专利名称：用于抽吸井下石油的抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于抽吸井下石油的抽油机，属于石油开采设备的技术领域。
已有的用于抽吸井下石油的抽油机，其结构较为复杂，运行可靠性低，而且能耗大，效率低，冲程和冲程次数均受到限制，亟待改进。
本实用新型的目的是提供一种用于抽吸井下石油的抽油机，它可以克服上述缺点，其结构简单，其中最主要的是链条和相啮合的链轮能适应在无润滑状态下安全可靠地运行，能耗少，效率高，使用寿命长，冲程可增大，冲程次数可增加。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于抽吸井下石油的抽油机，包括提升链条(7)、平衡链条(13)、传动链条(11)、换向器(9)、平衡重(12)、提升链轮(1)(2)、平衡链轮(3)(4)、主动链轮(20)、从动链轮(6)、机架(5)、减速器(15)(21)、联轴器(22)、电动机(19)、悬挂器(8)、皮带轮(14)、皮带(16)、支承轴(18)，其特征在于提升链条(7)跨过提升链轮(1)(2)，提升链条(7)的一端下垂连接悬挂器(8)，悬挂器(8)又与抽油杆连接，提升链条(7)的另一端与换向器(9)连接，平衡链条(13)跨过平衡链轮(3)(4)，平衡链条(13)的一端连接换向器(9)，平衡链条(13)的另一端下垂与平衡重(12)连接，换向器(9)两端设有连接环(25)与传动链条(11)连接，在换向器(9)中，外壳(28)与换向轴(30)中间设有轴承(31)，在外壳(28)里侧的内壳(29)与换向轴(30)中间设有轴承(32)，外壳(28)和内壳(29)提升链条(7)和平衡链条(13)连接，连接环(25)上装有导向轮(26)，导向轮(26)与连接环(25)中间设有轴承(27)，导向轴道(10)位于传动链条(11)一边的内侧，主动链轮(20)对置装在减速器(15)(21)的输出轴上，减速器(15)(21)对置装在平台(17)上，平台(17)通过支承件(18)与机架(5)连接，减速器(15)(21)的输入轴通过联轴器(22)相连接，电动机(19)通过皮带(16)，皮带轮(14)与减速器(15)的输入轴连接，从动链轮(6)对置安装在机架(5)上，传动链条(11)与主动链轮(20)和从动链轮(6)内啮合。
提升链条(7)、平衡链条(13)、传动链条(11)的结构是圆环链条，与其相啮合的链轮(1)(2)(3)(3)(6)(20)采用相配合的齿形。
导向轨道(10)的长度为主动链轮(20)轴线和从动链轮(6)轴线之间的距离。
本实用新型的优点是无曲柄连杆机构，而新设计的圆环链条和相啮合的链轮使链传动系统结构简单，可在无润滑状态下长期可靠运行，冲程可大于8米以上，且冲次不会因冲程增加而显著减少，在相同冲程和冲次的抽吸井下石油的抽油机条件下，电动机功率减少，但抽油效率提高。
图1 抽油机在抽油杆下降时的正视图；图2 抽油机在抽油杆下降时的侧视图；图3 圆环链条结构示意图；图4A圆环链条民链轮啮合示意图；图4B 图4A的A向视图(展开图)；图5换向器结构示意图。
兹结合附图和实施例对用于抽吸井下石油的抽油机的结构详细说明。
由
图1、图5，提升链条(7)跨过机架(5)上部的提升链轮(1)(2)，提升链条(7)的一端下垂连接悬挂器(8)，悬挂器(8)与抽油杆连接，提升链条(7)的另一端与换向器(9)连接，平衡链条(13)跨过机架(5)下部的平衡链轮(3)和机架(5)上部的平衡链轮(4)，平衡链条(13)一端也与换向器(9)连接，平衡链条(13)的另一端下垂与平衡重(12)连接，换向器(9)两端设有连接环(25)与传动链条(11)连接，在换向器(9)中，外壳(28)与换向轴(30)中间设有轴承(31)，在外壳(28)里侧的内壳(29)与换向轴(30)中间设有轴承(32)，外壳(28)和内壳(29)与提升链条(7)和平衡链条(13)连接，连接环(25)上装有导向轮(26)，导向轮(26)与连接环(25)之间设有轴承(27)。
由图2、图5，为了在抽油杆下降时，换向器(9)位于
图1所示传动链条(11)右边直线段，防止传动链条(11)受到不应有的外加力，因此在主动链轮(20)和从动链轮(6)的外侧的机架(5)和平台(17)上对置各设置导向轨道(10)，其长度为主动链轮(20)轴线和从动链轮(6)轴线之间距离，在平衡链条(13)的平面上，导向轨道(10)位于平衡重(12)一边的平衡链条(13)直线段的内侧，导向轨道(10)与换向器(9)上的导向轮(26)接触时，导向轨道(10)承受垂直压力，使得换向器(9)上的连接环(25)在传动链条(11)的直线段上只承受传动链条(11)的驱动力，由于抽油杆与平衡重(12)平衡，因此传动链条(11)的驱动力并不需要太太，因而使能耗降低，提高效率。
