用于稀土精矿的干燥装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及用于稀土精矿的干燥装置。

背景技术：

我国的稀土储量为世界首位，然而在已探明的稀土矿中，大都成分复杂、稀土含量少，不利于工业直接应用。目前用于工业生产的混合稀土精矿的品位一般为50％～60％，而原矿的稀土含量则远低于此水准，故需将稀土原矿中的脉石矿物及有害杂质成分有效去除，即经选矿处理获得稀土精矿后，再提取稀土。但混合型稀土矿物中含有的稀土磷酸盐矿物(独居石)即使在高温条件下也十分稳定，在常温下更是难以用酸分解，虽然已有的硫酸焙烧和烧碱分解这两种方法技术成熟，并在工业上大量应用，但在环保、节能方面存在弊端。

稀土精矿在开采后需要对其进行清洗干燥，目前干燥时由于干燥效率低，干燥质量差，无法满足实际生产过程的需求，故此亟需开发能够提高稀土精矿干燥效率和质量的装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够提高稀土精矿干燥效率和质量的装置。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于稀土精矿的干燥装置，包括底座，底座上端安装有第一安装纵板，第一安装纵板之间安装有第二安装横板，底座上端安装有电机支架，电机支架上安装有电机，电机上安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一转盘，第一转盘上传动连接有传动带，传动带远离第一转盘的一端传动连接有第二转盘，第二转盘上安装有第二转轴，第二转盘与第一安装纵板之间连接有第一安装横板，第二转盘上安装有传送带，底座上安装有第四安装纵板，第四安装纵板上安装有第三转轴，第三转轴上安装有第三转盘，第三转盘安装在传送带远离第二转盘的一端，第二安装横板上安装有进料漏斗，进料漏斗安装在传送带上方，底座上安装有第二安装纵板，第二安装纵板上安装有第一鼓风机，第一鼓风机上安装有向第一鼓风机输送热风的第一热风箱，第一鼓风机上安装有多个第一喷气口，第一喷气口安装在传送带之间。

本实用新型的有益效果为：

使用时由电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一转盘旋转，第一转盘带动传动带转动，传动带带动第二转盘旋转，第二转盘驱动传送带转动，而稀土精矿由进料漏斗落入到传送带上，由传送带将稀土精矿进行传输操作，由此将稀土精矿输送至第一喷气口的上方，由第一热风箱产生热风并经过第一鼓风机经过第一喷气口输出，输出的热风经过第一喷气口喷出，喷出的热风穿过传送带实现对稀土精矿进行干燥处理，由此实现了对稀土精矿的高效高质量干燥处理。

本实用新型第二安装纵板上安装有第一安装横板，第一安装横板上安装有第三安装纵板，第三安装纵板上安装有第二鼓风机，第二鼓风机上安装有向第二鼓风机输送热风的第二热风箱，第二鼓风机靠近传送带的一侧安装有多个第二喷气口。

