一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置的制作方法

本实用新型属于燃气灶相关技术领域，具体涉及一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置。

背景技术：

燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。

现有的燃气炉具装置技术存在以下问题：燃气炉具装置在长期使用后，需要进行相应的清理，清理的过程中因燃气炉具装置本体定位于炉灶中，无法进行相应的拆解，易导致在清理时无法对燃气炉具装置的深处进行清理，致使在清理时出现清洁不彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，以解决上述背景技术中提出的燃气炉具装置在长期使用后，需要进行相应的清理，清理的过程中因燃气炉具装置本体定位于炉灶中，无法进行相应的拆解，易导致在清理时无法对燃气炉具装置的深处进行清理，致使在清理时出现清洁不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，包括混合气室和燃气管，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处贯穿连接有燃气管，所述燃气管的右侧在位于混合气室的竖向环形外表面处贯穿连接有空气管，所述混合气室的顶端端面在位于环形边缘处均匀的贯穿设置有外火槽口，所述混合气室顶端端面自上而下圆形凹陷的火槽，所述火槽的底端在位于环形中心位置处贯穿设置有内螺纹气室口，所述内螺纹气室口的内部在位于火槽的内侧设置有中置混合气管，所述中置混合气管的底端端口在位于环形边缘处设置有外螺纹层，所述中置混合气管通过外螺纹层与内螺纹气室口之间的螺纹咬合固定连接于内螺纹气室口处，所述中置混合气管的顶端端面在位于环形边缘处均匀的贯穿设置有中火槽口，所述中置混合气管的内部在位于中心位置处竖向插接有密闭管，所述密闭管的顶端端口通过焊接固定连接于中置混合气管的顶端端面处，所述密闭管的顶端端口在位于中置混合气管的贯穿处环形设置有内火槽口，所述中置混合气管的左侧在位于火槽的内部插接有电打火柱。

优选的，所述空气管与燃气管之间呈相互平行设置。

优选的，所述火槽的槽底距离混合气室的底端端面相差一点五厘米。

优选的，所述密闭管的底端端口与中置混合气管的底端端口呈相持平的设置。

优选的，所述内火槽口、中火槽口和外火槽口的大小、孔径均一致。

优选的，所述中置混合气管的顶端端面与混合气室的顶端端面呈相持平的设置。

优选的，所述混合气室的内部在位于火槽的下方设置圆柱形空间，所述外火槽口、中火槽口和内火槽口均与混合气室的内部空间呈相流通的设置。

优选的，所述内螺纹气室口与外螺纹层之间螺纹呈相互咬合状态，所述中置混合气管可在顺时针的转动下通过外螺纹层紧密的固定连接于内螺纹气室口处，所述中置混合气管可在逆时针的转动下通过外螺纹层逐渐脱离内螺纹气室口的套接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，具备以下有益效果：

采用了内螺纹气室口和外螺纹层对中置混合气管和混合气室进行咬合固定，这样的设置，一方面可保持装置原有的气密性，另一方面该装置为模块化分体式设置，当中置混合气管被旋转拆卸后，即可对火槽内进行便捷清理，同样拆卸后的中置混合气管在清理时可进行任意方位的无死角清理，不会在清理时产生清理盲区，更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置中火槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置中混合气管的整体结构示意图；

图中：1、空气管；2、燃气管；3、电打火柱；4、中置混合气管；5、密闭管；6、内火槽口；7、中火槽口；8、混合气室；9、外火槽口；10、火槽；11、内螺纹气室口；12、外螺纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，包括混合气室8和燃气管2，混合气室8的竖向环形外表面在位于前侧位置处贯穿连接有燃气管2，燃气管2的右侧在位于混合气室8的竖向环形外表面处贯穿连接有空气管1，空气管1与燃气管2之间呈相互平行设置，这样的设置，可便于在使用前对相应的管道进行连接，可把持管道在连接时处于易整理的状态。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，包括混合气室8的顶端端面在位于环形边缘处均匀的贯穿设置有外火槽口9，混合气室8顶端端面自上而下圆形凹陷的火槽10，火槽10的槽底距离混合气室8的底端端面相差一点五厘米，火槽10的底端在位于环形中心位置处贯穿设置有内螺纹气室口11，内螺纹气室口11的内部在位于火槽10的内侧设置有中置混合气管4，中置混合气管4的底端端口在位于环形边缘处设置有外螺纹层12，中置混合气管4通过外螺纹层12与内螺纹气室口11之间的螺纹咬合固定连接于内螺纹气室口11处，中置混合气管4的顶端端面与混合气室8的顶端端面呈相持平的设置，内螺纹气室口11与外螺纹层12之间螺纹呈相互咬合状态，中置混合气管4可在顺时针的转动下通过外螺纹层12紧密的固定连接于内螺纹气室口11处，中置混合气管4可在逆时针的转动下通过外螺纹层12逐渐脱离内螺纹气室口11的套接。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，包括中置混合气管4的顶端端面在位于环形边缘处均匀的贯穿设置有中火槽口7，中置混合气管4的内部在位于中心位置处竖向插接有密闭管5，密闭管5的顶端端口通过焊接固定连接于中置混合气管4的顶端端面处，密闭管5的底端端口与中置混合气管4的底端端口呈相持平的设置，密闭管5的顶端端口在位于中置混合气管4的贯穿处环形设置有内火槽口6，中置混合气管4的左侧在位于火槽10的内部插接有电打火柱3，这样的设置，可在外火槽口9、中火槽口7和内火槽口6处释放混合可燃气体时，对气体进行点燃，从而来达到加热的目的。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具装置，包括内火槽口6、中火槽口7和外火槽口9的大小、孔径均一致，混合气室8的内部在位于火槽10的下方设置圆柱形空间，外火槽口9、中火槽口7和内火槽口6均与混合气室8的内部空间呈相流通的设置，这样的设置，便于对混合气体进行释放，释放的过程即是混合气体被点燃的过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行使用时，将混合气室8放置于炉灶内并进行固定，待固定后，将空气管1和燃气管2进行相应的管道连接，其后，通过旋拧开关启动电打火柱3，同时将相应气体自空气管1和燃气管2送入至混合气室8内，混合气室8通过内螺纹气室口11和外螺纹层12处的相对咬合，将中置混合气管4、密闭管5和混合气室8外边缘处的中火槽口7、内火槽口6和外火槽口9对混合气体进行释放，释放时电打火柱3产生电火花，中火槽口7、内火槽口6和外火槽口9处的混合气体被点燃，即可进行相应的炊具加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。