由
图1、2，电动机(19)通过皮带(16)和皮带轮(14)与减速器(15)的输入轴连接，减速器(15)的输入轴通过联轴器(22)与减速器(21)的输入轴连接，减速器(15)和减速器(21)对置安装在平台(17)上，2个主动链轮(20)分别装在对置的减速器(15)和减速器(21)的输出轴上，2个从动链轮(6)各对置安装在机架(5)上的承力结构件上，主动链轮(20)和从动链轮(6)与传动链条(11)内啮合，平台(17)通过支承杆(18)与机架(5)连接。
由图3、图4A和图4B，提升链条(7)、平衡链条(13)、传动链条(11)均采用圆环链条的设计结构，与其相啮合的链轮。(1)(2)(3)(4)(6)(20)都采用相配合的齿形，圆环链条传动系统结构简单，可实现无润滑运行，使用寿命长。
使用时，启动电动机(19)，通过皮带(16)，皮带轮(14)，减速器(15)(21)驱动主动链轮(20)旋转，主动链轮(20)带动传动链条(11)沿长圆形轨迹运动，在传动链条(11)上。
平衡重(12)通过平衡链条(13)跨过装在机架(5)上面和下面的平衡链轮(3)、(4)牵动换向器(9)，来回往复地平衡抽吸井下石油过程中链传动的载荷。
在需要调整抽吸井下石油的冲程长度时，可将机架(5)，传动链条(11)，提升链条(7)，平衡链条(13)，导向轨道(10)加长和缩短即可。
与现有技术相比，用于抽吸井下石油的抽油机具有以下优点1、链条可在无润滑条件下运行，不易磨损或断裂，使用寿命长；2、能耗低，比较经济；3、冲程可以调整；4、冲程次数通过电动机或皮带传动可以调整；5、结构简单，易于维修；6、使用上安全可靠，能保证正常运行。
权利要求1.一种用于抽吸井下石油的抽油机，包括提升链条(7)、平衡链条(13)、传动链条(11)、换向器(19)、平衡重(12)、提升链轮(1) (2)、平衡链轮(3) (4)、主动链轮(20)、从动链轮(6)、机架(5)、减速器(15)(21)、联轴器(22)、电动机(19)、悬挂器(8)、皮带轮(14)、皮带(16)、支承轴(18)，其特征在于提升链条(7)跨过提升链轮(1)(2)，提升链条(7)的一端下垂连接悬挂器(8)，悬挂器(8)又与抽油杆连接，提升链条(7)的另一端与换向器(9)连接，平衡链条(13)跨过平衡链轮(3)(4)，平衡链条(13)的一端连接换向器(9)，平衡链条(13)的另一端下垂与平衡重(12)连接，换向器(9)两端设有连接环(25)与传动链条(11)连接，在换向器(9)中，外壳(28)与换向轴(30)中间设有轴承(31)，在外壳(28)里侧的内壳(29)与换向轴(30)中间设有轴承(32)，外壳(28)和内壳(29)提升链条(7)和平衡链条(13)连接，连接环(25)上装有导向轮(26)，导向轮(26)与连接环(25)中间设有轴承(27)，导向轴道(10)位于传动链条(11)一边的内侧，主动链轮(20)对置装在减速器(15)(21)的输出轴上，减速器(15)(21)对置装在平台(17)上，平台(17)通过支承件(18)与机架(5)连接，减速器(15)(21)的输入轴通过联轴器(22)相连接，电动机(19)通过皮带(16)，皮带轮(14)与减速器(15)的输入轴连接，从动链轮(6)对置安装在机架(5)上，传动链条(11)与主动链轮(20)和从动链轮(6)内啮合。
2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于提升链条(7)、平衡链条(13)、传动链条(11)的结构是圆环链条，与其相啮合的链轮(1)(2)(3)(3)(6)(20)采用相配合的齿形。
3.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于导向轨道(10)的长度为主动链轮(20)轴线和从动链轮(6)轴线之间的距离。
专利摘要一种用于抽吸井下石油的抽油机,抽油机的提升链条,跨过提升链轮,提升链条一端下垂连接悬挂器,悬挂器与抽油杆连接,提升链条另一端与换向器连接,平衡链条跨过平衡链轮,平衡链条一端连接换向器平衡链条另一端下垂与平衡重连接,换向器两端设有连接环,与传动链条连接,链条均采用圆环结构,链轮有相应的齿形可以不用润滑寿命长,安全可靠。
文档编号E21B43/00GK2386214SQ99217729
公开日2000年7月5日 申请日期1999年8月9日 优先权日1999年8月9日
发明者王凡成, 王长峰 申请人:王凡成, 王长峰