专利名称：一种用于石油管加工的断削器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油管加工排屑设备领域，具体涉及一种用于石油管加工的断削器。
背景技术：
随着石油管加工行业的发展，对螺纹的精度，表面质量的要求越来越高。在采用螺纹刀具对石油管道加工的过程中，要对加工产生的碎屑进行切断、排除，并且要求断削，排屑效果要明显、及时且彻底，否则就会影响加工质量。因此，石油管螺纹加工中的断削问题是当今本领域的技术难题之一，且在多齿的螺纹刀片加工时表现得尤为突出，特别是精车齿的断削最为困难。目前市场上使用的用于石油管加工的断削器很难保证断削排削要求， 致使产品达不到质量要求。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种断削效果明显、可明显改善排屑及卷屑状况、提高产品精度和使用寿命的用于石油管加工的断削器。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种用于石油管加工的断削器，包括断削主体，所述断削主体侧面设有工作面，所述断削主体中部设有安装槽；所述工作面上设有高度依次递减的排屑齿，且在所述排屑齿侧面设有倾斜刀刃，所述安装槽位于所述刀刃对面下方。优选的，所述排屑齿与所述安装槽之间设有排屑槽，所述排屑槽位于相邻排屑齿之间。优选的，所述工作面齿顶斜角为4° ±1° 30'，所述排屑槽宽度为O. 3-0. 45mm， 所述排屑槽斜角为2°。通过上述技术方案，本实用新型通过在工作面上设有高度依次递减的排屑齿，且在所述排屑齿侧面设有倾斜刀刃，所述排屑齿与所述安装槽之间设有排屑槽，所述排屑槽位于相邻排屑齿之间；从而使碎屑从排屑槽排出，达到断削效果明显、改善排屑及卷屑状况、提闻广品精度和使用寿命的目的。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例所公开的一种用于石油管加工的断削器的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的一种用于石油管加工的断削器侧视剖面示意[0012]图3为本实用新型实施例所公开的一种用于石油管加工的断削器背视结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.断削主体2.工作面21.排屑齿22.刀刃23.排屑槽3.安装槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种用于石油管加工的断削器，其原理是通过在工作面上设有高度依次递减的排屑齿，且在所述排屑齿侧面设有倾斜刀刃，所述排屑齿与所述安装槽之间设有排屑槽，所述排屑槽位于相邻排屑齿之间，使碎屑从排屑槽排出，。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例.如图I、图2和图3所示，一种用于石油管加工的断削器，包括断削主体1，所述断削主体I侧面设有工作面2，所述断削主体I中部设有安装槽3 ;所述工作面2上设有高度依次递减的排屑齿21，且在所述排屑齿21侧面设有倾斜刀刃22，所述安装槽3位于所述刀刃22对面下方。其中，所述排屑齿21与所述安装槽3之间设有排屑槽23，所述排屑槽23 位于相邻排屑齿21之间；所述工作面2齿顶斜角为4° ±1° 30'，所述排屑槽23宽度为
O.3-0. 45cm，所述排屑槽23斜角为2°。本实用新型的一种用于石油管加工的断削器的工作原理是如图I和图3所示， 在采用螺纹刀具对石油管道加工的过程中，会产生加工碎屑，所述断削器的工作面2上的刀刃22和排屑齿21会将碎屑丝切断，然后沿排屑槽23排出。由于石油管道材质比较特殊，为了达到更好的断排屑效果，如图2所示，将断削器的工作面2齿顶斜角设计为 4° ±1° 30'，将排屑槽23宽度设计为O. 3-0. 45cm，将所述排屑槽23斜角设计为2°。通过上述技术方案，本实用新型通过在工作面2上设有高度依次递减的排屑齿 21，且在所述排屑齿21侧面设有倾斜刀刃22，所述排屑齿21与所述安装槽3之间设有排屑槽23，所述排屑槽23位于相邻排屑齿21之间；从而使碎屑从排屑槽23排出，达到断削效果明显、改善排屑及卷屑状况、提高产品精度和使用寿命的目的。对所公开的一种用于石油管加工的断削器实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种用于石油管加工的断削器，其特征在于，包括断削主体，所述断削主体侧面设有工作面，所述断削主体中部设有安装槽；所述工作面上设有高度依次递减的排屑齿，且在所述排屑齿侧面设有倾斜刀刃，所述安装槽位于所述刀刃对面下方。
2.根据权利要求I所述的一种用于石油管加工的断削器，其特征在于，所述排屑齿与所述安装槽之间设有排屑槽，所述排屑槽位于相邻排屑齿之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油管加工的断削器，其特征在于，所述工作面齿顶斜角为4° ±1° 30'，所述排屑槽宽度为O. 3-0. 45mm，所述排屑槽斜角为2°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于石油管加工的断削器，包括断削主体，所述断削主体侧面设有工作面，所述断削主体中部设有安装槽；所述工作面上设有高度依次递减的排屑齿，且在所述排屑齿侧面设有倾斜刀刃，所述安装槽位于所述刀刃对面下方；所述排屑齿与所述安装槽之间设有排屑槽，所述排屑槽位于相邻排屑齿之间。通过在工作面上设有高度依次递减的排屑齿，且在所述排屑齿侧面设有倾斜刀刃，所述排屑齿与所述安装槽之间设有排屑槽，所述排屑槽位于相邻排屑齿之间；从而使碎屑从排屑槽排出，达到断削效果明显、改善排屑及卷屑状况、提高产品精度和使用寿命的目的。
文档编号B23G5/00GK202344069SQ201120474018
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者李长青 申请人:昆山华辰精密工具有限公司