一种灌溉设备干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种灌溉设备干燥装置。

背景技术：

灌溉，即用水浇地。灌溉原则是灌溉量、灌溉次数和时间要根据药用植物需水特性、生育阶段、气候、土壤条件而定，要适时、适量，合理灌溉。其种类主要有播种前灌水、催苗灌水、生长期灌水及冬季灌水等。喷灌是常见的灌溉形式，喷灌设备用的喷头在生产过程中需要进行喷漆处理，喷漆后的喷头倚靠自然风干不仅浪费时间，而且需要人工手动拾取喷头，将喷头放入储料箱内，影响了生产效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种灌溉设备干燥装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌溉设备干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌溉设备干燥装置，包括箱体、输送装置、支撑装置、送风装置和抽气泵，所述箱体的底端的四角处均焊接有支腿，每两组支腿之间均焊接有横撑，所述箱体的两组对称设置的竖板内均开设有通槽，且两组竖板均通过转轴连接有箱门，所述箱体的内部设置有输送装置和支撑装置，所述箱体的顶端设置有送风装置、抽气泵和储存箱，所述箱体的顶壁钻设有与弯管适配的通孔，所述弯管的一端与储存箱连通，所述储存箱的内部设置有活性炭层和铁丝网，所述储存箱远离弯管的一侧开设有与抽气泵的进风管适配的插槽，所述箱体的一侧设置有接料箱，所述接料箱的内部固定有海绵垫，所述接料箱与输送装置之间设置有斜板。

优选的，所述输送装置包括支座、辊筒、输送带和电机，所述支座为u形板结构，且设置有两组，两组所述支座的内部均设置有与辊筒内的芯轴适配的轴承，两组所述辊筒的外壁套有输送带，其中一组所述支座的侧壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支座的侧壁并通过联轴器与其中一组辊筒的芯轴连接。

优选的，所述支撑装置包括支板、滚柱和挡板，所述支板为z形板结构，所述支板的一组水平板的顶端开设有凹槽，凹槽内设置有多组滚柱，所述支板的水平板的一侧固定有挡板，凹槽内和挡板的侧壁均固定有多组轴承，多组所述滚柱的端部均与轴承的内圈连接，多组所述滚柱均位于输送带的内部，且与输送带的底壁接触。

优选的，所述送风装置包括风机、导管和漏斗，所述导管固定在箱体的内部的顶端，所述导管与风机的出风管连通，所述导管的底壁固定有多组与导管的内部连通的漏斗。

优选的，所述储存箱的两组对称设置的竖壁均固定有铁丝网，所述活性炭层位于两组铁丝网之间，所述储存箱的顶端设置有箱盖。

本实用新型的技术效果和优点：该灌溉设备干燥装置，风机通过导管和漏斗向箱体内输送气流，抽气泵运转，使箱体内形成循环的气流，加快了喷头的干燥速度，储存箱内的活性炭层能够吸附一部分异味和粉尘，降低了异味和粉尘对环境的污染；电机的输出轴带动辊筒和输送带转动，对喷头进行输送，干燥后的喷头经过斜板落入接料箱内，无需工人手动拾取喷头，节省了人力和时间；支板与滚柱结合，能够对输送带进行支撑，防止输送带产生过大的变形，影响正常的输送，挡板方便滚柱的安装和拆卸，便于对滚柱和轴承进行检修，该灌溉设备干燥装置，提高了干燥效率，节省了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型的储存箱的剖面图。

图中：1箱体、2输送装置、20支座、21辊筒、22输送带、23电机、3支撑装置、30支板、31滚柱、32挡板、4送风装置、40风机、41导管、42漏斗、5抽气泵、6储存箱、60活性炭层、61铁丝网、62箱盖、7弯管、8斜板、9接料箱、10箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种灌溉设备干燥装置，包括箱体1、输送装置2、支撑装置3、送风装置4和抽气泵5，所述箱体1的底端的四角处均焊接有支腿，每两组支腿之间均焊接有横撑，所述箱体1的两组对称设置的竖板内均开设有通槽，且两组竖板均通过转轴连接有箱门10，所述箱体1的内部通过螺栓固定有输送装置2和支撑装置3，所述箱体1的顶端通过螺栓固定有送风装置4、抽气泵5和储存箱6，所述箱体1的顶壁钻设有与弯管7适配的通孔，所述弯管7的一端与储存箱6连通，所述储存箱6的内部设置有活性炭层60和铁丝网61，所述储存箱6远离弯管7的一侧开设有与抽气泵5的进风管适配的插槽，所述箱体1的一侧设置有接料箱9，所述接料箱9的内部粘接有海绵垫，所述接料箱9与输送装置2之间架设有斜板8。

具体的，所述输送装置2包括支座20、辊筒21、输送带22和电机23，所述支座20为u形板结构，且设置有两组，两组所述支座20的内部均焊接有与辊筒21内的芯轴适配的轴承，两组所述辊筒21的外壁套有输送带22，其中一组所述支座20的侧壁通过螺栓固定有直流式的电机23，所述电机23的输出轴贯穿支座20的侧壁并通过联轴器与其中一组辊筒21的芯轴连接，电机23的输出轴带动辊筒21和输送带22转动，对喷头进行输送，干燥后的喷头经过斜板8落入接料箱9内，无需工人手动拾取喷头，节省了人力和时间。

具体的，所述支撑装置3包括支板30、滚柱31和挡板32，所述支板30为z形板结构，所述支板30的一组水平板的顶端开设有凹槽，凹槽内设置有多组滚柱31，所述支板30的水平板的一侧通过螺栓固定有挡板32，凹槽内和挡板32的侧壁均焊接有多组轴承，多组所述滚柱31的端部均与轴承的内圈插接，多组所述滚柱31均位于两层输送带22之间，且与最上层输送带22的底壁接触，支板30与滚柱31结合，能够对输送带22进行支撑，防止输送带22产生过大的变形，影响正常的输送。

具体的，所述送风装置4包括风机40、导管41和漏斗42，所述导管41焊接在箱体1的内部的顶端，所述导管41与风机40的出风管焊接，所述导管41的底壁焊接有多组与导管41的内部连通的漏斗42，风机40采用上海梁瑾机电设备有限公司生产的型号为cx-75h型风机，抽气泵5采用上海梁瑾机电设备有限公司生产的型号为4qb310-0h26-7的抽气泵，电机23、风机40和抽气泵5均单独安装有控制开关，且外部的供电设备为电机23、风机40和抽气泵5提供电能，图中未示出，风机40通过导管41和漏斗42向箱体1内输送均匀的气流，抽气泵5运转，使箱体1内形成循环的气流，加快了喷头的干燥速度。

具体的，所述储存箱6的两组对称设置的竖壁均通过螺钉固定有铁丝网61，所述活性炭层60位于两组铁丝网61之间，所述储存箱6的顶端设置有箱盖62，储存箱6内的活性炭层60能够吸附一部分异味和粉尘，降低了异味和粉尘对环境的污染。

具体的，该灌溉设备干燥装置，电机23的输出轴带动辊筒21和输送带22转动，对喷头进行输送，支板30与滚柱31结合，能够对输送带22进行支撑，防止输送带22产生过大的变形，影响正常的输送，风机40通过导管41和漏斗42向箱体1内输送均匀的气流，抽气泵5将箱体1内的气流抽出，使箱体1内形成循环的气流，加快了喷头的干燥速度，干燥后的喷头经过斜板8落入接料箱9内，对喷头进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。