本实用新型进料漏斗的下端与传送带上端之间的间隙为m，5cm≤m≤15cm。

本实用新型第二鼓风机靠近传送带的一侧设有多个耙料板，耙料板与传送带的上端面接触布置。

本实用新型耙料板包括耙料板安装座、弹性板和耙料板头，弹性板连接在耙料板头与耙料板安装座之间，耙料板安装座安装在第二鼓风机靠近传送带的一侧。

本实用新型耙料板安装座和耙料板头之间连接有弹簧，弹簧套接在弹性板的外周。

本实用新型耙料板头的外周包裹有耐磨包裹层。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型所述用于稀土精矿的干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述用于稀土精矿的干燥装置中耙料板的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-2，本实用新型提出的用于稀土精矿的干燥装置，包括底座1，底座1上端安装有第一安装纵板8，第一安装纵板8之间安装有第二安装横板25，底座1上端安装有电机支架2，电机支架2上安装有电机3，电机3上安装有第一转轴5，第一转轴5上安装有第一转盘4，第一转盘4上传动连接有传动带6，传动带6远离第一转盘4的一端传动连接有第二转盘10，第二转盘10上安装有第二转轴7，第二转盘7与第一安装纵板9之间连接有第一安装横板8，第二转盘10上安装有传送带26，底座1上安装有第四安装纵板22，第四安装纵板22上安装有第三转轴23，第三转轴23上安装有第三转盘24，第三转盘24安装在传送带26远离第二转盘10的一端，第二安装横板25上安装有进料漏斗11，进料漏斗11安装在传送带26上方，底座1上安装有第二安装纵板18，第二安装纵板18上安装有第一鼓风机20，第一鼓风机20上安装有向第一鼓风机20输送热风的第一热风箱19，第一鼓风机20上安装有多个第一喷气口21，第一喷气口21安装在传送带26之间。

在使用时，由电机3驱动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一转盘4旋转，第一转盘4带动传动带6转动，传动带6带动第二转盘10旋转，第二转盘10驱动传送带26转动，而稀土精矿由进料漏斗11落入到传送带26上，由传送带26将稀土精矿进行传输操作，由此将稀土精矿输送至第一喷气口21的上方，由第一热风箱19产生热风并经过第一鼓风机20经过第一喷气口21输出，输出的热风经过第一喷气口21喷出，喷出的热风穿过传送带26实现对稀土精矿进行干燥处理，由此实现了对稀土精矿的高效高质量干燥处理。

在本实施例中，第二安装纵板18上安装有第一安装横板16，第一安装横板16上安装有第三安装纵板17，第三安装纵板17上安装有第二鼓风机13，第二鼓风机13上安装有向第二鼓风机13输送热风的第二热风箱12，第二鼓风机13靠近传送带26的一侧安装有多个第二喷气口14。通过第二热风箱12产生热风向第二鼓风机13输送热风，并由第二鼓风机13产生热风实现对稀土精矿的干燥操作，从而保证了稀土精矿干燥的效率和质量。

在本实施例中，进料漏斗11的下端与传送带26上端之间的间隙为m，5cm≤m≤15cm。具体到本实施例中，m为10cm，如此设置，可保证从进料漏斗11送至传输带26的稀土精矿不会堵塞，保证了稀土精矿传输顺利传输，从而保证了稀土精矿稳定干燥。

在本实施例中，第二鼓风机13靠近传送带26的一侧设有多个耙料板15，耙料板15与传送带26的上端面接触布置。通过在第二鼓风机13靠近传送带26的一侧设多个耙料板15，由耙料板15实现对稀土精矿传输时的梳理操作，使得稀土精矿相互之间产生一定孔隙，提高了稀土精矿干燥的效率和质量。

在本实施例中，耙料板15包括耙料板安装座1504、弹性板1503和耙料板头1501，弹性板1503连接在耙料板头1501与耙料板安装座1504之间，耙料板安装座1504安装在第二鼓风机13靠近传送带26的一侧。通过弹性板1503连接在耙料板头1501与耙料板安装座1504之间，由此实现了耙料板头1501耙料时具有一定的弹性，避免耙料板头1501耙料时受损，延长了耙料板头1501的使用寿命。

在本实施例中，耙料板安装座1504和耙料板头1501之间连接有弹簧1505，弹簧1505套接在弹性板1503的外周。通过在耙料板安装座1504和耙料板头1501之间连接弹簧1505，弹簧1505套接在弹性板1503的外周，如此设置，可提高耙料板头1501的弹性，避免了耙料板头1501耙料时受损，延长了耙料板头1501的使用寿命。

在本实施例中，耙料板头1501的外周包裹有耐磨包裹层1502。通过在耙料板头1501的外周包裹耐磨包裹层1502，由此提高了耙料板头1501在耙料时的耐磨性，延长了耙料板15的使用寿命。

可以理解的，m还可以为5cm，6cm，7cm，8cm，9cm，11cm，12cm，13cm，14cm，15cm等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。