而可以调节外烘干圈10和内烘干筒9的倾斜角度，从而可以更容易改变颗粒状沥青在外烘干圈10和内烘干筒9内的不同位置，且更容易将颗粒状沥青从外烘干圈10和内烘干筒9中倾倒出来。另外这里的左伸缩气缸2和右伸缩气缸19是常规的可以在市场上轻易购买到的，其型号均可以选择但是不限于sc100×200，左伸缩气缸2和右伸缩气缸19的具体结构、电路连接和控制方式等均是常规的，故在此不作赘述。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。