一种方便排出管道水的采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖炉技术领域，具体为一种方便排出管道水的采暖炉。

背景技术：

采暖炉是通过燃烧煤炭或燃气等以获得热量满足人们采暖需求的机器，通常采暖炉会使热水在采暖管道系统内循环并通过散热器散热达到采暖的目的，采暖炉一般分为家庭用和企业用，企业用采暖炉体积较大，内部水循环量大，长时间不用时需要将内部的水排出；

目前使用采暖炉，不方便安装抽水泵，不方便排除管道内的水，且容易产生水垢，残存的水容易在冬天结冰损伤采暖炉，安全性不够高，因此，我们提出一种方便排出管道水的采暖炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便排出管道水的采暖炉，以解决上述背景技术中提出的现有的采暖炉不方便安装抽水泵，不方便排除管道内的水，且容易产生水垢，残存的水容易在冬天结冰损伤采暖炉，安全性不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排出管道水的采暖炉，包括采暖炉本体和排水管，所述采暖炉本体的左侧转动连接有第一支撑板，且第一支撑板的左侧活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下方一体化设置有固定块，且固定块的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的外侧紧密贴合有限位板，且限位板固定在采暖炉本体上，所述第一支撑板和第二支撑板的下侧均焊接固定有连接筒，且连接筒的内部卡合连接有支撑杆，并且支撑杆的下侧粘贴连接有橡胶脚垫，所述采暖炉本体的底部开设有限位槽，所述第一支撑板的上侧设置有抽水泵，且抽水泵的右侧面紧密贴合有连接圈的左侧面，所述排水管的外侧固定安装有凸块，且凸块的右侧紧密贴合有连接圈的内侧。

优选的，所述第二支撑板在第一支撑板上构成转动结构，且第一支撑板的横截面长度等于第二支撑板的横截面长度。

优选的，所述限位杆和限位板采用卡槽连接的方式相连接，且限位板的纵截面呈“l”字形结构。

优选的，所述限位杆在固定块上构成转动结构，且限位杆的纵截面呈“n”字形结构。

优选的，所述橡胶脚垫和限位槽采用卡槽连接的方式相连接，且限位槽在采暖炉本体内倾斜设置。

优选的，所述连接圈和排水管采用螺纹连接的方式相连接，且排水管和凸块采用焊接的方式相连接，并且凸块的纵截面呈“l”字形结构，而且凸块和连接圈采用卡槽连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便排出管道水的采暖炉，方便安装抽水泵，能够有效排除管道内的水，避免水垢的产生和残存的水在冬天结冰损伤采暖炉，保障采暖炉的使用安全，延长寿命，稳定性强，安全性高；

1.设置有连接圈、凸块和固定块，通过排水管外侧螺纹连接的连接圈与凸块卡槽连接，方便安装抽水泵，能够有效排除管道内的水，避免水垢的产生和残存的水在冬天结冰损伤采暖炉，保障采暖炉的使用安全；

2.设置有第一支撑板、第二支撑板和橡胶脚垫，通过在采暖炉本体上转动第一支撑板，并在第一支撑板上转动第二支撑板，使第一支撑板和第二支撑板在同一水平面，将橡胶脚垫与连接筒卡槽连接，对第一支撑板和第二支撑板起到支撑作用，方便固定抽水泵，避免晃动，保证稳定性；

3.设置有固定块、限位杆和限位板，通过固定块上转动连接的纵截面呈“n”字形的限位杆与限位板卡槽连接，方便固定第一支撑板和第二支撑板，有效收纳，节省占地空间。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆和限位槽连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑板和限位杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接圈和排水管连接正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、采暖炉本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、限位杆；5、限位板；6、支撑杆；7、橡胶脚垫；8、限位槽；9、抽水泵；10、排水管；11、连接圈；12、凸块；13、固定块；14、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便排出管道水的采暖炉，包括采暖炉本体1、第一支撑板2、第二支撑板3、限位杆4、限位板5、支撑杆6、橡胶脚垫7、限位槽8、抽水泵9、排水管10、连接圈11、凸块12、固定块13和连接筒14，采暖炉本体1的左侧转动连接有第一支撑板2，且第一支撑板2的左侧活动连接有第二支撑板3，第二支撑板3的下方一体化设置有固定块13，且固定块13的内部活动连接有限位杆4，限位杆4的外侧紧密贴合有限位板5，且限位板5固定在采暖炉本体1上，第一支撑板2和第二支撑板3的下侧均焊接固定有连接筒14，且连接筒14的内部卡合连接有支撑杆6，并且支撑杆6的下侧粘贴连接有橡胶脚垫7，采暖炉本体1的底部开设有限位槽8，第一支撑板2的上侧设置有抽水泵9，且抽水泵9的右侧面紧密贴合有连接圈11的左侧面，所述排水管10的外侧固定安装有凸块12，且凸块12的右侧紧密贴合有连接圈11的内侧。

如图1中第二支撑板3在第一支撑板2上构成转动结构，且第一支撑板2的横截面长度等于第二支撑板3的横截面长度，方便收纳，节省占地空间，如图2中橡胶脚垫7和限位槽8采用卡槽连接的方式相连接，且限位槽8在采暖炉本体1内倾斜设置，方便橡胶脚垫7的安装和固定，如图4中连接圈11和排水管10采用螺纹连接的方式相连接，且排水管10和凸块12采用焊接的方式相连接，并且凸块12的纵截面呈“l”字形结构，而且凸块12和连接圈11采用卡槽连接的方式相连接，方便抽水泵9的拆装和排水；

如图3和图5中限位杆4和限位板5采用卡槽连接的方式相连接，且限位板5的纵截面呈“l”字形结构，方便固定限位杆4，如图3和图5中限位杆4在固定块13上构成转动结构，且限位杆4的纵截面呈“n”字形结构操作简便，有效限位。

工作原理：在使用该方便排出管道水的采暖炉时，首先如附图3和附图5中所示，将限位杆4在固定块13上转动，使限位杆4脱离与限位板5的卡槽连接，然后如附图1和附图2中所示，在采暖炉本体1上转动第一支撑板2，并在第一支撑板2上转动第二支撑板3，使第一支撑板2和第二支撑板3保同一水平面，接着，将支撑杆6从限位槽8中抽出，然后将支撑杆6粘贴连接有橡胶脚垫7的一端与地面贴合，另一端与第一支撑板2和第二支撑板3上固定安装的连接筒14卡槽连接，对第一支撑板2和第二支撑板3起到支撑作用，接着将抽水泵9放置在第一支撑板2和第二支撑板3上，然后如附图4中所示，在排水管10上转动连接圈11，使连接圈11的内部和排水管10上焊接的凸块12卡槽连接，对连接圈11进行定位，然后将抽水泵9与连接圈11通过螺栓固定连接即可，以上便完成该方便排出管道水的采暖炉的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。