一种热水锅炉用锅筒支座的制作方法

本发明专利涉及一种支座，具体涉及一种热水锅炉用锅筒支座。

背景技术：

锅炉锅筒的固定方式有两种，即：支和吊。通过支或吊的形式，将锅筒的重量传递给梁，最终传递到柱子上，来固定锅筒。无论支或吊，设计时要考虑锅筒受热膨胀因素的影响。对于热水锅炉而言，计算壁温小(一般不会超过200℃)，所以膨胀量小，通常固定方式结构设计不合理，没有考虑膨胀的要求，同时设计结构也比较复杂，使用操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型是为克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，能满足膨胀的要求的热水锅炉用锅筒支座。

本实用新型的技术方案是：

一种热水锅炉用锅筒支座，它包括枕座、滚柱、底座和定位架；定位架上阵列设有可转动的多个滚柱，定位架放置在底座上，且枕座位于底座的上方，以底座的底座中心线为基准，底座上设置有偏心的缺口，缺口为贯通的第一缺口和第二缺口，且第一缺口的宽度大于第二缺口的宽度，枕座插入缺口内由滚柱支撑，枕座的枕座中心线与底座的底座中心线重合，多个滚柱分别与底座的上底面和枕座的下底面滚动接触，锅筒支座支撑锅筒时，滚柱的长度方向与锅筒的长度方向垂直，且第二缺口位于内侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型结构简单、制作方便，既节省了原材料、又满足了膨胀的要求，起到支撑的作用，同时降低了安装成本，具有一定的社会效益。

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的锅筒支座的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为滚柱的结构图；

图4为枕座的主视图；

图5为枕座的俯视图；

图6为枕座的侧视图；

图7为枕板的主视图；

图8为平板的俯视图；

图9为底座的主视图；

图10为底座的俯视图；

图11为底座的侧视图；

图12为端板的侧视图；

图13为定位架的主视图；

图14为定位架的俯视图；

图15为定位架的侧视图；

图16为利用本实用新型支撑热水锅炉锅筒的状态图。

具体实施方式

参见图1-图15说明，一种热水锅炉用锅筒支座，它包括枕座1、滚柱2、底座3和定位架4；定位架4上阵列设有可转动的多个滚柱2，定位架4放置在底座3上，且枕座1位于底座3的上方，以底座3的底座中心线b为基准，底座3上设置有偏心的缺口，缺口a为贯通的第一缺口和第二缺口，且第一缺口的宽度l大于第二缺口的宽度s，枕座1插入缺口a内由滚柱2支撑，枕座1的枕座中心线b与底座3的底座中心线b重合，多个滚柱2分别与底座3的上底面和枕座1的下底面滚动接触，锅筒支座支撑锅筒14时，滚柱2的长度方向与锅筒14的长度方向垂直，且第二缺口位于内侧。

底座3上设置有偏心的缺口，支撑锅筒时，第二缺口位于内侧，第一缺口的宽度l大于第二缺口的宽度s，是把l侧作为膨胀间隙，这样在锅筒受热膨胀时，仍然能起到支撑的作用。

进一步地，如图9-图12所示，所述底座3包括筋板8、端板9和底板10；底板10的两端各固接有平行设置的两个筋板8，两个筋板8之间固接有端板9，每个端板9上开有由所述第一缺口和第二缺口组成偏心设置的缺口a。其中端板9的缺口按图示做成偏心状，以中心线b为基准，分别开宽度为s和l的缺口，l＝(s+20)mm；底板10的表面加工粗糙度数值为6.3，滚柱2在其表面上滚动；底座3及其组成部分的材质采用普通的q235即可。

在上述方案的基础上，如图4-图6所示，所述枕座1包括枕板5、肋板6和平板7；枕板5的两侧各固接有多个肋板6，枕板5的板面与肋板6的板面垂直，枕板5沿平板7的长度方向固接在平板7上，如图7-图8所示，平板7的宽侧面中部加工有凸棱a，所述凸棱a位于枕座1的中心线b上，如图8、图11和图12所示，所述凸棱a与所述缺口a配合设置。平板7的两侧要按做成凸棱a，凸棱a与端板9的缺口配合,且平板7的枕座中心线b与端板9底座中心线b重合；平板7的下表面加工粗糙度数值为6.3，目的是减少与滚柱2之间的摩擦力，更便于滚柱2的滚动；枕座1及其组成部分的材质采用普通的q235即可。

更进一步地，如图13-图15所示，所述定位架4包括两张钢板二12和四张钢板一11；两张钢板二12立式平行设置，两张钢板二12之间设置有与二者固接的四张钢板一11，四张钢板一11立式平行布置，四张钢板一11分为两组，每组钢板包含两张钢板一，每组钢板上开有两组长条孔f，每组长条孔f内放置有能滚动的滚柱2，滚柱2的长度方向与钢板二12的长度方向相同，钢板二12布置在端板9和底板10围成的区域内。

