一种汽轮发电机组循环水运行优化装置的制作方法

本实用新型属于循环水处理技术领域，具体涉及一种汽轮发电机组循环水运行优化装置。

背景技术：

对汽轮发电机组来说，提高其效率的最有效的方法就是降低汽轮机的最终参数。而降低汽轮机的最终参数，对固定的设备来说，当发电机负荷和冷却水温度一定时，意味着冷却水量的增加，也就是厂用电量的增加。况且，汽轮机的最终参数并不是越低越好，因为汽轮机的最终参数低到一定程度，汽轮机的排汽容积流量迅速增大，排汽损失迅速增加。因此，只有当循环水量增加使机组消耗的燃料减少的价值大于循环水泵消耗电量的价值，或当循环水量减少使机组消耗的燃料增加的价值小于循环水泵消耗电量的价值，此时，改变循环水泵的运行组合方式，机组的整体运行经济性最高，即凝汽器保持经济真空。

但对于生产现场来说，如何确定凝汽器处于经济真空范围是个难题，对于循环水量的调整更多是依据经验进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体，所述机组本体的右侧面焊接有四个安装板，且四个安装板上分别固定安装有循环水泵a、循环水泵b、小流量辅机泵和循环水泵c，所述循环水泵a、循环水泵b、小流量辅机泵和循环水泵c均与外接电源电性连接，所述循环水泵a、循环水泵b、小流量辅机泵和循环水泵c的进水管分别通过法兰a连接有输水管a，所述输水管a穿过机组本体正面卡接的密封管套延伸至机组本体内部，所述循环水泵a、循环水泵b、小流量辅机泵和循环水泵c的出水管分别通过法兰b连接有输水管b。

采用上述方案，通过试验的方法，测量循环水泵在各种组合方式下凝汽器的实际运行性能，通过理论计算分析机组在不同的冷却水温度、不同的负荷、不同的循环水泵运行组合方式下的整体经济性，从而确定在不同的冷却水温度、不同的负荷下循环水泵的最佳运行组合方式，再根据上网电价和燃料价格，比较不同运行方式下的机组整体运行经济性，从而确定循环水泵的最佳运行方式，最后根据试验结果，制作数据模型，以图表的形式显示在机组目前工况下最佳的循环水泵运行方式，指导运行人员进行操作。

上述方案中，需要说明的是，所述大流量循环水泵a、大流量循环水泵b和辅机泵的型号均可以为gdf。

作为一种优选的实施方式，所述循环水泵a和循环水泵b具体为大流量循环水泵，所述循环水泵a内部的电机为双速电机。

采用上述方案，使得循环水泵a、循环水泵b和循环水泵c三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置循环水泵a、循环水泵b和循环水泵c，从降低循环水泵耗电率出发，保证机组经济真空条件下运行，相应提高机组上网电量，从而实现机组运行的经济效益最大化，在不增加设备投资的情况下，通过合理安排设备运行方式，充分挖掘设备潜力、提高设备利用效率，降低了运营成本，增加了整体经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机组本体；2、安装板；3、循环水泵a；4、输水管a；5、密封管套；6、输水管b；7、循环水泵b；8、小流量辅机泵；9、循环水泵c。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

实施例1

如图1所示的，本实用新型提供一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵c9运行进行作业，循环水泵a3、循环水泵b7和小流量辅机泵8不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

实施例2

如图1所示的，一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵c9和小流量辅机泵8运行进行作业，循环水泵a3和循环水泵b7不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

实施例3

如图1所示的，一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵a3和小流量辅机泵8运行进行作业，循环水泵b7和循环水泵c9不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

实施例4

如图1所示的，一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵a3和循环水泵c9运行进行作业，循环水泵b7和小流量辅机泵8不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

实施例5

如图1所示的，一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵a3和循环水泵b7运行进行作业，循环水泵c9和小流量辅机泵8不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

实施例6

如图1所示的，一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵a3、循环水泵c9和小流量辅机泵8运行进行作业，循环水泵b7不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

实施例7

如图1所示的，一种汽轮发电机组循环水运行优化装置，包括机组本体1，机组本体1的右侧面焊接有四个安装板2，且四个安装板2上分别固定安装有循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9，在使用过程中只使用循环水泵a3、循环水泵b7和小流量辅机泵8运行进行作业，循环水泵c9不运行作业，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9均与外接电源电性连接，循环水泵a3和循环水泵b7具体为大流量循环水泵，循环水泵a3内部的电机为双速电机(见图1)；使得循环水泵a3、循环水泵b7和循环水泵c9三者之间的循环水流量各不相同，进而能够根据不同的循环水流量确定循环水泵的运行方式。

循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的进水管分别通过法兰a连接有输水管a4，输水管a4穿过机组本体1正面卡接的密封管套5延伸至机组本体1内部，循环水泵a3、循环水泵b7、小流量辅机泵8和循环水泵c9的出水管分别通过法兰b连接有输水管b6。

本实用新型通过测量循环水泵在不同实施例的组合方式下凝汽器的实际运行性能，得出在不同的冷却水温度、不同的负荷、不同的循环水泵运行组合方式下的整体经济性，从而确定在不同的冷却水温度、不同的负荷下循环水泵的最佳运行组合方式，再根据上网电价和燃料价格，比较不同运行方式下的机组整体运行经济性，从而确定循环水泵的最佳运行方式指导运行人员进行操作。

本项目投用前后相比：

2016年6-10月与2017年6-10月数据,

2016年6-10月全厂循泵耗电率1.056％，

2017年6-10月全厂循泵耗电率0.896％，循泵耗电率下降0.16％。

2017年发电量：270472万千瓦时，

节电：2704720000×0.16％＝4327552千瓦时，

增加效益：4327552×0.4164＝1801992元。

2018年发电量：316800万千瓦时，

节电：3168000000×0.16％＝5068800千瓦时，

增加效益：5068800×0.4164＝2110648元。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。