滚柱2的材质采用gcr15，该材质具有较强的刚度和硬度；滚柱2表面加工粗糙度数值为6.3，便于其在平板7和底板10表面上滚动；滚柱2两端制作成小棍形式，放置于钢板一11的长条孔f中。钢板一11上按图开长条孔f，该长条孔f是为了放置滚柱2；定位架4及其组成部分中所有材质采用普通的q235即可。

放置支座时，底板10标记第二缺口布置到内侧；端板9做成l＝s+20mm的原因是把l侧作为膨胀间隙。具体安装方式为：如图16所示，将4件滚柱2放置到定位架4中；再将此组合后部件放置到件底座3中；最后将枕座1放置到滚柱2和定位架4的组合件之上。这样构成了一件锅筒支座，再按上述方式制作另一件锅筒支座，将两件支座分别放置到锅筒支撑梁13上，并将枕座1与锅筒14接触处焊接，即完成了对锅筒14的支撑。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

技术特征：

1.一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：它包括枕座(1)、滚柱(2)、底座(3)和定位架(4)；

定位架(4)上阵列布置有多个滚柱(2)，定位架(4)放置在底座(3)上，且枕座(1)位于底座(3)的上方，以底座(3)的底座中心线(b)为基准，底座(3)上设置有偏心的缺口，缺口(a)为贯通的第一缺口和第二缺口，且第一缺口的宽度(l)大于第二缺口的宽度(s)，枕座(1)插入缺口(a)内由滚柱(2)支撑，枕座(1)的枕座中心线(b)与底座(3)的底座中心线(b)重合，多个滚柱(2)分别与底座(3)的上底面和枕座(1)的下底面滚动接触，锅筒支座支撑锅筒(14)时，滚柱(2)的长度方向与锅筒(14)的长度方向垂直，且第二缺口位于内侧。

2.根据权利要求1所述一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：所述底座(3)包括筋板(8)、端板(9)和底板(10)；底板(10)的两端各固接有平行设置的两个筋板(8)，两个筋板(8)之间固接有端板(9)，每个端板(9)上开有由所述第一缺口和第二缺口组成偏心设置的缺口(a)。

3.根据权利要求1或2所述一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：所述枕座(1)包括枕板(5)、肋板(6)和平板(7)；枕板(5)的两侧各固接有多个肋板(6)，枕板(5)的板面与肋板(6)的板面垂直，枕板(5)沿平板(7)的长度方向固接在平板(7)上，平板(7)的宽侧面中部加工有凸棱(a)，所述凸棱(a)位于枕座(1)的中心线(b)上，所述凸棱(a)与所述缺口(a)配合设置。

4.根据权利要求3所述一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：所述定位架(4)包括两张钢板二(12)和四张钢板一(11)；两张钢板二(12)立式平行设置，两张钢板二(12)之间设置有与二者固接的四张钢板一(11)，四张钢板一(11)立式平行布置，四张钢板一(11)分为两组，每组钢板包含两张钢板一，每组钢板上开有两组长条孔(f)，每组长条孔(f)内放置有能滚动的滚柱(2)，滚柱(2)的长度方向与钢板二(12)的长度方向相同，钢板二(12)布置在端板(9)和底板(10)围成的区域内。

5.根据权利要求4所述一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：第一缺口的宽度(l)与第二缺口的宽度(s)的关系为：l＝s+20。

6.根据权利要求4或5所述一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：所述滚柱(2)为gcr15的滚柱。

7.根据权利要求6所述一种热水锅炉用锅筒支座，其特征在于：所述底座(3)和定位架(4)的材质为q235。

技术总结
一种热水锅炉用锅筒支座，它包括枕座、滚柱、底座和定位架；定位架上阵列设有可转动的多个滚柱，定位架放置在底座上，且枕座位于底座的上方，以底座的底座中心线为基准，底座上设置有偏心的缺口，缺口为贯通的第一缺口和第二缺口，且第一缺口的宽度大于第二缺口的宽度，枕座插入缺口内由滚柱支撑，枕座的枕座中心线与底座的底座中心线重合，多个滚柱分别与底座的上底面和枕座的下底面滚动接触，锅筒支座支撑锅筒时，滚柱的长度方向与锅筒的长度方向垂直，且第二缺口位于内侧。本实用新型结构简单，制作方便，满足了膨胀的要求。

技术研发人员：姜英波;赵红;贾文鹏;孙超;李传家
受保护的技术使用者：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.06.16